4、主要部件選型:在可行性方案經(jīng)由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;(一般在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作)5、參數(shù)驗證:根據(jù)客戶對產(chǎn)能(一般是指整個循環(huán)過程所需的時間)的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認;6、常規(guī)設計:在以上工作完成后,就可以進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規(guī)的機械設計工作流程了。同時,由電氣工程師和程序編制人員,依據(jù)整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作;7、審核與客戶確認:完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經(jīng)過規(guī)范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調(diào)試工作,完成后進入試運行階段;8、現(xiàn)場調(diào)試:通過試運行和測試,在能達到設計要求并能實現(xiàn)客戶要求后,即可進行到客戶現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。直至完成整個項目。這些設備能夠實現(xiàn)高效的物流操作,能提高物流的效率和準確性。嘉興新型非標自動化設備實力廠家
匠誠非標設計 3.詳細設計與工程設計:一旦確定了***方案,進入詳細設計階段。這包括機械設計、電氣設計、軟件開發(fā)等方面的具體設計工作。設計團隊將制定設備的結構圖、控制系統(tǒng)圖、操作流程圖等,并進行詳細的元器件選型和技術參數(shù)確定。工程設計還需要考慮設備的安全性、可靠性和維護便捷性。 4.原型制作與測試:在完成詳細設計后,下一步是制作原型設備。原型制作是驗證設計方案實際可行性的重要環(huán)節(jié)。通過原型測試,可以發(fā)現(xiàn)設計中的不足和問題,并進行必要的修改和優(yōu)化。測試內(nèi)容通常包括功能測試、性能測試、安全測試等,以確保設備能夠穩(wěn)定運行并達到預期的效果。 5.生產(chǎn)制造與安裝調(diào)試:在原型驗證通過后,進入批量生產(chǎn)和安裝階段。生產(chǎn)制造需要嚴格按照設計圖紙和工藝要求進行,確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。設備制造完成后,進行安裝調(diào)試,包括系統(tǒng)集成、設備校準和試運行。安裝調(diào)試是確保設備在實際生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定運行的***一步。嘉興新型非標自動化設備實力廠家電子電器工業(yè):例如耳機自動組裝機、LED自動裝配機等。
3, 安裝調(diào)試難。當所有圖紙變現(xiàn)后,變成一地可見的外購件,外協(xié)件,自制件,我們就需要轉入安裝調(diào)試階段了。經(jīng)過工人們利用扳手,焊機和各種緊固件,將這些零件安裝成一臺和圖紙一樣要求的設備時,大家都會有初步的成就感,但還不能高興太早,后面的調(diào)試才是對機械,電氣,程序的一次大考。從局部一個動作一個動作的打通信號,讓氣缸,電機動起來,再到一個工序一個工序的完成局部的產(chǎn)品加工,***到聯(lián)調(diào),模擬實現(xiàn)一個產(chǎn)品完整的生產(chǎn)工藝過程,這需要程序員,機電設計人員在場,協(xié)同調(diào)試人員完成每一步生產(chǎn)工作是否能夠保證產(chǎn)品的加工成型是否合理,順暢,合格。如果單個產(chǎn)品生產(chǎn)工藝邏輯正確無誤了,還要進一步測試整機系統(tǒng)是否穩(wěn)定,可靠。這時候才能判斷出該設備是否合格了,成功了,可以放心的給客戶交付了。
4, 售后服務難。售后服務**苦逼了,要知如此,何必當初!如果老板多一點日本制造業(yè)老板的精神,恐怕搞售后服務的人會失業(yè)的。問題是小公司的售后服務人員往往是從車間抽出的骨干,大神,大神自然能獨當一面,給客戶解決問題,給公司挽回損失,給老板挽回尊嚴。售后服務的難點在于客戶現(xiàn)場的條件往往很簡陋、惡劣,給設備的維修,改造帶來很大困難。這就需要他們有克服種種困難的***技能,要既懂機械,又懂電氣,甚至懂程序的修改與操作(當然這一般會修改參數(shù)就可以)?,F(xiàn)場設備的故障或缺陷往往是設計不足或者安裝調(diào)試不仔細造成的,也有客戶的操作不當或工況發(fā)生變化造成的,這就需要售后服務人員盡比較大努力,千方百計解決問題,有時候還需要公司大本營的配合才能完成。控制系統(tǒng):負責控制驅動系統(tǒng)和執(zhí)行機構進行工作,同時進行各種參數(shù)的設定和調(diào)整。
匠誠非標自動化生產(chǎn)設備,是一種利用機械、電氣、氣動和控制技術原理,根據(jù)用戶特定需求而定制設計的自動化生產(chǎn)設備。與標準化的#自動化設備#相比,非標設備更能滿足客戶特殊、個性化需求,因此在制造業(yè)中具有廣泛的應用。***小編為大家介紹非標自動化生產(chǎn)設備的結構、工作原理以及應用領域。一、非標自動化生產(chǎn)設備的結構有:1、驅動系統(tǒng):負責驅動各個執(zhí)行機構進行運動,常見的驅動方式有電機、氣動、液壓等。2、執(zhí)行系統(tǒng):包括各種機械手、傳送帶、定位夾具等,負責完成生產(chǎn)過程中的各種動作和任務。3、控制系統(tǒng):負責控制驅動系統(tǒng)和執(zhí)行機構進行工作,同時進行各種參數(shù)的設定和調(diào)整。4、傳感器系統(tǒng):用于檢測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù),如溫度、壓力、位置等,以便進行實時監(jiān)控和調(diào)整。測試設備:用于產(chǎn)品性能測試的自動化設備,例如測試機、檢測設備等。嘉興新型非標自動化設備實力廠家
綠色環(huán)保:采用清潔能源和可持續(xù)材料,減少生產(chǎn)過程中的廢棄物和污染。嘉興新型非標自動化設備實力廠家
3、機器人系統(tǒng):機器人系統(tǒng)是非標自動化設備的重要的組成部分。它包括各種類型的機器人,如工業(yè)機器人、服務機器人、協(xié)作機器人等。機器人能夠通過編程實現(xiàn)多種操作,如搬運、裝配、焊接等,廣泛應用于制造業(yè)或者是物流業(yè)等領域。4、自動化裝配設備:自動化裝配設備是用于產(chǎn)品組裝的非標自動化設備。它包括自動裝配線、自動裝配機等。這些設備能夠是能夠實現(xiàn)產(chǎn)品的快速、精確裝配,從而提高生產(chǎn)效率的一致性。5、自動化檢測設備:自動化檢測設備是用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測的非標自動化設備。它包括視覺檢測系統(tǒng)、無損檢測設備等。這些設備能夠實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的自動化檢測和分析,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率。6、非標定制設備:除了以上的幾類設備之外,可以根據(jù)客戶的需求,非標自動化設備還可以定制其他類型的設備。這些設備是能夠滿足特定行業(yè)或者是特定產(chǎn)品的生產(chǎn)需求的。嘉興新型非標自動化設備實力廠家