無錫上機(jī)數(shù)控平面磨床

平面磨床相對于車床、銑床等采用的數(shù)控系統(tǒng)相對較晚，因?yàn)樗鼘?shù)控系統(tǒng)有特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補(bǔ)償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外，一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。西門子公司的數(shù)控系統(tǒng)具有二十多根伺服軸，坐標(biāo)連續(xù)行程控制，手動數(shù)據(jù)輸入或通過外部計(jì)算機(jī)輸入，遠(yuǎn)程診斷，可隨砂輪直徑減小而變化行程，砂輪修整量自動補(bǔ)償，滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)取?G系統(tǒng)是專為磨削加工而開發(fā)的，裝有用來人機(jī)對話的操作提示裝置，在軸線傾斜時，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)，在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，如主軸擺動，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置（開關(guān)信號），還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與尺寸進(jìn)行比較。電感器(簡稱電感)是能夠把電能轉(zhuǎn)換為磁能而儲存起來的電子元器件。維修平面磨床所用的電感器主要用于阻止動態(tài)電流的變化。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備，用戶的信賴之選。有需要可以聯(lián)系我司哦！無錫上機(jī)數(shù)控平面磨床

1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。2)如果磨削輥?zhàn)訒r,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。北二精度無心磨床上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備，用戶的信賴之選。有想法可以來我司咨詢！

1、應(yīng)具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機(jī)床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運(yùn)動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。3、較好的熱穩(wěn)定性：對機(jī)床來講，熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題，一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。4、動剛度直接反映底座的運(yùn)動特性：為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當(dāng)增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。5、高的強(qiáng)度和耐磨性：底座在抵御外負(fù)載荷而沒有超過允許的變形情況下，本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度。可是，關(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強(qiáng)度的情況。

平面磨床在工作前按工件磨削長度，用手動調(diào)整好換向撞塊的位置，并加以緊固。以電磁卡盤吸附工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當(dāng)高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。開動砂輪時，應(yīng)將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置，以防碰撞。裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車，電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。平面磨床的托刀架安裝順序解析：1.磨床托刀架和托刀架安裝面，油石打磨確認(rèn)安裝面是否光滑，用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時，下部T型凸起和導(dǎo)軌面的T型槽對準(zhǔn)后，中間的兩根T型螺栓要同時放入，然后依次將兩端的T型螺栓放好，螺栓處于松開狀態(tài)。2.調(diào)節(jié)中心高，根據(jù)工件直徑以及砂輪和導(dǎo)輪的中心高，確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗(yàn)自行規(guī)定?？砂凑罩付ㄐ母?，放入托刀以后用托板高度調(diào)整板，調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點(diǎn)應(yīng)該于托刀三等分的三分之二斜面高點(diǎn)處。3.托刀和導(dǎo)輪表面調(diào)平行導(dǎo)輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪進(jìn)給手輪，使導(dǎo)輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)件，可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊。實(shí)力企業(yè)，誠信為本，鑄造精品，價(jià)格實(shí)惠，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，歡迎新老客戶來電！

為了順應(yīng)數(shù)控機(jī)床多品種、小批量的特點(diǎn)，機(jī)床布局模塊化，數(shù)控功效專門化使機(jī)床性能代價(jià)比明顯進(jìn)步并加速優(yōu)化。硬件模塊化易于實(shí)現(xiàn)數(shù)控體系的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化，憑據(jù)差別的功效需求，將根本模塊做成標(biāo)準(zhǔn)化系列化產(chǎn)物，通過累積進(jìn)行功效裁剪和模塊數(shù)目標(biāo)增減，構(gòu)成差別檔次的數(shù)控體系。高速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性具備本身明顯的優(yōu)點(diǎn)，在應(yīng)用中可以提升生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品質(zhì)量問題，提升設(shè)備的生產(chǎn)加工制造精密度，降低對周邊環(huán)境的環(huán)境污染，是髙速鉆削生產(chǎn)加工技術(shù)性在龍門平面磨床的發(fā)展前景。它的X軸選用高精密斜齒輪、斜齒條，丫軸、Z軸選用高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，高精度。下面咱們來了解下龍門平面磨床的定期保養(yǎng)方法：1、每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整（1）主軸潤滑的調(diào)整，需要每分鐘有一滴油通過。（2）工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整，每3個月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。（3）工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整。實(shí)力企業(yè)，誠信為本，鑄造精品，價(jià)格實(shí)惠，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，有想法的不要錯過哦！西班牙達(dá)諾巴特花鍵軸磨床

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下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。無錫上機(jī)數(shù)控平面磨床