數(shù)控臥式鏜銑床的操作人員一定要了解機床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),禁止超性能應(yīng)用,工作前認真檢查設(shè)備主軸箱、變速箱是不是正常,有無異音,各導(dǎo)軌面有沒有損傷以及其潤滑狀況是不是良好,變速操縱是不是靈敏可靠。電機運轉(zhuǎn)及接地裝置是不是正常良好,隨后依照潤滑圖表要求加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。查看油標,油量是不是滿足要求,油路是不是暢通。裝卸工件時,一定要根據(jù)工件形狀和重量選擇安全吊具和方法,并輕起輕放,避免砸壞和碰傷數(shù)控臥式鏜銑床,主軸升降時,工作臺回轉(zhuǎn)時,應(yīng)該先把夾緊機構(gòu)松開,升降和回轉(zhuǎn)結(jié)束后,馬上夾緊,禁止在夾緊狀態(tài)下升降和回轉(zhuǎn),不可以用反車的方法制動部件,應(yīng)用制動裝置時,應(yīng)根據(jù)速度狀況分多次制動。工作中一定要時常查看,消除上、下滑板及工作臺、導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。工作結(jié)束后一定要把工作臺移到靠床尾位置,主軸箱降低到下位置,鏜桿后退到極限位置,各手柄置于非工作位上,斷開數(shù)控臥式鏜銑床的電源,清理鐵屑,擦洗機床及導(dǎo)軌滑面,并在導(dǎo)軌加潤滑油。實力企業(yè),誠信為本,鑄造精品,價格實惠,上海信志機電設(shè)備有限公司,有想法的可以來電咨詢!昆明機床廠坐標鏜床工作臺
深孔鉆鏜床的機床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工雙平導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向性能好,導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性能高適用于機床制造,機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達到0.4-0.8μm。工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)和進給運動。鉆孔樁施工控制要點:鉆孔達到設(shè)計要求的深度鉆孔達到設(shè)計要求深度后,應(yīng)采用適當器具對孔深、孔徑、孔型認真檢查,符合設(shè)計要求才可進行下道工序。深孔鉆鏜床的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)形式能適應(yīng)不同的地質(zhì)條件,并且占用面積小、承載力高,但是鉆孔灌注樁成樁技術(shù)要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工藝復(fù)雜、工作量大、并需在較短時間內(nèi)快速完成灌注工作,且隱蔽性強。昆機龍門鏜床價格上海信志機電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機電設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!
1、操作鏜床時要遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。4、嚴禁超性能使用鏜床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。5、裝卸較重的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6、主軸轉(zhuǎn)動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7、更換刀具時,必須先停機,經(jīng)確認后才能更換,更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。8、禁止***設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。9、對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運行程序是否正確,未經(jīng)試驗不允許進行自動循環(huán)操作,以防止鏜床發(fā)生故障。10、使用平旋徑向刀架單獨切削時,應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。11、在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。12、機床運行時,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍。
深孔鉆鏜床:本身剛性強,精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動,能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運動,適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動,可適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。上海信志機電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。歡迎新老客戶來電!
落地式鏜床的加工精確度發(fā)生問題,是機床的產(chǎn)品故障?當然不單單是,機床精確度發(fā)生故障有可能是由于產(chǎn)品的故障,可是也遭受工件材料、加工工藝及其環(huán)境等眾多因素的影響,這些因素同樣是影響精確度的原因其一!靠單一的精確度控制非常容易在加工過程中形成偏差,進而影響生產(chǎn)效率。導(dǎo)致落地式鏜床加工偏差的原因主要有于下面幾個層面:1、機床的零配件和布局在生產(chǎn)制造和裝置時生產(chǎn)形成的多少偏差,包含零件外形尺寸偏差和裝置偏差;2、機床內(nèi)、外部熱源造成的熱變形偏差;3、落地式鏜床自身重量、切削力形變及因為動剛度不足生產(chǎn)形成的震動偏差;4、機床軸系伺服機制生產(chǎn)形成的伺服追隨偏差;5、數(shù)控插補算法生產(chǎn)形成的插補偏差;6、其它偏差,例如外界震動、相對濕度、氣流變革等生產(chǎn)形成環(huán)境偏差及其檢測機制中形成的檢測偏差等。綜合上面的分析我們可以看出,影響落地式鏜床加工精確度的因素有許多,例如落地式鏜床布局的多少偏差(零部件的加工偏差和裝置偏差)、熱特性、主軸偏差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。按照偏差的反映情勢,偏差一般分成兩大類:確定性偏差(可表達與不可表達)和隨機性偏差(相干與非相干)。上海信志機電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。期待為您服務(wù)!昆明機床廠數(shù)控臥式鏜床維修
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以箱體零件同軸孔的長孔鏜削,是金屬切削加工中重要的內(nèi)容之一。盡管仍有采用鏜模、導(dǎo)套、臺式銑鏜床后立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180°等方法實施長孔鏜削的實例,但近些年來,一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用,使各類臥式銑鏜床的坐標定位精度和工作臺回轉(zhuǎn)分度精度有了較大提高,長孔鏜削逐漸被高效的工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應(yīng)用,從機床結(jié)構(gòu)上使工作臺回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔,幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。昆明機床廠坐標鏜床工作臺