磨削液也分礦物油和全合成。一般磨削液關(guān)鍵考慮到油性能力和防銹處理能力,一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的,可是精密度特殊要求和環(huán)保要求高,則務(wù)必使用全合成磨削液。
切削液是一種用在金屬材料切、削、磨加工過程中,用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由各類強(qiáng)力多功能性助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成。研磨液之油劑研磨液有航空汽油、煤油、變壓器油及各類植物油、動(dòng)物油及烴類,配以若干個(gè)添加劑構(gòu)成;關(guān)鍵性是黏度、潤滑及防銹性能好,清洗工藝必須配以有機(jī)溶劑,有環(huán)境污染及花費(fèi)較高等缺點(diǎn)。
選用合適的金屬切削液,能降低切削溫度60~150℃,降低表面粗糙度1~2級(jí)。武漢齒輪切削液
水基金屬加工液是微生物生長的理想環(huán)境微生物細(xì)胞平均含水分80%左右,其余20%是干物質(zhì),在這些干物質(zhì)中有蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂類和礦物質(zhì)等,主要由碳、氫、氧、氮四大元素和一些礦物質(zhì)組成。微生物在生長過程中必須有充足的水分,需要構(gòu)成細(xì)胞有機(jī)物的碳架、提供能量的碳源和構(gòu)成細(xì)胞質(zhì)的蛋白質(zhì)與氨基酸等物質(zhì)的氮源,以組成自己的細(xì)胞體。在金屬加工液中含有大量的有機(jī)物包括基礎(chǔ)油和各種潤滑添加劑都可能構(gòu)成微生物生長的碳源;用以維持pH的胺是很好的氮源,而很多碳、氮組分同時(shí)又兼有能源功能,配液用水中含有大量的礦物質(zhì)以及所加工的金屬部件含有多種合金元素,因此,金屬加工液中是微生物滋生的理想環(huán)境南陽金屬加工切削液高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上,磨削時(shí)含水量在97%以上。
金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱,另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱,從而來提高金屬加工質(zhì)量,延長刀具的使用壽命等。1、冷卻性能:冷卻作用是通過乳化液和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切屑熱從固體(刀具、工件)處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。2、潤滑性能:潤滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤滑膜的作用,以防止刀具與切屑或工件間的粘著,所以良好的潤滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。3、清洗性能:在金屬加工過程中,切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中,同時(shí)沾污機(jī)床和工件,不易清洗,使刀具或砂輪切屑刃口變鈍,影響切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。
根據(jù)加工性質(zhì)選用安柯切削液
(1)粗加工由于加工余量和切削用量均較大,因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱易使刀具迅速磨損,這時(shí)應(yīng)降低切削區(qū)域溫度,所以應(yīng)選擇以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液。
(2)精加工為了減少、工件與刀具間的摩擦,保證工件地加工精度和表面質(zhì)量,應(yīng)潤滑性能較好的極壓切削油或高濃度極壓乳化液。
(3)半閉式加工如鉆孔、鉸孔和深孔加工,排屑、散熱條件均非常差,不僅使刀具磨損,容易退火,而且切屑容易拉毛工件已加工表面。為此,須選用粘度較小的極壓乳化液或極壓切削油,并加大切削液的壓力和流量,這樣,一方面進(jìn)行冷卻、潤滑,另一方面可將部分切屑沖刷出來。 切削液可以迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。
關(guān)于加工出來的鑄鐵件、鋼件沒有生銹,而機(jī)床導(dǎo)軌出現(xiàn)生銹的情況有些負(fù)荷加工需要添加極壓劑(主要以含S、P、Cl等極壓活性元素的化合物),這類添加劑和潤滑劑復(fù)配使用能極大改善切削的難易程度,提高刀具抗磨損能力。缺點(diǎn)是這些物質(zhì)加入到水溶性切削液中容易對(duì)多種金屬產(chǎn)生腐蝕。這些化合物溶于水后產(chǎn)生少量游離的CL、S、P與水中氫離子結(jié)合產(chǎn)生酸從而會(huì)腐蝕導(dǎo)軌。
對(duì)于全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹的情況夏天天氣熱,水分蒸發(fā)大,加上操作人員不及時(shí)的添加切削液,導(dǎo)致液槽里面的無機(jī)鹽達(dá)到飽和狀態(tài),從而析出附著在工件表面。不僅防銹達(dá)不到,給后面的清洗帶來很煩。在無機(jī)鹽添加量上適當(dāng)?shù)臏p少,添加有機(jī)防銹劑如硼酸酯、氨基酸酯、羧酸等能改善這一點(diǎn),不僅防銹很好,而且體系更為穩(wěn)定。
玻璃切削液是原油加入水調(diào)和成的一種水溶性油品,所以有的又稱為玻璃切削油。南陽金屬加工切削液
玻璃切削液含有精選的極壓添加劑,使其具有很好的加工能力,極大減少刀具的磨損低。武漢齒輪切削液
為什么要檢測(cè)切削液的濃度切削液是機(jī)床的“血液”,在循環(huán)系統(tǒng)里不停流動(dòng)。正如血液檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)人體異常一樣,對(duì)切削液進(jìn)行檢測(cè)也可以發(fā)現(xiàn)異常,其中的一項(xiàng)重要指標(biāo)就是切削液的濃度。切削液的濃縮液里含有一些化學(xué)添加劑,例如乳化劑、防銹劑、殺菌劑、抗泡劑等,使用時(shí),濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中,切削液里的這些化學(xué)成分會(huì)隨之消耗,尤其是乳化劑、防銹劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加,如堿性、油性物質(zhì)的含量、可溶性固態(tài)物。這些成分的變化導(dǎo)致金屬切削液的濃度在使用中逐漸發(fā)生變化,當(dāng)超出規(guī)定的濃度范圍時(shí),金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能,繼而影響到切削過程。
武漢齒輪切削液
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