潤滑油和潤滑脂使用壽命的差別
1. 潤滑脂長期使用而不更換時，仍能保證潤滑的作用，因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂，而且依靠皂纖維的牽動循環(huán)潤滑，可見使用壽命相當長；
2. 而潤滑油則需要經(jīng)常添加，或者循環(huán)供油，否則不能保證機械正常潤滑。從數(shù)量上看，潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強。另一方面，由于不經(jīng)常加油，維修保養(yǎng)期長，消耗降低，保養(yǎng)費用亦低。 潤滑脂由于粘滯性比較強，流動性不是很好，更換的時候比較麻煩，比較難去除，高轉速的設備不適合用潤滑脂。沈陽壓鑄機潤滑脂
潤滑脂 的"極壓性"，究竟指的是什么
極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導致摩擦面缺少潤滑的能力。潤滑油不能用粘度來解析的一種減摩性能，特別是有邊界潤滑條件，及在受到?jīng)_擊負荷或高溫高壓負荷下，在和表面金屬發(fā)生摩擦化學反應，形成反應極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強極性或強氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學反應，生成了堅韌的極壓膜。
測定油品的極壓性可用四球法，更多的是用梯姆肯機試驗法：試環(huán)安裝在固定主軸上，以800r/min轉速轉動，磨塊從下向上壓在環(huán)面，通過橫對磨塊施加載荷，約3L試油，循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 大連玩具潤滑脂因為采用全合成潤滑油為基礎油，所以高溫潤滑脂在高溫工況下持續(xù)運轉不會結焦積碳。
對于大負荷設備的潤滑，在潤滑脂中加入一定的極壓或抗磨添加劑，提高潤滑脂的極壓性能。潤滑脂通過保持運動部件表面之間的油膜來防止金屬與金屬的接觸和磨損的能力稱為抗磨，潤滑脂在接觸金屬表面之間形成的油膜能承受軸向和徑向的負載荷，稱為潤滑脂的極壓性能。這種具有極壓抗磨功能的潤滑脂稱為極壓抗磨脂。對于重載和沖擊載荷的零件，必須使用抗磨性和極壓性好的潤滑脂。（1）抗磨脂抗磨脂又稱抗磨脂。本產(chǎn)品能降低摩擦系數(shù)和磨損，延長車輛設備在運行中的使用壽命，節(jié)約能源消耗，有利于環(huán)保。在潤滑脂中加入不同種類的摩擦改性劑，可以明顯提高潤滑脂的抗磨效果。（2）隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是鋼鐵工業(yè)和重型機械工業(yè)的發(fā)展，處于邊界潤滑狀態(tài)的工作件對潤滑脂的性能要求較高。極壓抗磨劑的加入，很大提高了摩擦面間潤滑脂的承載能力。
潤滑脂與潤滑油的區(qū)別
1、粘附性不同：當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時，安柯潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。
2、溫度范圍不同：潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鋰基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。
3、耐壓性不同：潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結果。此外作為基礎脂，當加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。 零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤滑脂氧化產(chǎn)生有機酸，從而破壞脂的結構，造成潤滑脂失效。
市面上潤滑脂大概分為兩大類，一種是工業(yè)潤滑脂也就是我們所說的黃油。一種是特種潤滑脂，雖然都有潤滑的作用，但其使用環(huán)境還是有很大的區(qū)別。首先我們要了解一下他們的特性，黃油一般用于大型機械設備的潤滑而且要定期添加，其優(yōu)點是價格便宜，但它的抗磨性跟適溫性比較差，所以只能適用于大型的機械潤滑，因為會定期加油。而特種油脂一般用于比較精密的部件上一般用一次就不會再加油，對油脂的要求比較高。而特種油脂會跟據(jù)客戶的要求在基礎油和添加劑的選擇上都會有嚴格的要求，而且必須符全ROHS/REACH標準，有的甚至會要求食品級NSF認證，而且市面上的黃油品質(zhì)參差不齊有的根本沒有環(huán)保認證，而且異味很大，我們在使用時比較好根據(jù)我們的工況要求謹慎選擇用油，安柯潤滑脂以合理可信的價格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤滑產(chǎn)品和線下技術服務。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。壓縮機潤滑脂代理
潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。沈陽壓鑄機潤滑脂
潤滑脂的使用溫度潤滑脂的比較低使用溫度：潤滑脂在溫度下降時硬度會增加，影響正常輸送，造成潤滑脂不能充分到達潤滑點，機器冷啟動時缺乏潤滑。潤滑脂的比較低使用溫度必須高于冷啟動時比較低環(huán)境溫度，在較低的溫度下(如接近-30℃)，應該使用合成潤滑脂，例如使用PAO作為基礎油的潤滑脂。潤滑脂的最高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點(droppingpoint)，但是滴點不等于最高使用溫度，潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。沈陽壓鑄機潤滑脂
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