潤滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用?
大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度(即指錐入度測定值)變大,即有變硬情況,若不超過1個稠度號,即可直接使用,不影響作一般潤滑用。若稠度變化很大,即表明基礎(chǔ)油分出過多,可能會增大機(jī)械部件潤滑時摩擦阻力、增加機(jī)械動力的消耗,不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性變差,分油增大會影響使用。 潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷。韶關(guān)減速機(jī)潤滑脂
潤滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜?
潤滑脂的填充量對軸承運轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,引起軸承溫升過高,并導(dǎo)致潤滑脂的漏失,反之,填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。
填充過量的脂還會造成多余的潤滑脂從潤滑部件漏失,給機(jī)械運轉(zhuǎn)帶來不良的影響,潤滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗公式計算。一般講,對密封軸承、潤滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿潤滑脂溫度升高。 三亞潤滑脂生產(chǎn)廠家極壓復(fù)合鋰基潤滑脂高滴點,抗水性能良好,有極高極壓抗磨性。
潤滑脂和潤滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別
1.防護(hù)性能
潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動地流失掉,具有保持能力,而且一般脂層又都比油層厚,因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng),并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤滑脂還不會被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤滑油溶解掉。而潤滑油的防護(hù)能力比較差,只能在短暫的時間內(nèi)起一定的防護(hù)作用。
2. 密封性能
潤滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。對于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件,潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等,整個機(jī)械都與泥土、砂粒接觸,它的轉(zhuǎn)動部位采用潤滑脂潤滑,不僅能起到潤滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。
有機(jī)潤滑脂各種有機(jī)化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油,各具有不同的特性,這些潤滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200~250℃工況;含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂,可耐強(qiáng)氧化刑,作為特殊部件的潤滑。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成,耐高溫性能好,在25~225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大,又由于稠化劑分子中不含金屬離子,消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用,所以氧化安定性好;脲基脂在149℃,10.000R/MIN條件下,軸承運轉(zhuǎn)壽命超過4000小時。潤滑脂涂抹在金屬表面或零件上,是一種良好的防護(hù)材料,而且防護(hù)期長。
潤滑脂需要具備哪些特性
1耐熱性
比如商用車在一般的車速和路況下,輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高,但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時制動鼓的摩擦熱會傳到軸承,溫度能達(dá)130~150℃,需要潤滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。
2. 抗水性和防銹性
比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響,潤滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,所以要求潤滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,因此要求潤滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,仍能保持其潤滑性。
3. 抗氧化、長壽命
設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長時間處在較高的溫度下,加速潤滑脂的氧化,影響潤滑脂和軸承的使用壽命,所以要求潤滑脂抗氧化好以延長使用長壽命。 潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體,具有較好的潤滑性、可塑性和的粘附性。廣州潤滑脂代理
大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時間后,稠度變大即有變硬情況,若不超過1個稠度號可直接使用不影響作一般潤滑用。韶關(guān)減速機(jī)潤滑脂
潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點
根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點如下:
1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”,抗水性好,原料來源,價格便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。其缺點是:滴點低,使用溫度不超過60℃;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化;高速條件下,抗剪切性差,不能用于高速。
2.復(fù)合鈣基脂高滴點,抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑,使用溫度可達(dá)150℃左右。
3. 鋇基脂高滴點,抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 韶關(guān)減速機(jī)潤滑脂
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