韶關(guān)減速機(jī)潤(rùn)滑脂

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-20

潤(rùn)滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用?


大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大,即有變硬情況,若不超過1個(gè)稠度號(hào),即可直接使用,不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大,即表明基礎(chǔ)油分出過多,可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗,不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變小(即變軟)后使用,此辦法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤(rùn)滑脂膠體安定性變差,分油增大會(huì)影響使用。 潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多,并能形成比較堅(jiān)固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷。韶關(guān)減速機(jī)潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜?

潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,引起軸承溫升過高,并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失,反之,填充量不足或過少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。

填充過量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失,給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不良的影響,潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。一般講,對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑脂溫度升高。 三亞潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠家極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性。

潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別

1.防護(hù)性能

潤(rùn)滑脂不會(huì)受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉,具有保持能力,而且一般脂層又都比油層厚,因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng),并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤(rùn)滑脂還不會(huì)被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤(rùn)滑油溶解掉。而潤(rùn)滑油的防護(hù)能力比較差,只能在短暫的時(shí)間內(nèi)起一定的防護(hù)作用。


2. 密封性能

潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機(jī)械零件。對(duì)于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤(rùn)滑面的精度要求比較高的工作部件,潤(rùn)滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對(duì)于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等,整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸,它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不僅能起到潤(rùn)滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤(rùn)滑油就沒有這種能力。

有機(jī)潤(rùn)滑脂各種有機(jī)化合物稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油,各具有不同的特性,這些潤(rùn)滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤(rùn)滑油制成高溫潤(rùn)滑脂可用于200~250℃工況;含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤(rùn)滑脂,可耐強(qiáng)氧化刑,作為特殊部件的潤(rùn)滑。又如聚脲潤(rùn)滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤(rùn)滑等。聚脲潤(rùn)滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成,耐高溫性能好,在25~225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大,又由于稠化劑分子中不含金屬離子,消除了高溫下金屬對(duì)潤(rùn)附油的催化作用,所以氧化安定性好;脲基脂在149℃,10.000R/MIN條件下,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命超過4000小時(shí)。潤(rùn)滑脂涂抹在金屬表面或零件上,是一種良好的防護(hù)材料,而且防護(hù)期長(zhǎng)。

潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性

1耐熱性

比如商用車在一般的車速和路況下,輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高,但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承,溫度能達(dá)130~150℃,需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。


2. 抗水性和防銹性

比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響,潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,仍能保持其潤(rùn)滑性。


3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命

設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下,加速潤(rùn)滑脂的氧化,影響潤(rùn)滑脂和軸承的使用壽命,所以要求潤(rùn)滑脂抗氧化好以延長(zhǎng)使用長(zhǎng)壽命。 潤(rùn)滑脂是稠厚的油脂狀半固體,具有較好的潤(rùn)滑性、可塑性和的粘附性。廣州潤(rùn)滑脂代理

大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,稠度變大即有變硬情況,若不超過1個(gè)稠度號(hào)可直接使用不影響作一般潤(rùn)滑用。韶關(guān)減速機(jī)潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)

根據(jù)潤(rùn)滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及磺基聚合脂等。各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下:

1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”,抗水性好,原料來源,價(jià)格便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。其缺點(diǎn)是:滴點(diǎn)低,使用溫度不超過60℃;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化;高速條件下,抗剪切性差,不能用于高速。

2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn),抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤(rùn)滑,使用溫度可達(dá)150℃左右。

3. 鋇基脂高滴點(diǎn),抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 韶關(guān)減速機(jī)潤(rùn)滑脂

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