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使用防銹油,有時工件仍會生銹,大多數(shù)是由下列原因引起的:
1. 應(yīng)用防銹油以前,工件清洗和干燥不徹底
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗,除去油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時,應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
2. 選錯防銹油或防銹油質(zhì)量不好
必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油,如選錯了防銹油,就難免要造成銹蝕。但若防銹油質(zhì)量不穩(wěn)定,也可能造成銹蝕,所以防銹油使用前必須檢驗其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3. 涂覆不良
如果防銹油使用不當(dāng),則不能發(fā)揮其應(yīng)有效果。若防銹油為熱浸涂時,控制溫度是很重要的,一般應(yīng)控制在65℃-95℃.對于大型工件,應(yīng)在浸涂容器中停留一段時間,否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落,還應(yīng)使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應(yīng)停留一段時間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。 不同的防銹油對不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般。益陽包裝機(jī)械防銹油
防銹油起不了防銹作用?,在實際應(yīng)用中,常會遇到選用的防銹油達(dá)不到預(yù)期防銹效果,甚至?xí)铀俳饘俑g的情況,采購和車間人員很是頭疼。防銹油,選對了品牌,使用方式對了才能防銹!以下可能導(dǎo)致防銹失效的原因,01防銹油選用不恰當(dāng)。防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況而定,如果一個工廠生產(chǎn)多種材料的工件,而不同的工件都是采用同一款防銹油,可能會產(chǎn)生該防銹油對個別工件不適用的情況。02金屬零部件清洗不干凈,有水份殘留或接觸過手汗等腐蝕性介質(zhì)。比如黃梅季節(jié)空氣比較潮濕,零部件的表面容易形成水珠,如不及時清理水分,即使涂了防銹油,產(chǎn)品也會在短期內(nèi)生銹,甚至大面積生銹。解決措施:將清洗干凈的零部件烘干或者晾干后再涂防銹油。03工藝不當(dāng)或噴涂、浸泡等操作不規(guī)范,存在厚薄不均或漏涂的地方。如果防銹油涂覆不完全,則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。比如有的零部件構(gòu)造復(fù)雜,有的部位不容易進(jìn)油。解決措施:調(diào)整工藝,將防銹油均勻的覆蓋在工件表面。04涂覆防銹油后的工件包裝材料質(zhì)量不好或包裝工藝不合標(biāo)準(zhǔn),造成密封性能差。比如廠家為了節(jié)約成本使用紙板,而紙板容易吸潮,使得與工件接觸的地方容易生銹。運城安柯防銹油有海運的軸承,就要選擇抗海水能力強的防銹油,尤其是鹽霧實驗、濕熱試驗和鹽水浸漬實驗都要好。
隨著防銹技術(shù)的不斷發(fā)展,近年來防銹油的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢:1、油膜厚度薄工業(yè)發(fā)達(dá)國家使用的防銹油油膜厚度很薄,先后出現(xiàn)薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達(dá)到幾個微米,使用部件外觀美觀,用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅只節(jié)約大量的防銹油,降低使用成本,而且起到降低其他損耗的作用。在我國,一般防銹油的油膜可以達(dá)到20m以上,不但影響到涂層外觀,限制了使用范圍,而且造成了大量的浪費和損失。2、低粘度性在滿足使用條件的情況下,應(yīng)盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷,并且可以有效降低油膜厚度,能夠達(dá)到節(jié)約降損的目的。3、較高的環(huán)保要求隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格以及人們保護(hù)環(huán)境意識的提高,對防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求,因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料,開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。
防銹油也是潤滑油的一種,它是具有防銹功能的潤滑油,一般由基礎(chǔ)油,防銹劑,緩蝕劑,成膜劑等組分配置而成。根據(jù)性能和用途,可分為置換型防銹油、揮發(fā)性防銹油(溶劑型防銹油)、封存防銹油、乳化型防銹油(水性防銹油)、潤滑型防銹油、防銹油脂等等。1、置換性防銹油。能置換金屬表面沾附的水分和汗液,防止造成銹蝕,同時本身吸附于金屬表面并生成牢固的保護(hù)膜,防止外來腐蝕介質(zhì)的侵入。安柯置換型防銹油一般用于機(jī)械加工行業(yè)中金屬零部件經(jīng)水劑清洗后的脫水防銹工序,特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件、工具、量具、軸承、齒輪、機(jī)床鐘表、精密儀器發(fā)動機(jī)和空氣壓縮機(jī)等機(jī)械制造和加工行業(yè)的工序防銹。2、揮發(fā)性型防銹油(溶劑型防銹油)。這類防銹油涂布于金屬表面后,溶劑便自然揮發(fā)掉,形成一層均勻的保護(hù)膜??捎糜谖褰鸸ぜ?、模具、金屬板、軸承等工序間或封存防銹,可做鹽霧測試,安柯?lián)]發(fā)性防銹油鹽霧試驗達(dá)12-120小時不等。廣泛應(yīng)用于電鍍,磷化,發(fā)黑等表面處理后的產(chǎn)品加強抗腐蝕能力,也可用于鋼鐵、汽車工業(yè)及其輔助行業(yè),五金工件、金屬板、軸承等的防銹,。這種防銹油的產(chǎn)品防銹能力強,油膜均勻,可取代同類進(jìn)口、國產(chǎn)產(chǎn)品。環(huán)保型產(chǎn)品,符合歐美環(huán)保要求。置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑,能置換金屬表面沾附的水分和汗液。
防銹油的沉淀現(xiàn)象防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中,由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。有些防銹油沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時,防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物,稱為防銹油結(jié)塊。
防銹油為什么會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象?在生產(chǎn)加工的過程中分散不良,研磨不精細(xì)。在油品的配方中,固體原料密度過大等一些原因容易產(chǎn)生沉淀。由于稀釋劑加入太多,防銹油的粘稠度就降低,防銹油原材料失去表面的懸浮物,產(chǎn)生了沉淀。
如何預(yù)防防銹油出現(xiàn)沉淀?防銹油存放地方溫度不宜過高或過低,防銹油儲存在陰涼通風(fēng)處,避免在室外存放。防銹油儲存時間不宜過長,切忌使用超過了保質(zhì)期的金屬防銹油產(chǎn)品。 在工件進(jìn)行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時,應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。錦州軌道交通防銹油
防銹液不慎與身體直接接觸,請首先用大量清水清洗即可。益陽包裝機(jī)械防銹油
如何解決防銹油失效: 首先在工藝上,要盡量避免表面活性劑的主要成本殘留太多,當(dāng)然一點都沒有殘留也是不可能的。其次在產(chǎn)品配方設(shè)計上,表面活性劑的極性基團(tuán)要能夠優(yōu)先吸附金屬,與脫水緩蝕劑的極性基團(tuán)的作用機(jī)理相同,在吹干表面水份后能夠吸附在金屬表面,多余的基團(tuán)能與水分子組成膠束排出。脫水防銹油的防銹還是依靠產(chǎn)生的油膜避免工件接觸水分產(chǎn)生銹蝕,所以油品性能上是要不斷提高油品的抗鹽霧,抗腐蝕能力還應(yīng)提高防銹油水置換、水分離和抗黃斑的性能。當(dāng)然不管是脫水防銹油還是其他金屬防銹油在油品性能上都要不斷提高油品的防銹能力,這樣我們安柯才能更好的為客戶服務(wù)!益陽包裝機(jī)械防銹油
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