玉林密封潤滑脂

常見的潤滑脂類型

1.復(fù)合鋁基潤滑脂產(chǎn)品說明復(fù)合鋁基潤滑脂由硬脂酸、苯甲酸與異丙醇鋁或異丙醇鋁三聚體反應(yīng)制成。性能特點(diǎn)復(fù)合鋁基脂具有獨(dú)特的可逆性，是典型的高溫潤滑脂。它的滴點(diǎn)高，機(jī)械安定性、膠體安定性、抗水性和抗氧化安定性，尤其是具有較好的泵送性。適用范圍適用于冶金、化學(xué)、造紙及其他行業(yè)的集中潤滑系統(tǒng)。適用溫度：-20℃－160℃

2. 復(fù)合鋰基潤滑脂主要性能本產(chǎn)品具有高的滴點(diǎn)、良好的抗高溫氧化性能、良好的泵送性、長的軸承壽命、良好的抗磨性、極壓性能、防銹性能。此產(chǎn)品在苛刻的工作環(huán)境下不會軟化并有極強(qiáng)的粘附能力，本脂具有優(yōu)良的抗拋脫能力、密封特性，能耐更高的溫度，具有更好的抗微動(dòng)磨損性能。適用范圍適用各種汽車的輪轂軸承，水泵、風(fēng)扇軸承和底盤等部位的潤滑，本產(chǎn)品非常適用于公路及工地的重型設(shè)備，托架轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)向節(jié)主鎖，萬向節(jié)及桶斗鎖等，更符合轎車、出租車、各種工程機(jī)械車輛的輪轂、底盤及制動(dòng)碟軸承的潤滑。適用溫度：-30℃-200℃ 滴點(diǎn)是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤滑脂的使用溫度。玉林密封潤滑脂

潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)

根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源，價(jià)格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤滑。其缺點(diǎn)是：滴點(diǎn)低，使用溫度不超過60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。

2.復(fù)合鈣基脂高滴點(diǎn)，抗水，較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤滑，使用溫度可達(dá)150℃左右。

3. 鋇基脂高滴點(diǎn)，抗水，機(jī)械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推進(jìn)器、化工泵等。 汕頭機(jī)器人潤滑脂潤滑脂在庫房存儲時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。

潤滑脂和潤滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別

1.防護(hù)性能

潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng)，并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤滑脂還不會被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤滑油溶解掉。而潤滑油的防護(hù)能力比較差，只能在短暫的時(shí)間內(nèi)起一定的防護(hù)作用。

2. 密封性能

潤滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。對于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件，潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。對于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等，整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸，它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤滑脂潤滑，不僅能起到潤滑作用，而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。

高溫潤滑脂“無滴點(diǎn)”就它可以耐高溫嗎

滴點(diǎn)是判斷高溫潤滑脂使用最高溫度的一個(gè)參考數(shù)據(jù)，一般普通潤滑脂使用溫度通常比它的滴點(diǎn)滴30℃左右。潤滑脂的滴點(diǎn)是一種條件下的試驗(yàn)結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的條件下，某種脂熔化或者變軟而滴落的溫度。這樣是不能它的實(shí)際使用溫度，只能作為參考而已。對于現(xiàn)在市面上新發(fā)展的無滴點(diǎn)脂，它采用無機(jī)物或有機(jī)物作為稠化劑在試驗(yàn)條件下不會有滴落現(xiàn)象，因此稱“無滴點(diǎn)”脂。

其實(shí)高溫潤滑脂“無滴點(diǎn)”并不著它可以耐高溫，因?yàn)闆Q定潤滑脂耐高溫的關(guān)鍵只有兩方面：一是基礎(chǔ)油；二是稠化劑。一般而言，決定高溫潤滑脂是否耐高溫都是受基礎(chǔ)油影響大一些。

一般的礦物油可以耐高溫120-150℃，短時(shí)間180℃，而合成油可耐更高的溫度。所以用礦物油作為基礎(chǔ)油的無滴點(diǎn)脂并不見得耐高溫，在高溫工況下使用的效果是否良好還是要看它的性能是否良好，是否符合使用條件，并不是無滴點(diǎn)一方面就能滿足的。 鈉基潤滑脂抗水性較差，遇水容易變稀流失和乳化。

潤滑脂的低溫性能在低溫條件下，潤滑脂會變得更稠，也即硬度增加，潤滑脂的低溫性能也和基礎(chǔ)油有直接關(guān)系。就像食用油一樣，常溫下液態(tài)，低溫會流動(dòng)性降低甚至停止流動(dòng)。當(dāng)降至某個(gè)溫度時(shí)，潤滑油停止流動(dòng)，這個(gè)溫度稱為傾點(diǎn)(pourpoint)，傾點(diǎn)低的潤滑油可以在更低溫度下使用。礦物油的傾點(diǎn)一般在-20~-30℃，但是傾點(diǎn)一般要求比使用溫度低。

低溫轉(zhuǎn)矩(low temperature torque)是潤滑脂低溫性能的重要指標(biāo)之一，低溫下，潤滑脂變稠、硬度增加，會對軸承產(chǎn)生阻滯作用。低溫轉(zhuǎn)矩是在低溫下(-20℃以下)，潤滑脂阻滯滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。潤滑脂在低溫下測得的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩值越小，則起動(dòng)功率消耗也越小;相反，如果某潤滑脂的低溫起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大。則可能出現(xiàn)卡住軸承的現(xiàn)象，不適合在低溫下使用。 潤滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。汕頭機(jī)器人潤滑脂

潤滑脂還能減低噪音，但總的看來，潤滑油在緩沖及減少噪音方面較差。玉林密封潤滑脂

軸承潤滑脂為什么會變硬

潤滑脂變硬后，就會造成阻塞，導(dǎo)致系統(tǒng)潤滑不良，增大機(jī)械部件摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗等。那么，軸承潤滑脂為什么會變硬呢？

通常情況下，潤滑脂變硬是由于其中的基礎(chǔ)油從增稠劑中分離出來，產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)導(dǎo)致的。其實(shí)在正常情況下，潤滑脂中的部分基礎(chǔ)油也會隨著時(shí)間的推移而從油脂中析出，隨著基礎(chǔ)油析出量的增大，潤滑脂會慢慢變硬，當(dāng)析出量達(dá)到一半時(shí)，需立即更換潤滑脂。一般潤滑脂的使用周期在6個(gè)月到1年左右。 玉林密封潤滑脂

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