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軸承潤滑脂如何選擇
軸承潤滑脂由稠化劑、低粘度潤滑油及各種添加劑調(diào)配而成,不同的添加劑賦予軸承潤滑脂不同的功能,有抗氧化、耐高溫、耐低溫、抗腐蝕等功效。
軸承潤滑脂常用的油類型有礦物油脂和合成油脂,潤滑脂形成的油膜受油的粘度影響,粘度越高,產(chǎn)生油膜越厚;粘度越低,產(chǎn)生的油膜越薄。其實潤滑油的粘度過高或者過低都不好,合適的粘度才是合適的。
稠化劑是軸承潤滑脂的重要組成部分,通常其含量一般占潤滑脂的10%-30%不等。稠化劑的種類也比較多,常見的稠化劑分類有金屬皂稠化劑和非金屬皂稠化劑。金屬皂稠化劑比較常見的是鋰皂和鈣皂;常見非金屬皂稠化劑有聚脲稠化劑和膨潤土稠化劑,不同的軸承選擇不同的稠化劑。
添加劑也是潤滑脂比較重要的組成部分,對潤滑脂的部分功能有所改善。有些添加劑可以提升潤滑脂的抗氧化性、防銹性、抗腐蝕等。 潮濕或易與水接觸的部位,不宜選擇鈉基潤滑脂,甚至可以不選用鋰基潤滑脂。中山空壓機潤滑脂
潤滑脂與潤滑油的區(qū)別
1、粘附性不同:當摩擦部位處在靜止狀態(tài)時,安柯潤滑脂能夠保持其原來形狀,不致受重力作用而自動流失,也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位,對于補充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位),以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。
2、溫度范圍不同:潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如,通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用,一般鈣基或鋰基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。
3、耐壓性不同:潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多,并能形成比較堅固的油膜,承受比較高的工作負荷,這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外作為基礎(chǔ)脂,當加入極性添加劑后,感受性也較潤滑油好。 邵陽防銹潤滑脂潤滑脂用于機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。
應(yīng)對潤滑脂發(fā)干變硬的對策
1. 選擇合適的、口碑好的潤滑脂,并按照建議使用潤滑脂。
2. 潤滑脂的加注量不是越多越好。
3.儲存潤滑脂應(yīng)注意防塵和帶進雜質(zhì),取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。
4.有的用戶在已變硬(或變稠)的潤滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂茫宿k法用戶不宜采用,因缺少必要的均化處理工序,潤滑脂膠體安定性會變差。
5. 當開桶取用產(chǎn)品后,不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀,應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平,防止出現(xiàn)凹坑,否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
潤滑脂在使用中質(zhì)量會有哪些變化?
潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境(如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等)的影響,及工作部件相對運動產(chǎn)生機械力(如沖壓、剪斷等)的作用,將發(fā)生兩方面的變化:
(1)化學(xué)變化:潤滑脂組分(基礎(chǔ)油、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,可能發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分,稠化劑中脂肪酸、有機的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機酸等,因此,產(chǎn)生酸性物(潤滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤滑的部件腐蝕,及至銹蝕,并失去潤滑、防護作用。
(2)物理變化:由于機械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,潤滑脂稠度下降,潤滑效果變差,或是由于機械潤滑部件密封條件不好,導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。 潤滑脂的填充量對軸承運轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大填充過量會使摩擦轉(zhuǎn)矩增大溫升過高,導(dǎo)致潤滑脂的漏失。
潤滑脂也是石油產(chǎn)品之一,俗稱黃油。是一類由潤滑油(包括合成潤滑油)加入稠化劑和石油產(chǎn)品添加劑而制得的固體或半流體的潤滑劑。具有較好的潤滑性、可塑性和一定的粘附性。
潤滑脂在使用中為什么要補充和更換?
潤滑脂在使用中會發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油減少,有時因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤滑作用,或在工作過程中逐漸消耗。因此,必須定期補充和更換潤滑脂,以滿足部件的潤滑要求。
軸承再潤滑的周期依軸承大小、相對運動速度、負荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異,各軸承制造廠大都以dn值為計算標準。
鋇基潤滑脂高滴點,抗水,機械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推進器、化工泵等。唐山鍛造潤滑脂
潤滑脂在庫房存儲時,溫度不宜高于35℃,包裝容器應(yīng)密封,不能漏入水分和外來雜質(zhì)。中山空壓機潤滑脂
潤滑脂和潤滑油在防護性能和密封性能方面的差別
1.防護性能
潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉,具有保持能力,而且一般脂層又都比油層厚,因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強,并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤滑脂還不會被化學(xué)品、基本有機原料、燃料和潤滑油溶解掉。而潤滑油的防護能力比較差,只能在短暫的時間內(nèi)起一定的防護作用。
2. 密封性能
潤滑脂可防止灰塵進入工作表面,避免雜質(zhì)混入,磨損機械零件。對于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤滑面的精度要求比較高的工作部件,潤滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面,并能把主要的空隙填滿,起到封閉作用。對于某些粗糙機械如農(nóng)用拖拉機、收割機、推土機等,整個機械都與泥土、砂粒接觸,它的轉(zhuǎn)動部位采用潤滑脂潤滑,不僅能起到潤滑作用,而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤滑油就沒有這種能力。 中山空壓機潤滑脂
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