潤(rùn)滑脂的主要性能
潤(rùn)滑脂是稠厚的油脂狀半固體，具有較好的潤(rùn)滑性、可塑性和的粘附性。起潤(rùn)滑和密封作用；也有著填充空隙和防銹的作用。主要由礦物油（或合成潤(rùn)滑油）和稠化劑調(diào)制而成。
潤(rùn)滑脂錐入度。潤(rùn)滑脂錐入度，以1/10mm表示。錐入度反映潤(rùn)滑脂的軟硬程度，當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。是設(shè)備潤(rùn)滑選擇潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)之一。
潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤(rùn)滑脂使用溫度的決定因素。 大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度變大即有變硬情況，若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào)可直接使用不影響作一般潤(rùn)滑用。沈陽(yáng)碼頭潤(rùn)滑脂
鋁基潤(rùn)滑脂、脲基潤(rùn)滑脂和膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 鋁基脂粘附性好，抗水，滴點(diǎn)低，一般在70℃左右。溫度升高，鋁基脂對(duì)金屬的粘附能力下降，一般只做光學(xué)儀器防護(hù)性潤(rùn)滑脂，不用于潤(rùn)滑設(shè)備，復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能耗量大，而同磺基脂，復(fù)合鋰基脂相比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短。
2.脲基脂高滴點(diǎn)，憎水，耐高溫，氧化安定性好；但價(jià)格昂貴，且抗剪切性能差，在高速、低速剪切條件下，稠度變化大，易變稀流失。而且其所用原料～異腈酸脂是一種劇毒，所以生產(chǎn)使用過(guò)程中防護(hù)要求嚴(yán)格，貯存運(yùn)輸困難，使用受到一定限制。
3.膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂無(wú)滴點(diǎn)，使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑性能，且膨潤(rùn)土是一種礦物，其中很細(xì)的砂礫難以除去。因此，軸承的噪音大，使用受到一定限制。 南陽(yáng)潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠家潤(rùn)滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。
潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土脂等，否則易變稀流失?？蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì)，應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。（3）與海水、食鹽水接觸的部位，可選用復(fù)合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。（4）接觸燃料油類或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位，可選用由無(wú)機(jī)稠化劑（如膨潤(rùn)土）稠化硅油等合成油的脂。
無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂主要有膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及硅膠潤(rùn)滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤(rùn)滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化不同粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成，適用于汽車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤(rùn)滑，它具有以下特點(diǎn)：膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn)，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對(duì)脂的低溫性能也有影響。具有較好的膠體安定性，潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性隨表而活性劑的類型而異。對(duì)金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤(rùn)滑脂中要添加防銹劑以改善這個(gè)性能。 潤(rùn)滑脂的添加劑大致分為抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑、結(jié)構(gòu)改進(jìn)劑、膠溶劑。
潤(rùn)滑脂常見(jiàn)類型31.燒結(jié)機(jī)聚脲潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說(shuō)明該產(chǎn)品以有機(jī)稠化劑稠化精制礦油，并加入高效添加劑而成，用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤(rùn)滑與密封，其他高溫條件下需要潤(rùn)滑和密封的滑動(dòng)摩擦部位。性能特點(diǎn)：優(yōu)異的氧化安定性能，防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì)；優(yōu)良的高溫性能，在高溫度條件下不變稀，不流失，保證滑道的良好潤(rùn)滑；優(yōu)良的密封性能，滑道密封效果好，減小漏風(fēng)率，提高燒結(jié)效率和燒結(jié)質(zhì)量；良好的泵送性能，保證集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供脂；良好的潤(rùn)滑性，保護(hù)滑道減少磨損。適用范圍適用于燒結(jié)機(jī)滑道的潤(rùn)滑與密封，其他高溫條件下需要潤(rùn)滑和密封的滑動(dòng)摩擦部位適用溫度：-10℃－200℃2.軋輥軸承潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說(shuō)明軋輥軸承潤(rùn)滑脂是由新型金屬?gòu)?fù)合皂稠化高粘度礦物油，并加有抗氧、防銹、加壓抗磨等添加劑調(diào)制而成的潤(rùn)滑脂。適用于水淋、重負(fù)荷、高溫等苛刻潤(rùn)滑場(chǎng)合，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承等。性能特點(diǎn)熱穩(wěn)定性能好，在較高溫度下具有長(zhǎng)的使用壽命；具有良好的抗水沖刷能力，可使用于有水淋的場(chǎng)合；在重荷和沖擊負(fù)荷下，仍能為潤(rùn)滑設(shè)備提高可靠潤(rùn)滑，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命和減少意外停工。適用范圍極壓抗水潤(rùn)滑脂，特別適用于水淋、重負(fù)荷、高溫等苛刻潤(rùn)滑場(chǎng)合，如鋼鐵行業(yè)軋輥軸承。 一般潤(rùn)滑脂中稠化劑的占比在10%~20%，基礎(chǔ)油的占比不超過(guò)90%，添加劑的含量占比小，一般在5%以下。黑河發(fā)動(dòng)機(jī)廠潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂的稠化劑有兩大類： 皂基稠化劑和非皂基稠化劑。沈陽(yáng)碼頭潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油在防護(hù)性能和密封性能方面的差別
1.防護(hù)性能
潤(rùn)滑脂不會(huì)受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng)，并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤(rùn)滑脂還不會(huì)被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤(rùn)滑油溶解掉。而潤(rùn)滑油的防護(hù)能力比較差，只能在短暫的時(shí)間內(nèi)起一定的防護(hù)作用。
2. 密封性能
潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。對(duì)于如軸承這些空間結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、潤(rùn)滑面的精度要求比較高的工作部件，潤(rùn)滑脂可以把塵土雜質(zhì)阻擋在軸承外表面，并能把主要的空隙填滿，起到封閉作用。對(duì)于某些粗糙機(jī)械如農(nóng)用拖拉機(jī)、收割機(jī)、推土機(jī)等，整個(gè)機(jī)械都與泥土、砂粒接觸，它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，不僅能起到潤(rùn)滑作用，而且在一定程度上還起到封閉作用。但潤(rùn)滑油就沒(méi)有這種能力。 沈陽(yáng)碼頭潤(rùn)滑脂
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