除了外形,潤(rùn)滑脂跟潤(rùn)滑油相比還有哪些不同?
一、粘附性
當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀,不致受重力作用而自動(dòng)流失,也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位,對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤(rùn)滑部位),以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏,也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免,這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染,也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。
二、使用溫度范圍
潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。例如,通用鋰基潤(rùn)滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用,一般鈣基或鈉基潤(rùn)滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號(hào)的潤(rùn)滑油則使用的溫度范圍窄得多。
三、耐壓性
潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多,并能形成比較堅(jiān)固的油膜,承受比較高的工作負(fù)荷,這是由于潤(rùn)滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外,將它作為基礎(chǔ)脂,當(dāng)加入極性添加劑后,感受性也較潤(rùn)滑油好。 壓力分油用以反映潤(rùn)滑脂常溫條件下的膠體安定性能;高溫鋼網(wǎng)分油用以反映潤(rùn)滑脂高溫條件下的膠體安定性能。黃岡空壓機(jī)潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性
1耐熱性
比如商用車在一般的車速和路況下,輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高,但在山區(qū)下坡道或車速過(guò)快剎車時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承,溫度能達(dá)130~150℃,需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。
2. 抗水性和防銹性
比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響,潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸,所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性,因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞,仍能保持其潤(rùn)滑性。
3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命
設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下,加速潤(rùn)滑脂的氧化,影響潤(rùn)滑脂和軸承的使用壽命,所以要求潤(rùn)滑脂抗氧化好以延長(zhǎng)使用長(zhǎng)壽命。 惠州潤(rùn)滑脂供應(yīng)商極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂適用于~20~120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑脂,析油,分油,是怎么回事?
簡(jiǎn)單形象的來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑脂就好像飽含潤(rùn)滑油的海綿。
在實(shí)際操作中,潤(rùn)滑脂在機(jī)械應(yīng)力的作用下排出潤(rùn)滑油,就像海綿受到擠壓流出水一樣。而在撤去機(jī)械應(yīng)力后,潤(rùn)滑脂還能夠?qū)⒉糠峙懦龅臐?rùn)滑油重新吸回增稠劑中。
潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑組成,主要的成分是基礎(chǔ)油(礦物油或者合成油),稠化劑的作用像海綿,由纖維結(jié)構(gòu)組成,基礎(chǔ)油和添加劑被儲(chǔ)存在里面。正如海綿受到擠壓會(huì)流出水一樣,潤(rùn)滑脂的“海綿”受到擠壓也會(huì)析出基礎(chǔ)油,而潤(rùn)滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種:機(jī)械擠壓、高溫。從上面我們可以看出,潤(rùn)滑脂分油是正常的。如果潤(rùn)滑脂不具備把油釋放出來(lái)的能力,那么也無(wú)從潤(rùn)滑,因?yàn)闈?rùn)滑靠的是基礎(chǔ)油,稠化劑幾乎沒(méi)有潤(rùn)滑作用。潤(rùn)滑脂的分油量與稠化劑的含量有關(guān),從潤(rùn)滑脂的成分我們可以看出,潤(rùn)滑脂里稠化劑的含量是有區(qū)別的,聯(lián)想一下海綿,我們不難明白,稠化劑含量高,則基礎(chǔ)油越不容易析出,分油越少。那么潤(rùn)滑脂里含有的稠化劑是不是越多越好呢?當(dāng)然不是了,很顯然,要是稠化劑太多了,基礎(chǔ)油被緊緊吸住。不能釋放基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂,怎么潤(rùn)滑?所以,潤(rùn)滑脂的稠化過(guò)程就需要找到這個(gè)折中點(diǎn)。
有機(jī)潤(rùn)滑脂各種有機(jī)化合物稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油,各具有不同的特性,這些潤(rùn)滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤(rùn)滑油制成高溫潤(rùn)滑脂可用于200~250℃工況;含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤(rùn)滑脂,可耐強(qiáng)氧化刑,作為特殊部件的潤(rùn)滑。又如聚脲潤(rùn)滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤(rùn)滑等。聚脲潤(rùn)滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成,耐高溫性能好,在25~225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大,又由于稠化劑分子中不含金屬離子,消除了高溫下金屬對(duì)潤(rùn)附油的催化作用,所以氧化安定性好;脲基脂在149℃,10.000R/MIN條件下,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命超過(guò)4000小時(shí)。潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響,因此在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。
應(yīng)該怎么選擇潤(rùn)滑脂?根據(jù)負(fù)荷選脂負(fù)荷是指工作軸承上單位面積承受的壓力,根據(jù)負(fù)荷選用潤(rùn)滑脂是保證潤(rùn)滑脂的關(guān)鍵之一。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),對(duì)于負(fù)荷這一因素應(yīng)考慮下述幾點(diǎn):1.對(duì)于重負(fù)荷設(shè)備(1)使用同一品種系列時(shí),要選用稠化劑含量較高,即錐入度小的潤(rùn)滑脂。(2)要選用基礎(chǔ)油黏度較大的潤(rùn)滑脂。(3)如果負(fù)荷特別高,則要選用加有極壓添加劑或含有二硫化鉬和石墨的潤(rùn)滑脂。2.對(duì)于中負(fù)荷和低負(fù)荷設(shè)備(1)所用皂基潤(rùn)滑脂要求是短纖維結(jié)構(gòu)的。(2)用中粘度的潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。(3)一般選用2號(hào)脂為宜。安柯潤(rùn)滑脂以合理可信的價(jià)格線上為企業(yè)提供高質(zhì)量的工業(yè)潤(rùn)滑產(chǎn)品和線下技術(shù)服務(wù)。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂無(wú)滴點(diǎn),使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑性能。鶴崗線切割潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤(rùn)滑的位置上,有負(fù)載時(shí),稠化劑將油釋放出來(lái),從而起到潤(rùn)滑作用。黃岡空壓機(jī)潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂不同類別的優(yōu)缺點(diǎn)
1. 鈉基脂耐熱性好,使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失;可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,尤其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。
2.鋰基脂鋰基脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性;但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn),且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用,貯存易析油,與非金屬皂類潤(rùn)滑脂相比,使用溫度范圍小,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越苛刻的要求。
3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤(rùn)滑。
黃岡空壓機(jī)潤(rùn)滑脂
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