張家口黃油潤(rùn)滑脂

對(duì)于大負(fù)荷設(shè)備的潤(rùn)滑，在潤(rùn)滑脂中加入一定的極壓或抗磨添加劑，提高潤(rùn)滑脂的極壓性能。潤(rùn)滑脂通過(guò)保持運(yùn)動(dòng)部件表面之間的油膜來(lái)防止金屬與金屬的接觸和磨損的能力稱為抗磨，潤(rùn)滑脂在接觸金屬表面之間形成的油膜能承受軸向和徑向的負(fù)載荷，稱為潤(rùn)滑脂的極壓性能。這種具有極壓抗磨功能的潤(rùn)滑脂稱為極壓抗磨脂。對(duì)于重載和沖擊載荷的零件，必須使用抗磨性和極壓性好的潤(rùn)滑脂。（1）抗磨脂抗磨脂又稱抗磨脂。本產(chǎn)品能降低摩擦系數(shù)和磨損，延長(zhǎng)車(chē)輛設(shè)備在運(yùn)行中的使用壽命，節(jié)約能源消耗，有利于環(huán)保。在潤(rùn)滑脂中加入不同種類(lèi)的摩擦改性劑，可以明顯提高潤(rùn)滑脂的抗磨效果。（2）隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是鋼鐵工業(yè)和重型機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)的工作件對(duì)潤(rùn)滑脂的性能要求較高。極壓抗磨劑的加入，很大提高了摩擦面間潤(rùn)滑脂的承載能力。鋁基潤(rùn)滑脂粘附性好，抗水，滴點(diǎn)低，一般在70℃左右。溫度升高，鋁基脂對(duì)金屬的粘附能力下降。張家口黃油潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑，稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用。同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專(zhuān)作密封用，稱為密封潤(rùn)滑脂，例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨(dú)特的流動(dòng)性。

組成物質(zhì)：潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。 張家口黃油潤(rùn)滑脂零部件磨損過(guò)程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤(rùn)滑脂失效。

潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑無(wú)需復(fù)雜的密封裝配和供油體系，可以低落裝備的護(hù)衛(wèi)價(jià)格。2、潤(rùn)滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強(qiáng)，于是潤(rùn)滑脂抗水、密封性和抗漏失機(jī)能凸起，可以在密封不良乃至洞開(kāi)的部件上應(yīng)用。3、潤(rùn)滑脂應(yīng)用壽命長(zhǎng)，供油次數(shù)少，無(wú)需時(shí)常增加。4、潤(rùn)滑脂的油膜厚度比潤(rùn)滑油的油膜厚度厚。5、潤(rùn)滑脂的系數(shù)比潤(rùn)滑油低，勤儉動(dòng)力花消。6、潤(rùn)滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤(rùn)滑脂的劣勢(shì)1、潤(rùn)滑脂是半固體，常溫下不活動(dòng)，因此部件上加脂、換脂和沖洗相對(duì)難題；2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開(kāi)出來(lái)。3、潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤(rùn)滑油差。4、對(duì)高轉(zhuǎn)速不太適合?！?/p>

軸承潤(rùn)滑脂為什么會(huì)變硬

潤(rùn)滑脂變硬后，就會(huì)造成阻塞，導(dǎo)致系統(tǒng)潤(rùn)滑不良，增大機(jī)械部件摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗等。那么，軸承潤(rùn)滑脂為什么會(huì)變硬呢？

通常情況下，潤(rùn)滑脂變硬是由于其中的基礎(chǔ)油從增稠劑中分離出來(lái)，產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)導(dǎo)致的。其實(shí)在正常情況下，潤(rùn)滑脂中的部分基礎(chǔ)油也會(huì)隨著時(shí)間的推移而從油脂中析出，隨著基礎(chǔ)油析出量的增大，潤(rùn)滑脂會(huì)慢慢變硬，當(dāng)析出量達(dá)到一半時(shí)，需立即更換潤(rùn)滑脂。一般潤(rùn)滑脂的使用周期在6個(gè)月到1年左右。 潤(rùn)滑脂的膠體安定性是指潤(rùn)滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑脂中析出的性能。

潤(rùn)滑脂需要具備哪些特性

1耐熱性

比如商用車(chē)在一般的車(chē)速和路況下，輪轂軸承的負(fù)荷和溫度都不高，但在山區(qū)下坡道或車(chē)速過(guò)快剎車(chē)時(shí)制動(dòng)鼓的摩擦熱會(huì)傳到軸承，溫度能達(dá)130～150℃，需要潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。

2. 抗水性和防銹性

比如商用車(chē)戶外行駛受天氣情況、路況影響，潤(rùn)滑脂不可避免與雨水、塵土接觸，所以要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性，因此要求潤(rùn)滑脂具有良好抗水性，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞，仍能保持其潤(rùn)滑性。

3. 抗氧化、長(zhǎng)壽命

設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長(zhǎng)時(shí)間處在較高的溫度下，加速潤(rùn)滑脂的氧化，影響潤(rùn)滑脂和軸承的使用壽命，所以要求潤(rùn)滑脂抗氧化好以延長(zhǎng)使用長(zhǎng)壽命。 滴點(diǎn)是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度。鄭州潤(rùn)滑脂代理

潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。張家口黃油潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂分油有兩種方式,靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油,除了潤(rùn)滑脂本身的質(zhì)量因素之外,這兩方面的因素也會(huì)引起分油。

靜態(tài)分油：受儲(chǔ)存條件影響,包括儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存時(shí)間、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中容器受到的振動(dòng)、潤(rùn)滑脂表面是否抹平,下列情況的任意一種,分油會(huì)相對(duì)明顯:

1. 潤(rùn)滑脂稠度較小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)

2. 基礎(chǔ)油的黏度較低(ISO68及以下)在正常的儲(chǔ)存期和儲(chǔ)存條件下,這些情況造成的分油不會(huì)影響潤(rùn)滑脂的使用性能。

動(dòng)態(tài)分油：動(dòng)態(tài)分油主要是在使用中,由于潤(rùn)滑脂受到機(jī)械擠壓或者高溫引起的分油,動(dòng)態(tài)分油對(duì)潤(rùn)滑脂的使用有較大影響,應(yīng)該予以控制。加劇動(dòng)態(tài)分油的情況,潤(rùn)滑脂加得過(guò)多:會(huì)引起高溫,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂氧化加劇,基礎(chǔ)油和稠化劑迅速分離。

機(jī)械原因：設(shè)備安裝不當(dāng)、負(fù)載過(guò)高、如游隙選擇不當(dāng)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)高溫。

潤(rùn)滑脂干結(jié)：發(fā)干的潤(rùn)滑脂粘附在設(shè)備上造成堵塞,基礎(chǔ)油從兩邊流走,而稠化劑堆積在堵塞塊上,由于局部潤(rùn)滑不良,這種情況會(huì)引起溫度升高,高溫又加劇基礎(chǔ)油和稠化劑分離。因此在換油時(shí)應(yīng)把粘附的舊脂去除干凈。潤(rùn)滑脂受到了污染:粉塵、灰土落進(jìn)潤(rùn)滑脂里,因此儲(chǔ)存中應(yīng)注意密封。

張家口黃油潤(rùn)滑脂

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