使用防銹油,有時(shí)工件仍會(huì)生銹,大多數(shù)是由下列原因引起的:
1. 應(yīng)用防銹油以前,工件清洗和干燥不徹底
金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗,除去油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí),應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
2. 選錯(cuò)防銹油或防銹油質(zhì)量不好
必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油,如選錯(cuò)了防銹油,就難免要造成銹蝕。但若防銹油質(zhì)量不穩(wěn)定,也可能造成銹蝕,所以防銹油使用前必須檢驗(yàn)其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3. 涂覆不良
如果防銹油使用不當(dāng),則不能發(fā)揮其應(yīng)有效果。若防銹油為熱浸涂時(shí),控制溫度是很重要的,一般應(yīng)控制在65℃-95℃.對于大型工件,應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間,否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落,還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。 防銹油的作用原理是通過用一些可與鐵氧化物反應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),并將其轉(zhuǎn)化為磷酸鐵和其他穩(wěn)定元素的方法?;葜莘栏冷P油
防銹油的組成成分是什么?防銹油組成,包括基礎(chǔ)油、防銹劑、成膜劑,抗氧化劑等基礎(chǔ)油的作用是作為載體,使防銹劑在油中分散,在使用中不會(huì)堆積,保證流動(dòng)防銹劑的作用,是極性部分在金屬表面形成定向吸附,形成化學(xué)吸附膜,起到防銹作用成膜劑的作用,是增強(qiáng)防銹油膜的機(jī)械強(qiáng)度,防止防銹劑成膜后被破壞,同時(shí)起到增厚作用阿莫防銹的防銹油,采用質(zhì)量溶劑基礎(chǔ)油,與日本出光,嘉實(shí)多等相同產(chǎn)地的質(zhì)量產(chǎn)品。同時(shí),公司為美國chemtool的授權(quán)代理,Chemtool的母公司為全球有名的防銹添加劑路博潤。油溶性防銹劑,具有耐鹽霧,水霧,防落塵腐蝕的作用。邵陽食用防銹油防銹添加劑是一些線性分子物質(zhì),其一端是極性基團(tuán),可以通過吸附牢固的結(jié)合在軸承鋼金屬表面。
那為什么脫水防銹油失效,金屬工件銹蝕呢?清洗后的零件,水份主要是以吸附在金屬表面的水份子和空氣中的濕氣來呈現(xiàn)的。脫水防銹油的作用機(jī)理就是為此而設(shè)計(jì)的,在自然環(huán)境下油水會(huì)分層,金屬表面吸附了緩蝕劑的極性基,外面還有一層油膜。即使是水份較多的情況下,緩蝕劑成分也會(huì)與水分子結(jié)合組成膠束團(tuán),依靠重力排出,或在空氣中自然蒸發(fā),不致于擊穿已經(jīng)成膜的油性保護(hù)層。但是,如果清洗劑的表面活性劑也吸附在零件表面,在被脫水緩蝕劑擠出之后,親油基團(tuán)會(huì)因分子間的吸引力吸附在一起,增溶在油膜當(dāng)中,親水的極性基團(tuán)捕捉到被脫水防銹劑排出的水分子或空氣當(dāng)中的濕氣水份子后,就反過來拉扯已吸附在金屬表面的緩蝕劑成分,對金屬表面的成膜油膜進(jìn)行濕潤、乳化、分散、增溶作用,就是把金屬防銹油中的脫水緩蝕劑當(dāng)作污物給洗掉了。當(dāng)這種清洗的作用發(fā)生到一定程度時(shí),保護(hù)油層被破壞變質(zhì),緩蝕膜就被擊穿,產(chǎn)生銹蝕,脫水防銹油也就失效。
軸承涂防銹油前表面要求
1. 無油漬、無汗?jié)n、無灰塵雜質(zhì)和切屑以及熱處理的鹽漬等黏附物。
2. 無銹、無腐蝕物。
3. 充分干燥,無水分。干燥方法有烘干(水劑清洗后用120℃~150℃烘箱)、吹干(用過濾和干燥的壓縮空氣)、瀝干或擦干(用干凈的布擦干,但不允許有纖維殘留物)、紅外線干燥。也可用置換脫水法去除軸承表面和內(nèi)部的水分,脫水時(shí)間要足夠,以免脫水不徹底引起軸承存儲(chǔ)期間生銹。因此,成品軸承包裝封存前必須采用嚴(yán)格的清洗防銹包裝工藝規(guī)程。一般軸承成品的清洗防銹包裝工藝規(guī)程為:清洗干燥后的軸承零件→分選裝配→檢驗(yàn)→一次清洗→二次清洗→熱風(fēng)干→涂防銹油→晾干或風(fēng)干→包裝→入庫保存。 防銹液作業(yè)時(shí)應(yīng)戴干凈手套操作,不要用裸手接觸被防銹物品。
在確定選用防銹油時(shí),首要要注意的問題就是金屬表層的預(yù)設(shè)處理(涉及去銹,清理和干燥等)和防銹油與包裝用材的適應(yīng)能力等。要想在涂抹防銹油時(shí)有著很好的效果,首先要金屬表層潔凈,因?yàn)槲ㄓ薪饘俦韺訚崈?,涂抹防銹油才會(huì)帶來較好的效果。否則的話,就算防銹油的特性再好,也難以帶來應(yīng)該有的功效。油封防銹不起作用的主要根本原因:(1)防銹油種類的選擇不對亦或是防銹油產(chǎn)品質(zhì)量不合格。(2)生產(chǎn)加工完成的產(chǎn)品清理不干凈亦或是碰觸到人汗等具有腐蝕性的的介質(zhì)。(3)加工生產(chǎn)過程中操作方法不合理亦或是涂抹工藝技術(shù)不得當(dāng),導(dǎo)致薄厚不均勻或者有漏涂的地方。(4)包裝用材的產(chǎn)品質(zhì)量存在不足亦或是包裝的工藝技術(shù)不合格,出現(xiàn)封密特性差或者達(dá)不到封密保存的目的。在防銹油中加入一定的油性減磨劑,降低油品的摩擦系數(shù),增加其減摩性能。雙鴨山電火花防銹油
軸承包裝前需進(jìn)行噴霧防銹,該環(huán)節(jié)所用的防銹油的清潔度和防銹能力非常重要?;葜莘栏冷P油
脫水防銹油的使用方法再好的油品使用方法不正確都會(huì)帶來一些不良效果,如出現(xiàn)銹斑等情況,所以我們接下來為你介紹的是脫水防銹油正確使用方法:(1)金屬零部件經(jīng)水性清洗液中清洗處理后,經(jīng)自來水漂洗,浸入脫水油中。(2)浸油時(shí)間為1-2分鐘,需抖動(dòng)零件,對于有孔隙,盲孔內(nèi)腔等零件,需翻動(dòng),抖動(dòng),以使脫水徹底;對大型表面工件和設(shè)備也可采用刷涂的方法進(jìn)行脫水和油封。(3)油槽底部應(yīng)設(shè)計(jì)成錐型,并裝有排水閥門,以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處,應(yīng)設(shè)有活動(dòng)的網(wǎng)狀或多孔隔板,防止工件沉底影響脫水效果?;葜莘栏冷P油
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