軸承涂防銹油前表面要求
1. 無油漬、無汗?jié)n、無灰塵雜質和切屑以及熱處理的鹽漬等黏附物。
2. 無銹、無腐蝕物。
3. 充分干燥，無水分。干燥方法有烘干（水劑清洗后用120℃~150℃烘箱）、吹干（用過濾和干燥的壓縮空氣）、瀝干或擦干（用干凈的布擦干，但不允許有纖維殘留物）、紅外線干燥。也可用置換脫水法去除軸承表面和內部的水分，脫水時間要足夠，以免脫水不徹底引起軸承存儲期間生銹。因此，成品軸承包裝封存前必須采用嚴格的清洗防銹包裝工藝規(guī)程。一般軸承成品的清洗防銹包裝工藝規(guī)程為：清洗干燥后的軸承零件→分選裝配→檢驗→一次清洗→二次清洗→熱風干→涂防銹油→晾干或風干→包裝→入庫保存。 防銹液可用于機加工件短期工序防銹，也可在密封包裝配合下獲得長期防銹效果。黑河鋼纜防銹油
防銹油是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其它輔助添加劑等組成,多用于金屬制品(主要是鋼鐵制品)的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹。它具有效果好、使用方便、成本低廉、易施工、操作簡單和易去除等優(yōu)點,因而在整個防銹工作中占有重要的地位,是金屬產(chǎn)品表面保護的重要手段,目前國內外都在大量生產(chǎn)和使用。1.基礎油在防銹油產(chǎn)品組成中，基礎油占85%～95%。防銹油產(chǎn)品的某些性質，則完全取決于基礎油的性質，如蒸發(fā)損失、閃點、對添加劑的溶解性能等?；A油的粘度、粘溫性能、傾點則決定了可調配防銹油產(chǎn)品的品種，因而基礎油的質量是防銹油產(chǎn)品質量的基礎。基礎油可起到載體作用，使各種功能性添加劑在油中均勻分散和發(fā)揮，又能起到“油效應”作用。在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密，并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落，從而更有效地保護金屬。長春電機防銹油置換型防銹油一般以具有強烈吸附性的磺酸鹽為主要防銹劑，能置換金屬表面沾附的水分和汗液。
食品級防銹油主要用于食品工業(yè)中，而對油品的要求也非常嚴格，不僅要滿足機械的防銹防腐，且不能污染產(chǎn)品，對食品安全造成影響。食品級防銹油有兩類，一類是食品級防銹潤滑油，可以直接施于金屬表面形成防銹油膜，用量比較大。另一種是近年來新開發(fā)的生物基高油酸基礎油（HOBS，HighOlecBaseStock）組成，更安全無毒。適用于可能與食品接觸的五金零件，食品機械等鋼鐵材質較長時間的防銹保護。
食品級防銹油的主要特性：1.施用方便：油品粘度極低，不留淤油。施用后溶劑能迅速揮發(fā)，防止了施用后的滴淋，使整個過程干凈衛(wèi)生，不會留下污跡。2.防銹期長：在金屬表面留下一層薄薄的防護性能極強的半干性油膜。該油膜具有良好的水置換能力，能夠有效的抵御空氣、水和其他物質的化學侵蝕性。3.使用成本低：由于具有揮發(fā)性，油膜極薄，用量少，可涂敷50-60㎡/kg，單位成本低。4.安全環(huán)保：不含重金屬等禁用物質，不含有毒物質，適宜出口產(chǎn)品防銹保護。
防銹乳化油具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻等性能。用于機械行業(yè)，車、磨等金加工過程中，還可用于金屬焊管生產(chǎn)過程中的防銹、沖洗、冷卻。此油品可根據(jù)使用要求，配成不同濃度的乳化液。一般使用濃度為2-10%。對防銹潤滑性能要求高的可降低摻水比例。對冷卻清洗要求高時，可提高摻水比例。用于各種機械零部件的室內儲存和運輸防護，建議用于中小型工件的防銹保護，施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。
防銹油的作用原理是通過使用一些可與鐵氧化物反應的物質進行反應，并將其轉化為磷酸鐵和其他穩(wěn)定元素的方法。在鐵椅、欄桿、汽車、船舶發(fā)動機和海濱別墅等中可以看到銹跡是非常常見的。但是，為了從這些東西中去除銹蝕，我們需要采取不同的方法。 軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。
很多人在選擇防銹產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)有防銹劑和防銹油，一開始以為這是一種事物的兩種叫法罷了，以為是同一東西。但后來發(fā)現(xiàn)，雖然兩者都有防銹的作用，化學成分也基本相同，但他們的效果卻是有所區(qū)別。那么當我們選購防銹產(chǎn)品時，到底是選擇防銹劑，還是選擇防銹油呢？我們先來認識一下這兩款防銹產(chǎn)品的作用原理。防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。軸承包裝前需進行噴霧防銹，該環(huán)節(jié)所用的防銹油的清潔度和防銹能力非常重要。黑河鋼纜防銹油
封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑、油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性等特點。黑河鋼纜防銹油
有時軸承涂油后，存儲期間或啟封后，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)銹蝕，原因大致如下：
1. 軸承清洗不干凈軸承涂防銹油之前必須清洗干凈，表面不應有汗印、水分和其他污物，涂油以后不能用手接觸軸承。
2. 錯用防銹油或使用的防銹油質量不好如果錯用防銹油或防銹油質量不好，會引起批量軸承生銹，造成軸承報廢的重大損失，所以防銹油使用前的檢查很重要。
3. 涂覆不良防銹油使用不當，涂覆不良，就不能發(fā)揮應有的效果。如浸涂或噴涂防銹油，軸承在油里面都必須有一定的時間，特別是復雜結構的軸承，更是如此。保證軸承需要涂油的所有表面都能形成完整的油膜，并停留一定時間，才能包裝。
4. 防銹油槽沒有及時添加新油或更換一般使用浸涂或噴涂方法涂油的防銹油，油槽中的防銹油應注意經(jīng)常添加新油和定期更換新油。前面的清洗煤油如果沒有烘干，就很容易進入防銹油槽，是防銹油的有效成分下降，影響防銹效果。
5.包裝不佳防銹好的軸承進行包裝，對包裝材料有嚴格要求，包裝材料應對金屬無腐蝕作用，包裝用的紙和塑料薄膜都必須有一定的強度，透水透氣性小，不透油，包裝應盡量密封，防止損壞，防止有害氣體及其他臟污污染而產(chǎn)生銹蝕。 黑河鋼纜防銹油
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