浦東新區(qū)日化灌裝機質(zhì)量

來源: 發(fā)布時間:2023-03-19

所以通過現(xiàn)有的藥液灌裝裝置包括灌針、灌裝工位、位于灌裝工位前用于稱重空瓶的前稱重工位和位于灌裝工位后用于稱重灌有藥液的總瓶的后稱重工位,灌針固定設(shè)于灌裝工位的上方,使得,在灌裝工位的后續(xù)工位上必須設(shè)置補液機構(gòu),對未注液達標(biāo)的瓶體進行補液,由此,增加了藥液灌裝裝置的制造成本,且生產(chǎn)效率低。而且,現(xiàn)有的補液機構(gòu),補液效率低,難以灌足高效的補液要求。并且,采用現(xiàn)有藥液灌裝裝置灌裝藥液時,造成藥液浪費量大。4、全部工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和閥門。浦東新區(qū)日化灌裝機質(zhì)量

目前灌裝的材料很多種多樣的形式,所以解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種藥液灌裝方法,采用藥液灌裝裝置進行,所述藥液灌裝裝置包括稱重工位和分液容器,所述分液容器底部傾斜設(shè)置并沿長度方向設(shè)有多個出液口,所述稱重工位上方設(shè)有多個并排布置的灌針,各所述出液口與各灌針分別通過管道連接,各所述管道上均設(shè)有灌裝泵,所述灌裝方法包括:在稱重工位上對藥瓶進行定量灌裝,并邊稱重邊補液,使各藥瓶中的藥量達標(biāo)。浦東新區(qū)膏體灌裝機接通氣源后計量缸處于下部(工作工況時吸足膠料),由上次工作結(jié)束保留。

著包裝機械設(shè)備行業(yè)在國內(nèi)市場上地位的不斷提升,新型灌裝生產(chǎn)線的研制成功使其迅速在市場上得到了多方面的的應(yīng)用,*解決了傳統(tǒng)包裝設(shè)備采購成本高、設(shè)備笨重、安裝困難、維修費用高等各種包裝難題,*彌補傳統(tǒng)灌裝生產(chǎn)線存在的各種不足,受到各行各業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的強烈關(guān)注和認(rèn)可,并在企業(yè)的發(fā)展過程中扮演著重要的角色。所謂灌裝生產(chǎn)線,就是指生產(chǎn)線即可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進入包裝設(shè)備開始,經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。具有很大的生產(chǎn)靈活性,能適應(yīng)多中規(guī)格產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)需要。灌裝生產(chǎn)線工作流程可以簡要概述為:洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼。

通過現(xiàn)在的操作流程內(nèi)容在整個流程結(jié)束,停止生產(chǎn)。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上,然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。1、因為本灌裝機是屬自動化機器,因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

藥瓶灌裝量不達標(biāo),通過邊稱重邊補液,從而使藥瓶內(nèi)裝量合格,不會造成藥品浪費。當(dāng)分液容器4藥量不足時,高位灌針5先定量灌裝,低位灌針5再進行逐一補灌,從而對尾液(剩余藥液)進行有效利用,確保**多一瓶藥液量灌裝不合格。本實施例中,藥液灌裝裝置還包括供藥裝置7、進液閥8和緩沖罐9,供藥裝置7和緩沖罐9通過進液管路連接,進液管路上設(shè)有進液閥8,緩沖罐9與分液容器4通過連接管路連接。分液容器4的頂部設(shè)有進液口42,緩沖罐9與分液容器4的進液口42通過連接管路連接。***頭、管路采用快速接頭,一鍵灌裝,操作簡便。浙江膏體灌裝機公司

調(diào)節(jié)灌裝機的光電感應(yīng)器(光電感應(yīng)器在灌裝頭的前面)。浦東新區(qū)日化灌裝機質(zhì)量

如圖2所示,正常定量灌裝生產(chǎn),將各灌針5向后移一個位置,使各灌針5回位至灌裝工位2的上方,進行正常定量灌裝生產(chǎn),一次灌裝多瓶;(灌針架回位,一次8瓶,定量灌)s3:如圖3所示,尾液灌裝,將各灌針5向前移一個位置,使得移動架上**前方的灌針5對準(zhǔn)于后稱重工位3上***方的稱重裝置31上方,作為補液灌針5,其它灌針5對下方的藥瓶進行定量灌裝,未達標(biāo)的藥瓶再通過補液灌針5進行補液,直到清空分液容器4中的藥液。(灌針架移一個位置,一次1瓶,80%定量灌+補液)前期灌裝準(zhǔn)備階段,對管道中的空氣進行排凈,此時因受到管道中空氣的影響,浦東新區(qū)日化灌裝機質(zhì)量

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