江蘇伺服伺服壓力機定制

來源: 發(fā)布時間:2023-04-28

志鯤伺服壓力機在很多行業(yè)都可以用到,近年來隨著科技的發(fā)展,市場對高質(zhì)量、高精度、品質(zhì)的需求越來越大,用制造產(chǎn)品的加工設(shè)備的需求也越來越豐富,從而使制造業(yè)的國際競爭越來越激烈。志鯤伺服壓力機的結(jié)構(gòu)特點有:1)結(jié)構(gòu)小型、輕量化、功能復(fù)合化、集成化。2)延長元件壽命、提高系統(tǒng)的可靠性。3)降低液壓振動和噪聲。4)結(jié)合電子技術(shù)提高控制能力。由于伺服壓力機既有很多傳統(tǒng)壓力機無法超越的優(yōu)點。目前,很多企業(yè)在新增壓力機時,99%是要購入伺服壓力機,可以見得今后伺服壓力機必定會取代傳統(tǒng)壓力機而成為壓裝加工裝備的重點。伺服液壓機應(yīng)用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制。江蘇伺服伺服壓力機定制

伺服壓裝系統(tǒng)接收外部工作信號后,開始工作,空行程部分為快速進給,接近工件時稍慢,開始壓裝時更慢。對于底部盲孔位置,伺服電動缸以壓力控制為主,位移控制為輔,共同檢測壓裝過程,在同時滿足設(shè)定的壓力和位移參數(shù)時,停止壓裝動作;對于底部通孔位置,伺服電動缸以位移控制為主,壓力控制為輔,共同檢測壓裝過程,在同時滿足設(shè)定的壓力和位移參數(shù)時,停止壓裝動作。伺服壓裝系統(tǒng)適用于各種零部件的精密壓裝工藝。整個壓裝過程中力,位移均為閉環(huán)控制,實時監(jiān)控其變化,判斷過程參數(shù)是否符合工藝要求,同時可呈現(xiàn)/存儲相關(guān)參數(shù)。靜安伺服壓力機訂購電動伺服壓力機采用的是伺服電機,其待機狀態(tài)下,電機是不轉(zhuǎn)的。

伺服壓力機的主要技術(shù)參數(shù)有:精確可控壓力,比較大開口高度、閉合高度,行程,工作面尺寸,地面離工作面高度,壓頭和工作面的平面度,壓頭和下工作面的相對平行度,壓頭運動是相對于下工作面的垂直精度,壓裝可調(diào)行程,可控重復(fù)精度,壓裝壓力顯示,壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差,電流種類及電壓,伺服馬達功率,保壓時間,下壓速度,探測速度,壓裝速度。伺服壓力機遠景宏大。其它典型的壓裝機沒轍與高精度比擬,實行全進程透徹壓力和位移的閉環(huán)遏制;伺服壓力機節(jié)約能源功效高達80%之上,滿意無塵小組的運用訴求,越發(fā)環(huán)境保護安定。

伺服壓力機與傳統(tǒng)壓力機相比,伺服壓力機不僅具有液壓機的工作平穩(wěn),行程,壓力可調(diào)的優(yōu)點,還具有傳統(tǒng)機械壓力機結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)率高的優(yōu)點,其獨自的特點和優(yōu)點:調(diào)高設(shè)備自動化,智能化水平,實現(xiàn)數(shù)字化控制,實現(xiàn)了普通機械壓力機所不能達到的壓力成型工藝,改善壓力機的工作特性,節(jié)能環(huán)保,提高模具壽命,簡化機械傳動機構(gòu),安全性高,可靠性高,維修性好,設(shè)備通用性高,以及具有壓力機運行信息管理功能和生產(chǎn)信息管理功能等。伺服壓力機通過一個伺服電機帶動偏心齒輪,來實現(xiàn)滑塊運動過程。

伺服壓裝系統(tǒng)根據(jù)不同的壓裝工藝,對力和位移進行量化控制。采用現(xiàn)場總線使整個系統(tǒng)響應(yīng)速度達到1.5Mbps,伺服驅(qū)動控制使系統(tǒng)重復(fù)定位精度達到0.01mm。實時監(jiān)控工藝參數(shù)變化,從而判斷整個過程中各參數(shù)是否滿足工藝要求。滿足零部件精密壓裝。為實現(xiàn)對零部件的精密壓裝,系統(tǒng)采用以下相關(guān)技術(shù):ConfigurationSoftware(組態(tài)軟件),IPC(工控機),HMI(人機界面),PLC(可編程邏輯控制器),MPI(西門子多點通訊協(xié)議),Profibus-DP(現(xiàn)場總線),MotionControlDriver(運動控制器),MCSetupSoftware(運動控制設(shè)置軟件),ServoControlCylinder(行星絲杠伺服電動缸),Push/PullSensor(拉/壓力傳感器)。伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅(qū)動控制的壓力機。芯片伺服壓力機批量訂購

伺服壓力機作為一種新的技術(shù),有著傳統(tǒng)壓力機不具備的優(yōu)勢。江蘇伺服伺服壓力機定制

傳統(tǒng)的曲柄壓力機滑塊運動曲線固定,工藝適應(yīng)性差,而且噪音大、能耗高。與傳統(tǒng)曲柄壓力機相比,現(xiàn)代伺服壓力機采用交流伺服電機代替普通交流電機,去除了傳統(tǒng)曲柄壓力機上的飛輪和離合器。通過計算機及智能控制技術(shù),現(xiàn)代伺服壓力機可以任意設(shè)定滑塊的運動曲線,工藝適應(yīng)性強、噪音小、能耗低,能大幅提升生產(chǎn)效率。伺服壓力機指明了壓力機的發(fā)展方向,研究基于伺服電機直接驅(qū)動的伺服壓力機,具有重要的經(jīng)濟與社會意義。省電節(jié)能。江蘇伺服伺服壓力機定制

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