隨著大功率伺服電機的研發(fā)成功和變頻技術(shù)得到迅速的推廣應(yīng)用，出現(xiàn)了滑塊運動曲線可調(diào)的伺服壓力機，使得壓力機的工作性能和工藝實用性較大提高，壓力朝著柔性化，智能化的方向發(fā)展。經(jīng)過多年的發(fā)展，伺服技術(shù)已經(jīng)在壓力機領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在制品成形壓力機,汽配零件壓裝壓力機領(lǐng)域，經(jīng)過眾多從業(yè)技術(shù)人員的努力，伺服技術(shù)也已經(jīng)開花結(jié)果，在金屬沖壓行業(yè)，汽配電機軸承壓裝行業(yè)和耐材制品行業(yè)得到認(rèn)可，開始為越來越多的生產(chǎn)企業(yè)所接受.什么叫伺服熱壓機？？北京氣壓伺服壓力機定制
伺服壓力機應(yīng)用優(yōu)勢：1.高精度：實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。2.節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能效果達(dá)80%以上，使用和維護成本低，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。3.在線質(zhì)量管理：全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實施去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。4、存儲壓裝程序：可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可，省時，省力，提高效率；七種壓裝模式可供選擇，滿足不同的工序需求。杭州芯片伺服壓力機批量訂購伺服熱壓機應(yīng)用中的一些技巧.
伺服壓力機的功能（一）、質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測，產(chǎn)品壓入的同時根據(jù)設(shè)定條件檢測相配零件的質(zhì)量。（二）、參數(shù)報表功能：產(chǎn)品壓裝的工藝數(shù)據(jù)可自動保存在硬盤上，也可以聯(lián)網(wǎng)上傳監(jiān)控。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。（三）、人機采用工業(yè)平板觸摸電腦：人機界面清晰，直觀，壓力觸摸，提供了友好的人機對話功能。（四）、自診斷能力：設(shè)備發(fā)生故障，伺服壓裝機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。（五）、環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲桿運動能提供潔凈的工作環(huán)境。（六）、伺服壓裝機和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%。（七）、全行程可加力，不需要機械限位和調(diào)模定位，只需軟件設(shè)定即可。（八）、優(yōu)點：基于工業(yè)電腦控制，控制精度、運算處理速度、數(shù)據(jù)后期處理以及軟件增值服務(wù)都優(yōu)于當(dāng)前由PLC控制的伺服壓裝機！
伺服壓力機特點在于：1、精確的控制功能：由于壓力機本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。2、報警系統(tǒng)：實際壓裝數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)范圍值不相符時系統(tǒng)自發(fā)聲色報警并提示報警原因，及時、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題所在。3、密碼保護：更改壓裝程序需授權(quán)后方可操作，更安全。相比傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能效果達(dá)80%以上，使用和維護成本低，且更加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)壓力機不具備的優(yōu)勢。
伺服壓裝系統(tǒng)接收外部工作信號后，開始工作，空行程部分為快速進給，接近工件時稍慢，開始壓裝時更慢。對于底部盲孔位置，伺服電動缸以壓力控制為主，位移控制為輔，共同檢測壓裝過程，在同時滿足設(shè)定的壓力和位移參數(shù)時，停止壓裝動作；對于底部通孔位置，伺服電動缸以位移控制為主，壓力控制為輔，共同檢測壓裝過程，在同時滿足設(shè)定的壓力和位移參數(shù)時，停止壓裝動作。伺服壓裝系統(tǒng)適用于各種零部件的精密壓裝工藝。整個壓裝過程中力，位移均為閉環(huán)控制，實時監(jiān)控其變化，判斷過程參數(shù)是否符合工藝要求，同時可呈現(xiàn)/存儲相關(guān)參數(shù)。KD型伺服壓裝機有幾大參數(shù)需要確認(rèn)，方可正確選型.江西日化伺服壓力機質(zhì)量
伺服壓力機采用高精度滾珠絲杠伺服電機驅(qū)動，通過控制電機的旋轉(zhuǎn)角度來控制壓頭的精確位置。北京氣壓伺服壓力機定制
伺服壓裝系統(tǒng)根據(jù)不同的壓裝工藝，對力和位移進行量化控制。采用現(xiàn)場總線使整個系統(tǒng)響應(yīng)速度達(dá)到1.5Mbps，伺服驅(qū)動控制使系統(tǒng)重復(fù)定位精度達(dá)到0.01mm。實時監(jiān)控工藝參數(shù)變化，從而判斷整個過程中各參數(shù)是否滿足工藝要求。滿足零部件精密壓裝。為實現(xiàn)對零部件的精密壓裝，系統(tǒng)采用以下相關(guān)技術(shù)：ConfigurationSoftware(組態(tài)軟件),IPC（工控機）,HMI（人機界面）,PLC（可編程邏輯控制器）,MPI（西門子多點通訊協(xié)議），Profibus-DP（現(xiàn)場總線）,MotionControlDriver（運動控制器）,MCSetupSoftware(運動控制設(shè)置軟件)，ServoControlCylinder（行星絲杠伺服電動缸），Push/PullSensor(拉/壓力傳感器)。北京氣壓伺服壓力機定制
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