油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進(jìn)行生產(chǎn),以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁睛橡膠,丁睛橡膠為目前油封及O型圈所使用的常見(jiàn)的橡膠之一??烧f(shuō)是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酷橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。油封所使用的場(chǎng)合,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和合成潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。在特殊情況下也可密封潤(rùn)滑性低的酸類,堿類,有機(jī)溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好,在無(wú)潤(rùn)滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤(rùn)滑能力,能大幅降低唇緣的磨損。單個(gè)油封不宜密封兩種不同的介質(zhì),大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對(duì)于油封材質(zhì)性能的影響,油封對(duì)密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過(guò)程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對(duì)密封特性的負(fù)面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。密封件必須避開(kāi)強(qiáng)光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。江蘇耐腐蝕油封市場(chǎng)價(jià)
C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種,分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封、單唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封、雙唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封。G型骨架油封是外出有螺紋狀,其類型和C型一樣,只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀,類似于O型圈的作用,即起到加強(qiáng)密封效果的作用,還能起到固定油封不松動(dòng)。B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒(méi)有膠料,沒(méi)有膠料會(huì)讓散熱性能更好。A型骨架油封是裝配式油封,結(jié)構(gòu)相對(duì)上述三種相對(duì)復(fù)雜,特點(diǎn)是承壓性能更好更優(yōu)異。湖南骨架油封廠家報(bào)價(jià)油膜受油液表面張力的作用,在轉(zhuǎn)軸和油封刃口外沿形成一個(gè)“新月面”防止油液外溢,起到密封作用。
油封是用來(lái)封油(油是傳動(dòng)系統(tǒng)中常見(jiàn)的液體物質(zhì),也泛指一般的液體物質(zhì)之意)的機(jī)械元件,它將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。靜密封和動(dòng)密封(一般往復(fù)運(yùn)動(dòng))用密封件叫密封件。油封的主要形式是TC油封,這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封,一般說(shuō)的油封常指這種TC骨架油封。而PD油封和TC油封型號(hào)是不一樣的,PD和TC就能告訴我們它們之間型號(hào)有差,它們則是我們區(qū)分型號(hào)的代碼。
油封規(guī)格的表示方法為:dxDxH(內(nèi)徑X外徑X高度)單位-毫米。油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據(jù)使用環(huán)境,可以用不同的橡膠進(jìn)行生產(chǎn),以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁腈橡膠,丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用普遍的橡膠之一,可說(shuō)是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)TC只是油封的一種結(jié)構(gòu)樣式,TC表示的就是我們普遍使用的雙唇式骨架油封,也可說(shuō)是油封的統(tǒng)稱,只不過(guò)這種稱呼使用在新國(guó)標(biāo)、日本、TW標(biāo)準(zhǔn)中,相比于舊國(guó)標(biāo)來(lái)說(shuō)一般稱之為FB來(lái)常見(jiàn)雙唇式骨架油封。
當(dāng)油封泄漏時(shí),應(yīng)著重分析其泄漏的不同情況,從而采取不同的措施。油封不同階段的泄漏應(yīng)分為:1、不透水,在油封上看不到濕氣;2、濕潤(rùn),在密封刃口區(qū)出現(xiàn)不影響密封功能的濕氣膜,但濕氣膜沒(méi)有擴(kuò)展到背面;3、潮濕,濕氣膜擴(kuò)展到背面,并形成水珠,但尚未連續(xù)滴下;4,可測(cè)量的泄漏,可以看到腔體外部有從油封背面流出的可以識(shí)別的微小液流流量;5、暫時(shí)的泄漏,密封系統(tǒng)短暫的故障,例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的,它可以在繼續(xù)使用時(shí)把它們沖洗掉;6、明顯的泄漏,暫時(shí)的漏泄導(dǎo)致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間,加注的潤(rùn)滑脂過(guò)多。溢流出來(lái)的油脂表現(xiàn)為系統(tǒng)外部的明顯泄漏。另外,根據(jù)油封使用運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間過(guò)程來(lái)分析泄漏原因,例如:剛開(kāi)始使用就泄漏的早期破損;使用短時(shí)間后開(kāi)始泄漏的過(guò)早損壞;使用較長(zhǎng)一段時(shí)間后在工作工程中發(fā)生泄漏的損壞和發(fā)生油封設(shè)計(jì)使用壽命末期的泄漏損壞等等。油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大,其密封性會(huì)變差,特別是軸轉(zhuǎn)速高時(shí)更嚴(yán)重。偏心過(guò)大時(shí)可采用“W”形斷面的油封。
種漏油的常見(jiàn)原因:裝配原因:①由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形;②在裝配過(guò)程中,油封通過(guò)螺紋或花鍵,導(dǎo)致唇口處劃傷;③由于油封位粗糙度低,壓裝力過(guò)大,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。彈簧原因:由于油封彈簧材質(zhì)和制造問(wèn)題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過(guò)緊或過(guò)松,過(guò)松時(shí)彈簧壓緊力小,無(wú)法達(dá)到密封效果,過(guò)緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損,發(fā)生漏油。工作介質(zhì)原因:工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,發(fā)生漏油。唇口磨損原因:①清潔度問(wèn)題:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時(shí)發(fā)生異常磨損;②油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損;③油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良,會(huì)發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損。軸的原因:①旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;②旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水份或塵埃接觸;新疆TC骨架油封電話
密封件的存放室溫建議在30℃以下,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;江蘇耐腐蝕油封市場(chǎng)價(jià)
恩福(中國(guó))由 NOK 株式會(huì)社(日本)和科德寶密封技術(shù)集團(tuán)(德國(guó))均等出資組建,旨在為高速成長(zhǎng)中的中國(guó)市場(chǎng)提供本土生產(chǎn)或進(jìn)口的密封件產(chǎn)品。公司服務(wù)于汽車工業(yè)和通用工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)諸多歐美,日本及中國(guó)客戶。
通過(guò)和關(guān)聯(lián)公司 NOK 株式會(huì)社(日本),科德寶密封技術(shù)集團(tuán)(歐洲),以及科德寶-NOK 密封技術(shù)集團(tuán)(美國(guó))的合作,本土生產(chǎn)的產(chǎn)品不斷發(fā)展,滿足市場(chǎng)需求。在市場(chǎng)上取得成功的因素和科德寶密封技術(shù)集團(tuán)/NOK 株式會(huì)社在其他地區(qū)取得成功的因素一樣,即品質(zhì)保障。 江蘇耐腐蝕油封市場(chǎng)價(jià)
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