山東O型圈定制

在某些應用場合，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性，這時可以采用其他各種材料。例：對耐熱性，耐油性有特別要求時，可用FKM（氟橡膠）：對耐磨性和耐壓有特別要求時，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）。近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM，又稱加氫NBR；H—NBR；可供選用。橡膠的硬度，一般機械用O形密封圈，硬度應在70~90度之間。作為靜密封用的O形密封圈，通常材料硬度為邵爾硬度70度，比動密封件要硬。旋轉(zhuǎn)運動用O形密封圈，一般用丁基橡膠材料效果好，硬度以HS=80為宜。在內(nèi)壓低、摩擦小的場合，硬度允許低于70度；而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運動中，可以高于度，但很少使用。液壓、氣動設備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關系，介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈，溫度在-50~120℃時，用丁腈橡膠，而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠（主要是靜密封），200℃以內(nèi)的動密封用氟橡膠。當被密封介質(zhì)為燃料油時，則用高丁腈橡膠為宜。在透平油之類的高苯胺點油中，因為丁腈橡膠會發(fā)生收縮現(xiàn)象，應慎用。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發(fā)生膨脹現(xiàn)象，故不能使用，而應當用丁苯橡膠。近年來為防止火災采用不燃性磷酸酯系液壓油，這種情況下宜用氟橡膠。O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。山東O型圈定制

進口防水o型圈是一種擠壓型密封，當裝入密封槽后，其截面承受接觸壓縮應力而產(chǎn)生彈性變形。對接觸面產(chǎn)生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小，密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現(xiàn)密封；當防水o-rings密封圈，防油o-rings密封圈，容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后，在介質(zhì)壓力的作用下，進口o型密封圈發(fā)生位移，移向低壓側(cè)，同時其彈性變形進一步加大，填充和封閉間隙。

此時，坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為

Pm：Pm=Po+Pp

式中Pp——經(jīng)O形圈傳給接觸面的接觸壓力（0.1MPa）

Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數(shù)，對于橡膠制O形密封圈K=1；

P——被密封液體的壓力（0.1MPa）。

從而大幅增加了密封效果。一般K≥1，所以Pm＞P。由此可見，只要橡膠圈，o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力，就能實現(xiàn)無泄漏的密封。這種靠介質(zhì)本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態(tài)，使之實現(xiàn)密封的性質(zhì)，稱為自封作用。 遼寧O型圈價格表FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。

O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等情況。裝配前，密封溝槽、密封配合面必須嚴格清洗；同時對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角。當O型圈需通過外螺紋時，應使用薄壁金屬導套，套住外螺紋；如果O型圈需通過孔口時，應使孔口倒成相應的斜角形狀，以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o～140o。

O形圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響，如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學溶劑的影響等，O形圈可能因其物理化學性質(zhì)的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標準中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護做了基本的規(guī)定。溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度。應避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。濕度：倉庫的相對濕度應下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。光照：要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射：避免電離輻射對密封件的損傷。氧和臭氧：橡膠材料應避免暴露在循環(huán)流動的空氣中?？赏ㄟ^包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實現(xiàn)此目的。臭氧對大部分彈性體有害，倉庫內(nèi)避免有如下設備：蒸氣燈、高壓電器設備、電動機等設備。變形：橡膠件應盡可能以自由狀態(tài)放置，避免受拉伸、壓縮或其他變形。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

三元乙丙橡膠/再生膠具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐老化、耐水性等，是生產(chǎn)在水介質(zhì)中密封圈的理想原料。使用三元乙丙再生膠單獨生產(chǎn)或與橡膠并用生產(chǎn)高性能密封圈中配合劑對密封圈硫化膠性能有哪些影響，又該如何設計配合劑使密封圈性能達到要求。1.密封圈基本性能物理機械性能直接影響密封圈的性能指標，密封圈需要有較好的拉伸強度和扯斷伸長率；耐老化性和壓縮變形直接影響密封圈的使用壽命。三元乙丙橡膠/再生膠有較好的耐候性、耐臭氧、耐老化性能，能提高密封圈的耐老化性能。硫化體系中硫磺用量增大，硫化膠的交聯(lián)程度增大，硫化膠的拉伸強度隨著硫磺用量的增大而增大。硫磺HY15S9J2L用量增大，硫化膠不穩(wěn)定的多硫鍵結(jié)構(gòu)就越多，多硫鍵鍵能低且不穩(wěn)定，在長期受熱和力的作用下多硫鍵容易發(fā)生斷裂，扯斷伸長率隨著硫磺用量的的增大而減小，壓縮變形隨著硫磺用量的增大而增大。促進劑用量增大提高了硫化膠的交聯(lián)密度，拉伸強度增大；促進劑用量過大時，硫化膠的交聯(lián)密度過高，造成橡膠網(wǎng)絡應力集中，從而拉伸強度減小。促進劑用量越大，橡膠分子鏈網(wǎng)絡交聯(lián)程度提高，硫化膠壓縮變形越小。O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。青海耐腐蝕O型圈定制

丁腈O型圈在保管時有時會產(chǎn)生變色、表面產(chǎn)生白色粉末(起霜現(xiàn)象)，對O型圈功能無影響。山東O型圈定制

O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。（歡迎關注：泵友圈）上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。山東O型圈定制