在超纖革的制作上，對于表面風格的處理是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)，表面風格直接決定了產品的外觀品質。那么，合格的超纖革產品在表面風格上有什么樣的要求呢？不能有油污、臟棉、小洞、打折、眉網(wǎng)等疵點，尤其是生產淺色或白色針刺皮革基布是不允許的；值得一提的是生產皮革基布的纖維上油不能大，而且油劑品種要科學選配，也不能含硅油，否則在進行濕法含浸時容易析出PU，從而出現(xiàn)二層皮現(xiàn)象，嚴重影響產品質量，當然出現(xiàn)這種現(xiàn)象也可以通過濕法工藝進行改善，但是這需要皮革廠家的配合。超纖經過濕法加工，PU樹脂含浸，堿減量，磨皮染整等工藝制成超細纖維皮革。白云區(qū)細致超纖注意
超纖皮革有一個非常重要的參數(shù)，那就是“是否染色底”。染色底的另一種叫法是“同底同色”，比如，超纖革的表面是紅色，那么底胚也是染成紅色；如果是表面是藍色的，那么底胚就得染成藍色。不染色底，是超纖基布（底胚）保持原來的本色，一般以灰底居多。如果您是箱包的廠商，用橙色的超纖皮革做一個包包，并且工藝上不會露出超纖革的底色，那么用不染底（通常是灰底）的超纖就可以。但是，假如您的包包要在面上的某些部位打孔，會露出基布這一層，那非得要用染底不可，不然會影響整個包包的美觀度。當然，染底的超纖皮革會比不染底的要貴一些，一般正常情況下有染色底的產品比相同產品沒有染色底要貴一些。南沙區(qū)精密超纖代理價錢如果纖維越細，比面積越大，造成顯色性也越差。
為保證超纖皮革的產品質量，對基布也有非常嚴格的要求。組織結構上，要求超纖皮基布具有致密的三維立體結構，纖維間相互緊密纏繞，結構均勻。外觀和手感上，超纖基布的表面要平滑，沒有各種針跡和孔眼。性能上，要求基布具有柔軟舒適、透濕透氣、高耐磨很強度。超纖皮革現(xiàn)在應用面非常廣，不同的應用領域對超纖基布的要求也不一樣。比如，制鞋用的超纖皮基布在性能上要求較為苛刻，因為鞋材超纖要求承受極高的變形，還要具有很高的耐磨性和機械強度。而服裝超纖革對機械強度要求沒鞋高，卻對透氣吸濕性要求很高。
超纖應用范圍非常普遍，超纖擁有比一些皮革更好的物性，擁有穩(wěn)定的表層，使它幾乎可以代替一些皮革。超纖特點：強度高，均勻性好，耐水解，耐汗?jié)n，耐磨，耐曲折，防水，抗污染能力強，無毒環(huán)保，無味。為更好理解超纖在皮革中地位，介紹一些皮革及其特性，便于對兩者進行比較。一些皮革分為頭層皮和二層皮兩類。頭層皮是帶有粒面的牛、羊、豬皮等，皮面有自然的血筋痕等，偶爾還有加工過程中的利用率極低的肚腩部位，進口頭層皮還有牛只的編號烙印。全粒面皮可以從毛孔粗細和疏密度來區(qū)分屬于何種動物皮革。牛皮種類較多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未閹割的公牛皮及閹割過的公牛皮。超纖PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮。
影響超纖皮革染色的因素：消費者喜歡超纖皮革豐富多彩的顏色，采購商關心的超纖皮革的色牢度，而作為超纖廠家則不斷探索超纖皮革染色技術。一、超細纖維的影響：由于超纖皮中的尼龍纖維非常細，細度通常在0.0001-0.001旦尼爾，對染料的吸附速度是非常快的，這么快的速度會造成很差的均染性；同時，如果纖維越細，比面積越大，造成顯色性也越差；另外，纖維越細，纖維內的染料是很容易向纖維表面遷移的，也是通常所說的染牢度會越差；另外，過細的纖維，所耗費的染料會很多，不但染色成本高，而且其水洗牢度和摩擦牢度也會很差。二、樹脂的影響：束狀超細纖維在聚氨酯樹脂中浸漬成超纖革的初級產物，如果聚氨酯樹脂分布不勻，同樣會影響染色效果，同時不同樹脂的著色性能，也會影響染色效果。三、無紡布的影響：超纖皮對制成無紡布的要求很高，如果無紡布厚度不勻、纖維分布不勻，會在很大程度上影響染色的效果。四、染料、助劑和染色技術的影響：染料、助劑因品種、價格不同各有差異，加上不同的染色工藝，都影響超纖革的染色效果。超纖是超纖皮料的簡稱，在超纖往細分類，超纖也是有很多的分類的。荔灣區(qū)科技化超纖分類
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一些皮革。從概念上說，皮革是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中，實際上皮革種類繁多，品質各異，價格也相差懸殊，因此皮革是商品市場上一個含糊的稱謂?，F(xiàn)在通用的一種工藝中，將碎皮粉碎后再加入黏性劑，然后再模壓成型的皮質，也籠統(tǒng)地稱作皮革。而用這類合成皮加工的衣物，自然成本要低很多。區(qū)別方法：合成皮表面沒有毛孔，皮質表面沾水，從另一面吹氣，合成皮沒有氣泡。皮革服裝的質量主要表現(xiàn)在以下幾個方面：染色牢度、涂層粘著、用料、皮革強度、加工等。白云區(qū)細致超纖注意
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