烏魯木齊隧道管棚廠

      根據(jù)地質(zhì)條件、地下水狀況、施工方法以及環(huán)境條件等因素，地層超前預(yù)支護及預(yù)加固可采取下列措施：(1)超前小導(dǎo)管注漿加固；(2)深孔注漿；(3)管棚支護。跟大家分享的就是管棚支護。考點考點一、管棚支護（一）結(jié)構(gòu)組成與適用條件1.結(jié)構(gòu)組成（1）管棚法是一種臨時支護方法，與超前小導(dǎo)管注漿法相對應(yīng)，通常又稱為大管棚超前預(yù)支護法。（2）管棚是由鋼管和鋼格柵拱架組成。鋼管入土端制作成尖靴狀或楔形，沿著開挖輪廓線，以較小的外插角，向掌子面前方敷設(shè)鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對開挖面前方圍巖的預(yù)支護。（3）管棚中的鋼管應(yīng)按照設(shè)計要求進行加工和開孔，管內(nèi)應(yīng)灌注水泥漿或水泥砂漿，以便提高鋼管自身剛度和強度。2.適用條件（1）適用于軟弱地層和特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強膨脹性地層、強流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖，并對地層變形有嚴格要求的工程。（二）技術(shù)要點（1）施工工藝流程：測放孔位→鉆機就位→水平鉆孔→壓入鋼管→注漿（向鋼管內(nèi)和管周圍土體）→封口。（2）管棚應(yīng)根據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選用，并應(yīng)符合以下要求：1）鋼管間距應(yīng)根據(jù)支護要求（如：防坍塌、控制建。預(yù)支護法就是在隧道開挖前，先超前對圍巖進行加固，以增加圍巖的自穩(wěn)能力。烏魯木齊隧道管棚廠

相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大，約占市場使用的95%，這都是由它的結(jié)構(gòu)特點所決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺點：1、鉆具在工作時，內(nèi)外管同時回轉(zhuǎn)，易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住，造成內(nèi)管反轉(zhuǎn)失靈，內(nèi)外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉(zhuǎn)鉆機，能源消耗大，不利于環(huán)保；2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入，尤其是遇到漂石時，鉆進將非常困難，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑，起拔套管也非常麻煩，甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。△轉(zhuǎn)頭活瓣張開△轉(zhuǎn)頭活瓣閉合△單偏心跟管鉆頭—Ⅰ型△張開狀態(tài)△單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型該型鉆頭優(yōu)點1.連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作，不承擔(dān)扭矩，避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故；2.目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動175°左右才能實現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴孔直徑，鉆頭收回時，反轉(zhuǎn)一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑，減少了鉆頭收回時被卡住的概率；3.單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的。柳州隧道管棚管掌子面爆破產(chǎn)生的沖擊波傳播和爆生氣體擴展遇管棚密集環(huán)形孔槽后被反射、吸收或繞射。

注漿過程控制注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可以采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時再繼續(xù)注漿。注漿時相鄰孔眼需間隔開，不能連續(xù)注漿，以確保固結(jié)效果，同時達到控制注漿量的目的。注漿時，需要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質(zhì)量；要經(jīng)常檢查注漿壓力表的準(zhǔn)確度；要根據(jù)單根鋼管注漿量并結(jié)合巖體的松散程度，綜合考慮注漿量。注漿效果觀察、分析采取抽芯等措施進行注漿效果檢查，如注漿效果不好，應(yīng)分析其原因。如未設(shè)置止?jié){墻，可能導(dǎo)致漿液外流，由于注漿壓力不夠或注漿量沒有達到計算值造成注漿效果差。3注漿壓力表顯示不正常原因分析管棚管注漿過程中，評價注漿效果、判斷注漿是否完成，注漿壓力表的顯示是非常重要的。在管棚管注漿過程中，由于各種原因注漿壓力表可能在注漿過程中，會出現(xiàn)各種各樣的變化情況，針對每種情況，具體分析其原因有利于及時和有效的解決注漿過程中遇到的問題。

管棚法施工或稱傘拱法，是地下結(jié)構(gòu)工程淺埋暗挖時的超前支護結(jié)構(gòu)。其實質(zhì)是在擬開挖的地下隧道或結(jié)構(gòu)工程的襯砌拱圈隱埋弧線上，預(yù)先鉆孔并安設(shè)慣性力矩較大的厚壁鋼管，起臨時超前支護作用，防止土層坍塌和地表下沉，以保證掘進與后續(xù)支護工藝安全運作。一、應(yīng)用管棚超前支護法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術(shù)。管棚法早是作為隧道施工的一種輔助方法，在軟巖隧道施工中穿越破碎帶、松散帶、軟弱地層，涌水、涌砂層發(fā)揮了重要作用。由于預(yù)埋超前管棚做頂板及側(cè)壁支撐．為后續(xù)的隧道開挖奠定了堅實的基礎(chǔ)，且施工快、安全性高、工期短．被認為是隧道施工中解決冒頂?shù)挠行Ш侠淼氖┕し椒?。隨后管棚法被用于城市地下鐵道的暗挖施工，在建筑物密集、交通繁忙的城市中心地區(qū)．采用明挖法施工地下工程必須拆遷大量的地層管網(wǎng)和地面建筑物，隨著人們對環(huán)境保護的呼聲越來越高及對環(huán)保的日益重視，承包商們不得不放棄既影響交通又不利于環(huán)境保護的明挖法而改用暗挖施工法，管棚法作為一種重要的暗挖施工法在日本、美國及歐洲各國被采用。管棚鉆機是管棚法施工技術(shù)中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是沿著隧道斷面外輪廓超前鉆進并安設(shè)管棚。管棚超前支護技術(shù)的發(fā)展趨勢目前先進的支護方法主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。

其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi)，并與鋼拱架組合形成強大的棚架預(yù)支護加固體系，支承來自于管棚上部的荷載，通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿，以加固軟弱破碎的地層，提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前支護方法，超前距離長，剛度較大，適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層，控制地表沉降、防滲止水的效果較好，施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導(dǎo)管補充注漿法結(jié)合，除具有大管棚的特點外，能夠防止管棚下方三角土體的塌落，這種長短結(jié)合的預(yù)支護效果更為理想。管棚支護適用范圍根據(jù)國內(nèi)外的施工實踐，綜合我國目前地下工程管棚支護應(yīng)用的實際案例，管棚支護可適用于：軟弱砂土質(zhì)地層、砂卵礫石地層，膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質(zhì)粘土地層，裂隙發(fā)育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、塌方段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質(zhì)和地下水豐富條件的地下構(gòu)筑物施工的支護，隧道進出口段開挖的支護，也多應(yīng)用于地鐵等穿越城區(qū)的地下工程的開挖預(yù)支護，可作為穿越既有建筑物、公路、鐵路及地下結(jié)構(gòu)物下方修建隧道的輔助方法。管棚施工傳統(tǒng)方法是先形成擴大的工作空間，即擴大隧道開挖斷面。云南隧道管棚

管棚的布置形式(隧道管棚施工的布置方法)管棚根據(jù)不同的地形、地質(zhì)和荷載條件而不同。烏魯木齊隧道管棚廠

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障，也使洞內(nèi)軟弱圍巖地段施工能順利進行，確保人員、機械的安全，也使隧道開挖工作能順利進行具有現(xiàn)實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下：1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質(zhì)量為1.25g／cm3，水玻璃濃度為35Be°，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m；R—漿液擴散半徑，取0.3m；η—地層孔隙率，堆積體經(jīng)測試為11％；α—漿液有效充填率，取0.9；β—漿液損耗系數(shù)，取1.15。經(jīng)計算，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3。烏魯木齊隧道管棚廠

貴州合縱達鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有根管，跟管，管棚，鋼花管等多項業(yè)務(wù)。合縱達鋼結(jié)構(gòu)順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的根管，跟管，管棚，鋼花管。