棚管頂進采用大孔引導(dǎo)和棚管機鉆進相結(jié)合的工藝,即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(Φ115mm),然后可用10t以上卷揚機配合滑輪組反壓頂進;也可利用鉆機的沖擊力和推力低速頂進鋼管;接長鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50,相鄰鋼管接頭至少錯開1m。步驟七:注漿安裝好有孔鋼花管后即對孔內(nèi)注漿,注漿后再施工無孔鋼管,無孔鋼管可以作為檢查管,檢查注漿質(zhì)量;注漿結(jié)束后及時管內(nèi)漿液,并用水泥砂漿充填,增強管棚的剛度和強度。相信大家看了以上內(nèi)容之后對于大直徑管棚如何施工已經(jīng)有了了解,我們在施工時一定要掌握好施工的技術(shù)及方法,這樣在施工時才不會出現(xiàn)差錯,希望以上內(nèi)容對大家在施工時有幫助。管棚工法是隧道超前預(yù)支護開挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制圍巖變形的一種預(yù)支護手段。甘肅隧道管棚廠
占用循環(huán)時間較大,但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚:長度為10—45m,直徑較粗,一次超前量大,單次鉆入或打入長鋼管作業(yè)時間較長,但減少了安裝鋼管次數(shù),減少了與開挖作業(yè)之間的干擾。四、施工控制要點(1)鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。(2)鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點應(yīng)根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1°~°。施工中應(yīng)嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。(3)嚴格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。(4)經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。(5)掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度,防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm,壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節(jié)長度視工程具體情況而定,一般情況下每節(jié)長小于10m,長管棚采用的鋼管每節(jié)長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿,宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用,配比應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件,經(jīng)試驗確定。甘肅隧道管棚廠南寧跟管、管棚、鋼花管,合縱達鋼結(jié)構(gòu),實力廠家。
管棚注漿時鉆孔位置和鉆孔方法的測量管棚管孔位置的測量:鉆孔前,根據(jù)五寸平臺繪制管棚位置輪廓線(根據(jù)開挖輪廓線放大30cm),根據(jù)孔距確定孔位,能滿足設(shè)計要求。如起始位置在軟弱帶或含泥砂帶時,可適當改變孔位,但范圍不能超過30cm鉆孔面必須按要求噴一層素混凝土作為止?jié){墻,并保證鉆孔面不坍塌。管棚管道鉆孔:1、鉆進前,檢查鉆機各部分運轉(zhuǎn)是否正常,更換異常部件,檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱,固定套管,將套管與鋼拱焊接在一起,在固定套管之前,將管道位置調(diào)整到正確的位置。從兩邊到中間依次安裝鉆機。鉆機安裝牢固,防止擺動位移、傾斜和下沉。鉆機與工作面的距離一般不小于2m。2、鉆孔時,為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現(xiàn)象,鉆孔應(yīng)與導(dǎo)管一致,仰角比線中心線高1°,即外傾角為1°,以保證鉆孔后管棚不侵界。鉆孔定位可結(jié)合指南針、經(jīng)緯儀和掛線,確保鉆機鉆桿軸線與張角一致。開鉆時,先低速低壓,成孔幾米后加速加壓。方位角由羅盤測量,用于井斜測量,并控制水平偏差。當井眼形成一半時,用фф108毫米套管測量和控制向上或向下的側(cè)傾角,以確定偏差。
注漿控制要點:①為了保證管棚注漿施工作業(yè)順利進行和保證管棚施工質(zhì)量和安全,注漿前應(yīng)做好止水止?jié){墻的施工:為防止注漿薄弱地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時跑漿,注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土(加單層鋼筋網(wǎng))。此后,每個注漿段終止處留出3米厚圍巖作為止?jié){巖盤。②注漿孔位要準確,定位偏差應(yīng)小于5cm,孔底偏差不大于孔深的1%~2%。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑,在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進行吹洗,如果管內(nèi)仍有較大的碎石,應(yīng)采用小于管棚管內(nèi)徑的鉆頭,利用鑿眼臺車鉆進將其鉆碎,吹洗干凈。③拌漿時嚴禁紙屑等雜物混入漿液,拌好的漿液要過濾,未經(jīng)過濾的漿液嚴禁進入泵體,以防堵塞。注漿過程中,要時刻注意泵口及孔口的壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雙液注漿時,要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時間,防止由于泵及管路故障,造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中,如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿,要采取封堵,縮短凝膠時間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿記錄,為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后,要徹底的清洗泵體和管路,以保證下次注漿安全順利進行。④注漿施工過程中如發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿,應(yīng)及時用麻布進行封堵。注漿漿液經(jīng)管改善了軟弱圍巖的物理力學(xué)性質(zhì),增強了圍巖的自承能力,達到加固鋼管周邊軟弱圍巖的目的。
由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入,尤其是遇到漂石時,鉆進將非常困難,即使鉆孔成功,由于鉆孔縮徑,起拔套管也非常麻煩,甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。1、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,不承擔扭矩,避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故;2、目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動175°左右才能實現(xiàn)鉆頭的張斂,而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個很小角度(8°左右)即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴孔直徑,鉆頭收回時,反轉(zhuǎn)一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑,減少了鉆頭收回時被卡住的概率;3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的;4、易于實現(xiàn)較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計允許偏差,會妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè),造成洞體形狀參差不齊,支護效果不好等結(jié)果;若鋼管下沉到一定程度,開挖時還需要切除,造成間隔增大,易坍塌。為此,鉆進時可采取中壓給進、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進;鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi),角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。管棚施工傳統(tǒng)方法是先形成擴大的工作空間,即擴大隧道開挖斷面。德宏隧道管棚生產(chǎn)廠家
管棚的布置形式(隧道管棚施工的布置方法)管棚根據(jù)不同的地形、地質(zhì)和荷載條件而不同。甘肅隧道管棚廠
鉆機立軸方向必須準確控制,在澆注好的套拱上標出孔位和孔臺車就位、臺車固定、測量布孔、臺車大臂嬌正、鉆孔及接長鉆桿、鉆桿接長準備、鉆桿分節(jié)退出卸下、清孔號,孔號分為奇數(shù)孔和偶數(shù)孔,奇數(shù)孔采用無縫管棚管,偶數(shù)孔采用梅花管棚管。奇數(shù)孔成孔后及時安裝鋼花管或無孔管棚管,壓注水泥漿。偶數(shù)孔成孔后也必須立即安裝管棚管,防止塌孔,同時偶數(shù)孔的施工一方面可以檢查奇數(shù)孔注漿質(zhì)量,另一方面也可以進行補充注漿,提高注漿加固圍巖的效果。施鉆時,臺車大臂必須頂緊在掌子面上,以防止過大顫動影響施鉆精度。鉆機開孔時的鉆速宜采用低速,鉆進20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。鉆桿鉆入巖層,尾部剩余20~30cm時停止鉆進,人工用兩把管鉗卡緊鉆桿,鉆機低速反轉(zhuǎn),脫開鉆桿。鉆機沿導(dǎo)軌復(fù)位,再裝入第二根鉆桿。引導(dǎo)孔的孔徑較管棚管外徑大15~20mm,孔深較管長長0.5米以上。甘肅隧道管棚廠