陜西隧洞管棚管

管棚施工過程中要對Ⅴ類圍巖及洞口進洞地段進行管棚管注漿超前支護有助于洞口進洞時安全得到保障，也使洞內(nèi)軟弱圍巖地段施工能順利進行，確保人員、機械的安全，也使隧道開挖工作能順利進行具有現(xiàn)實的意義。管棚管注漿量的計算公式如下：1、計算管棚管注漿材料及配合比注漿漿液采用水泥－水玻璃雙液漿，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水玻璃采用Ⅱ型水玻璃，體積質(zhì)量為1.25g／cm3，水玻璃濃度為35Be°，水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1，水泥與水玻璃漿體積比為1:0.5。2、了解注漿壓力注漿壓力為：0.5~1.2MPa。3、了解漿液擴散半徑漿液擴散半徑公式：R＝0.7×0.3=0.21m，取0.3m。4、計算單根鋼管注漿量計算公式：Q＝π·r2·L＋π·R2·L·η·α·β式中：r—鋼管半徑，0.108／2＝0.054m；L—鋼管長度，考慮與鉆機連接，取24m；R—漿液擴散半徑，取0.3m；η—地層孔隙率，堆積體經(jīng)測試為11％；α—漿液有效充填率，取0.9；β—漿液損耗系數(shù)，取1.15。經(jīng)計算，單根鋼管注漿量：Q＝0.992m3。檢查并修復(fù)任何可能的漏水或結(jié)構(gòu)問題，確保管棚的穩(wěn)固和安全。陜西隧洞管棚管

要采用大中直徑的鋼管連續(xù)布設(shè)E.管棚施工工藝流程：設(shè)置管棚基地—鉆孔—壓入鋼管—管棚支護下開挖答案：CDE(2)管棚應(yīng)根據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選用，并應(yīng)符合以下要求:1)宜選用加厚的?80-?180mm焊接鋼管或無縫鋼管制作。一般采用?l08x8mm鋼管，相應(yīng)的孔口管采用?127x8mm鋼管。▼壓入鋼管2)鋼管間距應(yīng)根據(jù)支護要求(如:防坍塌、控制建(構(gòu))筑物變形等)予以確定，宜為300-500mm（你小腿長）。▼間距300-500mm3)雙向相鄰管棚的搭接長度不小于3m。▼搭接長度▼搭接長度4)為增加管棚剛度，應(yīng)根據(jù)需要在鋼管內(nèi)灌注水泥砂漿、混凝土或放置鋼筋籠并灌注水泥砂漿。▼灌注水泥砂漿5)鋼管宜沿隧道開挖輪廓線縱向近水平方向或按縱坡要求設(shè)置。▼坡度6)長管棚宜在豎井內(nèi)實施。必須在隧道內(nèi)施作時，應(yīng)預(yù)先設(shè)置加高段來滿足鉆機操作空間要求，對掌子面應(yīng)采用噴射混凝土墻進行封閉處理。▼掌子面(3)鋼格柵拱架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件單獨設(shè)計制作，以滿足管棚施工和受力要求。▼鋼拱架▼鋼格柵鋼拱架(4)鉆孔順序應(yīng)由高孔位向低孔位進行。鉆孔直徑應(yīng)比設(shè)計管棚直徑大20-30mm。鉆桿方向和角度應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆孔過程中應(yīng)注意鉆桿角度的變化，并保證鉆機不移位。臨滄管棚支護管棚支護剛度較大，能夠操控隧道開挖過程中的地表沉降，保護周邊建筑物和地下管線的安全。

管棚管的應(yīng)用范圍：管棚的作用有哪些？隨著建筑物越來越密集，城市的空間就變得越來越有限，如果采取明挖方法來改建，勢必對于交通及環(huán)境都不利，因此管棚施工的出現(xiàn)正好解決了這一難題。管棚施工是一種地下鐵道的暗挖施工方法，在施工過程中管棚是必需要使用到的一種材料，那么管棚的作用有哪些呢？1、控制地表沉降在隧道穿越既有線、下穿既有建筑物、構(gòu)筑物等時，管棚的作用主要就是控制地表沉降，防止既有線路、建筑物、構(gòu)筑物因隧道開挖而遭到破壞，確保既有線路、建筑物和構(gòu)筑物的安全及隧道開挖的順利進行。此種情況管棚的鋼管直徑可偏大（φ299）。2、加固圍巖土體強度提高圍巖土體強度，提高開挖線拱部土體承載力，加固隧道圍巖，確保隧道施工安全。注漿漿液經(jīng)管壁孔壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結(jié)、固結(jié)，從而改善了軟弱（破碎）圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)，增強了圍巖的自承受能力，達(dá)到了加固管棚周邊圍巖的目的。在隧道穿越破碎帶、松散帶、軟弱地層、涌水、涌沙等地段時，管棚的這種作用比較明顯。3、確保施工安全管棚支護剛度較大，施工時如再次發(fā)生塌方，塌渣也是落在管棚上部巖渣上，起到緩沖作用。即使管棚失穩(wěn)，其破壞也較緩慢。

相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大，約占市場使用的95%，這都是由它的結(jié)構(gòu)特點所決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺點：1、鉆具在工作時，內(nèi)外管同時回轉(zhuǎn)，易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住，造成內(nèi)管反轉(zhuǎn)失靈，內(nèi)外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉(zhuǎn)鉆機，能源消耗大，不利于環(huán)保；2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進是同口徑進入，尤其是遇到漂石時，鉆進將非常困難，即使鉆孔成功，由于鉆孔縮徑，起拔套管也非常麻煩，甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故?！鬓D(zhuǎn)頭活瓣張開△轉(zhuǎn)頭活瓣閉合△單偏心跟管鉆頭—Ⅰ型△張開狀態(tài)△單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型該型鉆頭優(yōu)點1.連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作，不承擔(dān)扭矩，避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故；2.目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動175°左右才能實現(xiàn)鉆頭的張斂，而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個很小角度（8°左右）即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴孔直徑，鉆頭收回時，反轉(zhuǎn)一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑，減少了鉆頭收回時被卡住的概率；3.單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的。確定管棚的尺寸、形狀和用途，考慮到所需的存儲空間和工作區(qū)域。

4.易于實現(xiàn)較大的變徑要求。長螺旋跟管鉆進管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè)，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結(jié)果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi)，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當(dāng)?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計允許偏差，會妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè)，造成洞體形狀參差不齊，支護效果不好等結(jié)果；若鋼管下沉到一定程度，開挖時還需要切除，造成間隔增大，易坍塌。為此，鉆進時可采取中壓給進、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進；鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi)，角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當(dāng)?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。管棚注漿加固，將漿液壓入圍巖裂隙中，使松散巖體膠結(jié)，從而增強圍巖的自承受能力，提高圍巖的整體穩(wěn)定性。臨滄管棚支護

可以提供一定的保溫效果，保持管棚內(nèi)部溫度相對穩(wěn)定。陜西隧洞管棚管

在隧道施工下穿既有線路或建筑物及河流、湖泊的開挖前，如果不進行超前預(yù)支護，很容易造成隧道上既有線路或建筑物的沉降以及河流、湖泊涌水而帶來各種安全隱患。對于隧道施工過程中遇到上述情況時，早期隧道開挖時，主要采用插板法、小導(dǎo)管超前注漿法、淺層地表錨桿注漿加固法等進行超前預(yù)支護。但這幾種支護工法都有一些不足之處，就是支護范圍和深度有限、加固強度不足，難以形成支護整體，而且往往需要多個循環(huán)才能穿越需支護地層段，這樣，不但造成現(xiàn)場窩工、停工等情況，嚴(yán)重影響施工進度，而且有時其安全性也難以保證。隨著管棚施工技術(shù)的不斷改進，管棚工法得到了普遍的利用。特別是在導(dǎo)向跟管鉆進等技術(shù)及多種新的施工工藝引入后，管棚施工的精度、打設(shè)長度、沉降控制及施工工效有了長足的發(fā)展。管棚工法是采用專門使用鉆機將鋼管沿隧道開挖輪廓線外一節(jié)一節(jié)地打入需支護的地層中的預(yù)定位置，然后進行注漿，通過漿液在圍巖中的擴散，形成一個類似鋼筋混凝土的拱形帷幕，從而達(dá)到支護開挖線外側(cè)圍巖的作用。陜西隧洞管棚管