成都隧道管棚

即當長時間注漿壓力上不來時，說明漿液順空隙泄流至塌空區(qū)，這時將漿液凝結(jié)時間調(diào)整至30-50秒，注漿1-5分鐘，停40秒，待原注入漿液初凝變稠后再注，如此反復(fù)，則原先的泄?jié){通道逐漸變小并終堵塞，漿液即在管棚周圍達到均勻擴散的目的。管棚超前支護技術(shù)發(fā)展趨勢在目前的超前支護方法中,主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿和超前管棚。超前錨桿和超前小導(dǎo)管注漿具有施工便捷、技術(shù)易掌握、機械化配套程度要求不高等優(yōu)點,但支護長度小(3～5m),錨桿或小導(dǎo)管伸入工作面前端滑動線內(nèi)距離短,開挖循環(huán)進尺受限制,一般在淺埋松散地層中循環(huán)進尺多控制在15～17m,循環(huán)次數(shù)增加,工序交換頻繁,特別是在自穩(wěn)能力極差的圍巖中,錨桿和導(dǎo)管前端仍在滑移面內(nèi),起不到超前支撐保護的作用,極易造成工作面失穩(wěn),存在較大的安全隱患。因此，長管棚的應(yīng)用越來越普遍。長管棚超前支護施工技術(shù)的支護作用機理在于,主要是鋼管與漿液固結(jié)體共同作用的結(jié)果,一方面進行鉆孔、下設(shè)鋼管,當鋼管穿過松散軟弱圍巖、巖石(土)等破壞區(qū)后,伸入到原狀土部位時,有力地保障了開挖掌子面巖土體的穩(wěn)定,起到骨架、格柵作用;另一方面通過注漿使?jié){液從鋼花管孔眼中壓出。確定管棚的尺寸、形狀和用途，考慮到所需的存儲空間和工作區(qū)域。成都隧道管棚

施工流程管棚施工流程：測放孔位→鉆機鉆孔→壓入鋼管→注漿（水泥漿或砂漿）→封口小導(dǎo)管施工流程：測放孔位→鉆機成孔→插打鋼管→注漿（水泥漿或水玻璃）錨桿施工流程：測放孔位→鉆孔吹凈→孔位灌漿→插入錨桿→孔口固定土釘墻施工流程：測放孔位→鉆孔→插入土釘鋼筋→注漿→與鋼筋網(wǎng)固定基坑支護外拉錨施工流程：測放孔位→鉆孔清孔→插入錨索→灌漿→錨頭制作→張拉鎖定蝸牛市政總結(jié)對于管棚、小導(dǎo)管、錨桿、土釘墻以及外拉錨這些工程都是深入地層通過注漿與地層形成一個整體，具有一定的相似性，這里我們做一個總結(jié)，在施工的過程中，都是先測量孔位進行布控，然后通過鉆孔機械進行成孔，清孔后插入鋼管或錨索，進行注漿，注意錨桿是先注漿再插入錨桿。北海管棚管管棚施工預(yù)支護正臺階施工方法，每一開挖步長Δli 0.5~1.0 m，開挖面1 前方的管棚埋入圍巖之中。

管棚施工中如何配制漿液？（1）水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機內(nèi)進行，嚴格按照施工配合比進行投料，在管棚管中注水泥水玻璃漿液，其配比為水泥:水玻璃=1:1，水泥漿水灰比1:1，水玻璃模數(shù)m=2.4，濃度Be=35，注漿時初壓0.5～1MPa，終壓2.0Mpa，注漿結(jié)束后用1:1水泥砂漿充填無縫管棚管，以增強管棚管強度和剛度。（2）攪拌水泥漿的投料順序：在放水的同時，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌2～3min。（3）外摻劑的重量為水泥重量的5%-10%，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%～3%。（4）制備水泥漿或稀釋水玻璃時，嚴禁水泥塊或紙片進入漿液，放漿進入儲漿桶時要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。（5）做好配置漿液的施工記錄，并且在注漿過程中要做好注漿記錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。（6）配置好的漿液存放在由低速攪拌器的儲漿罐內(nèi)，防止?jié){液由于存放時間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。

對土體進行軟化和切割，同時鋼管和鉆頭旋轉(zhuǎn)向前推進，鉆頭鴨舌楔形板在旋轉(zhuǎn)推進過程中對四周土體進行修復(fù)性切割，使實際成孔直徑略大于鋼管直徑，避免進尺增大后四周土體給鋼管的壓力過大導(dǎo)致鋼管旋轉(zhuǎn)扭矩值過大，同時原地層土體通過高壓沖洗液的軟化和攪拌之后變成泥漿，泥漿從管壁與土體之間的間隙中外流，直到孔口排出，然后匯集到泥漿處理池內(nèi)。如此循環(huán)棚管不斷前進直到設(shè)計長度，如圖7、8所示。圖7管棚鉆桿鉆頭示意圖圖8管棚鉆桿鉆孔實物圖施工工藝流程圖9施工工藝流程圖管棚施工前，應(yīng)對施工區(qū)域地下管線及地質(zhì)情況進行探測，調(diào)查清楚前方是否有障礙物或不良地質(zhì)，防止管棚施工破壞地下管線或發(fā)生不良地質(zhì)風(fēng)險。為了選定工程技術(shù)參數(shù)，探索鉆進偏斜規(guī)律，在正式施工前，須進行工藝試驗。即先打2-3個試孔，搜集獲取地層對鉆進質(zhì)量、進度的影響規(guī)律，孔內(nèi)涌水、涌砂規(guī)律等，為了選定技術(shù)參數(shù)提供依據(jù)。試驗孔孔位一般選擇隧道中部為宜。根據(jù)實際情況，遵循以盡量減少地層擾動，便于施工、互不干擾等原則，建議施工順序為：先中間后兩邊，先易后難。導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)埋φ219×6mm鋼管做為管棚導(dǎo)向管，如下圖10所示。此預(yù)埋管必須按各管棚孔位的標準軸線埋設(shè)（外插角1°）。管棚是利用鋼管作為縱向支撐，鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱、橫向整體。

管棚工法是隧道超前預(yù)支護開挖施工中用以防止掌子面坍塌并限制圍巖變形的一種預(yù)支護手段。其主要原理是在隧道開挖之前，沿著隧道開挖輪廓線外的設(shè)定部位水平鋪設(shè)鋼管，并可以通過鋼管向圍巖注漿，對管棚周圍的圍巖進行加固，使管棚成為隧道后續(xù)開挖的防護傘（棚），達到安全施工的目的。隧道開挖預(yù)支護中采用管棚工法的原因：隧道開挖過程中，經(jīng)常會遇到破碎帶、松散帶、軟弱地層、涌水、涌沙等地段，在這類地質(zhì)條件下進行開挖，如果不進行超前預(yù)支護，很容易出現(xiàn)坍塌情況，導(dǎo)致安全事故，不但給相關(guān)企業(yè)造成經(jīng)濟損失，增加工程成本，而且極大地影響工程施工進度和施工質(zhì)量。管棚的安裝流程和操作方式需要嚴格按照規(guī)范進行，以確保施工質(zhì)量和安全。北海管棚管

在地鐵車站、地下管廊、地下停車場等地下工程中，管棚技術(shù)同樣發(fā)揮著重要作用。成都隧道管棚

在實際施工中水平鉆孔彎曲一般較難避免，因此除提高管棚定位精度外，可再給以適當?shù)纳咸Я?根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況定)，以補償部分鉆孔下垂量。鋼管的安裝管棚鋼管在跟進過程中要派專人進行套接加長，管棚相接時，保證管棚中線在同一軸線上，順絲擰緊，不應(yīng)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，并確保連接頭與管棚鋼管絲扣緊密結(jié)合，不出現(xiàn)不同軸、偏心現(xiàn)象?？紤]到鋼管受力、結(jié)構(gòu)整體及施工方便等因素，同一斷面內(nèi)的鋼管接頭數(shù)一般不大于50%，且相鄰鋼管的接頭位置至少錯開1m，常用的作法是將鋼管按奇、偶編號，可確保鋼管接頭錯開，鋼管接頭采用絲扣連接。鋼管的分節(jié)長度一般為4m到6m，管壁加工梅花狀透漿孔，管棚安裝可采用人工或機械下管的方式。注漿管棚注漿是管棚施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，注漿效果的優(yōu)劣同樣影響著整個管棚體系的施工質(zhì)量。因此，注漿要根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的漿液、壓力和合理的流量，在注漿過程中壓力小則注不進，壓力過大則會造成地面外鼓、崩裂，在城市淺埋地段對地面建筑物造成影響。注漿時，一般采用先低壓、中流量注入，注漿過程壓力逐漸升高，注漿流量逐漸減少；當壓力升至終壓時，繼續(xù)壓注5min，再結(jié)束注漿。在設(shè)計給出漿液種類、預(yù)期注漿效果等條件下，為保證施工質(zhì)量。成都隧道管棚