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鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇,特殊情況下需加密。根據(jù)對工程實例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結和對比分析,得出以下經(jīng)驗結論,可用于地下工程支護的施工依據(jù):管棚鋼管環(huán)向間距的確定管棚鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi),多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長以,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi),管長一般不超過20m,環(huán)向間距一般取,水平搭接長度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜,鋼管一般分節(jié)長4m或6m,以絲扣連接,絲扣長不小于150mm,環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導致管棚遠端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護帶來很大困難,還應根據(jù)管棚鉆機工作室空間大小,以及鉆桿長度等情況綜合考慮確定。小管棚外插角常取5o-15o,中管棚常取2o-8o,長管棚多取1o-3o。鋼拱架支撐一般用工字鋼。管棚一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層小導管穿過時用,但施工周期很長。德宏中管棚管
誤差不可大于5‰。管棚導向墻施工完成效果,如圖11所示。圖10導向套管安裝及導向墻施工圖圖11導向墻施工完成效果圖鉆機進場安裝(1)鉆機:根據(jù)本工程地質(zhì)、水文條件,管棚設計參數(shù),擬選用適合該類工程的“GP-28型”管棚定向鉆機。(2)鉆塔(平臺車):可根據(jù)工作面寬度,借助于H型鋼軌道左右移動,鉆塔長×寬=7m×3m,塔高:6m。(3)工作平臺:根據(jù)鉆孔位置、方位角、仰角不同,工作平臺可自由升降和調(diào)節(jié)角度。導向鉆進(1)采用水鉆或者鉆機通過導向墻走廊,對圍護樁進行開孔。開孔直徑為Φ200,開孔厚度約。(2)采用GP-28管棚鉆機結合美國進口月蝕導向儀。(3)鉆桿前端安裝糾偏鴨舌板鉆頭。(4)鉆頭后跟接Φ159管棚,一次將管打設入內(nèi),如圖12所示。管棚管采用單管公母矩形螺紋連接,螺紋長度75mm,螺距6mm,螺紋深度1mm。根據(jù)鉆進情況,如果阻力較大鉆進扭矩大,螺紋接口采用焊接肋板加強連接強度。圖12鉆孔管棚施工圖經(jīng)過現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀對終成孔外插角進行復核測量,終角度偏差值和導向儀所測值基本吻合,如圖13、14所示。圖13外插角過程控制檢測圖14外插角復核測量鋼筋籠安裝如圖15所示,為了減少因施工工序反復進行,浪費施工時間,影響施工進度。廣西管棚支護管棚通常由一系列水平的橫梁和垂直的立柱組成,形成一個網(wǎng)格狀的架子系統(tǒng)。
要采用大中直徑的鋼管連續(xù)布設E.管棚施工工藝流程:設置管棚基地—鉆孔—壓入鋼管—管棚支護下開挖答案:CDE(2)管棚應根據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選用,并應符合以下要求:1)宜選用加厚的?80-?180mm焊接鋼管或無縫鋼管制作。一般采用?l08x8mm鋼管,相應的孔口管采用?127x8mm鋼管。▼壓入鋼管2)鋼管間距應根據(jù)支護要求(如:防坍塌、控制建(構)筑物變形等)予以確定,宜為300-500mm(你小腿長)。▼間距300-500mm3)雙向相鄰管棚的搭接長度不小于3m。▼搭接長度▼搭接長度4)為增加管棚剛度,應根據(jù)需要在鋼管內(nèi)灌注水泥砂漿、混凝土或放置鋼筋籠并灌注水泥砂漿。▼灌注水泥砂漿5)鋼管宜沿隧道開挖輪廓線縱向近水平方向或按縱坡要求設置。▼坡度6)長管棚宜在豎井內(nèi)實施。必須在隧道內(nèi)施作時,應預先設置加高段來滿足鉆機操作空間要求,對掌子面應采用噴射混凝土墻進行封閉處理。▼掌子面(3)鋼格柵拱架應根據(jù)現(xiàn)場條件單獨設計制作,以滿足管棚施工和受力要求。▼鋼拱架▼鋼格柵鋼拱架(4)鉆孔順序應由高孔位向低孔位進行。鉆孔直徑應比設計管棚直徑大20-30mm。鉆桿方向和角度應符合設計要求。鉆孔過程中應注意鉆桿角度的變化,并保證鉆機不移位。
管幕施工法其施工原理是在啟動井和接收井之間形成,可以利用設備形成一定的排水管,同時在縫隙中進入止水部分,形成斷層。有其存在的時候可以制作相應的地面結構,而管篩可以制作成各種形狀,如說字形、門字形、圓形、半圓形等,管篩是用干鋼管制成的一種臨時擋土結構,它可以減少建設過程中土層附近的干擾效應,同時也可以減少土壤變形,以達到在工作的過程中不會影響地面的活動,但也保持管道的正常運行在地上建筑,所以它可以減少體面的定居現(xiàn)象。因此,管幕施工的存在可以提高開挖面的穩(wěn)定性。同時還具有隔離地下水的功能,所以在施工過程中不需要降低地下水位,減少施工的麻煩。以上就是關于管幕施工的工藝以及管幕施工方法的原理是什么就分享到這,想了解更多關于管幕施工法可以繼續(xù)關注我們。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長以不超過40m為宜。
管棚施工時,應嚴格參照設計要求準備材料、施工,保證注漿質(zhì)量。設計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管,長度20m,堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管,配置在拱頂180°范圍內(nèi),管棚的環(huán)向間隔為30cm,挖掘輪廓線30cm,外角為3~5°。鋼管上打膠孔,孔徑10mm,孔間距50cm,梅花形布置,尾部2m范圍內(nèi)不打膠段。2、傾角:平行與路線縱坡,方向:平行與路線中線。3、鋼管施工誤差:徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數(shù)設計:1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用ii型水玻璃,體積質(zhì)量為,水玻璃濃度為35be°,水泥水灰比為,水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×,取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑,—鋼管長度,考慮與鉆機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取η-地板孔隙率,堆積體測試為11%α-漿液有效填充率,取β-漿液損耗系數(shù),取。計算后,一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應進行現(xiàn)場注漿試驗,參數(shù)通過試驗后可適當調(diào)整。6、技術措施:為加強管棚剛度,在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。管棚可以提供一個相對穩(wěn)定、適宜的生長環(huán)境。崇左管棚
性價比之選,合縱達管棚在保證質(zhì)量的同時,有效控制成本。德宏中管棚管
占用循環(huán)時間較大,但鉆孔安裝或頂入安裝較易。長管棚:長度為10—45m,直徑較粗,一次超前量大,單次鉆入或打入長鋼管作業(yè)時間較長,但減少了安裝鋼管次數(shù),減少了與開挖作業(yè)之間的干擾。四、施工控制要點(1)鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。(2)鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點應根據(jù)實際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1°~°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。(3)嚴格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。(4)經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正,至終孔仍超限者應封孔,原位重鉆。(5)掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度,防止斷桿。四、材料要求1、鋼管一般選用直徑80-180mm,壁厚4-8mm的無縫鋼管。管節(jié)長度視工程具體情況而定,一般情況下每節(jié)長小于10m,長管棚采用的鋼管每節(jié)長度大于10m。2、水泥砂漿主要成分為、普通或水泥砂漿,宜采用中砂或者粗砂。外加劑視不同地層選用,配比應根據(jù)工程地質(zhì)條件,經(jīng)試驗確定。德宏中管棚管