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管棚管通常在洞口段使用,外插角在3度以內(nèi),長(zhǎng)度根據(jù)巖土體狀況和洞口段埋深情況而定,但長(zhǎng)不宜超過40米,環(huán)向間距20-40cm,管徑90-100cm,不宜超過110cm。管棚管不一定只在洞口用的,在比較大的塌方中用得也很多,管棚管和超前小導(dǎo)管作用都是超前支護(hù),只是作用范圍和大小不一樣。管棚管一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層超前小導(dǎo)管穿過時(shí)用,但施工周期很長(zhǎng),如果條件允許,一般用超前小導(dǎo)管,施工周短,施工簡(jiǎn)單。至于外插角,其實(shí)一般在3到7度。管子越長(zhǎng),角度一般用小的。管棚管與超前小導(dǎo)管的區(qū)別就為您講到這里。無論是哪一種材料,在隧道施工的過程中都是離不開的,我們?cè)谑褂玫倪^程中可以根據(jù)地質(zhì)情況來進(jìn)行選擇和使用。嚴(yán)格質(zhì)量控制,確保每一根管棚都達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求。貴州隧道管棚管
管棚管安裝須知道的七大步驟(1)頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求,決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝,及先鉆大于管棚管外徑的引導(dǎo)孔,然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力(頂進(jìn)管棚時(shí)鑿巖機(jī)不使用回轉(zhuǎn)壓力,不產(chǎn)生扭矩)將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn),逐節(jié)接長(zhǎng)管棚,直至孔底。(2)管件制作:管棚采用Φ108的無縫管棚管,管棚管采用3m、6m管節(jié)逐段接長(zhǎng),連接接頭采用厚壁箍,上滿絲扣,絲扣長(zhǎng)度為15cm;為保證受力均勻性,管棚管接頭應(yīng)縱向錯(cuò)開偶數(shù)節(jié)用3m,奇數(shù)節(jié)用6m,以后各節(jié)均用6m。管棚入土長(zhǎng)度為24m。管棚接長(zhǎng)時(shí)先將前一根管棚管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接。根管棚管前段要焊上合金鋼片式空心鉆頭,以防止端部頂彎或劈裂。重慶管棚直銷合縱達(dá)管棚,創(chuàng)新技術(shù),提升工程整體穩(wěn)定性和安全性。
管棚鋼管環(huán)向間距的確定常規(guī)的沿隧道開挖輪廓線等間距設(shè)置管棚的方法是不科學(xué)的,應(yīng)針對(duì)不同情況合理設(shè)計(jì)。鋼拱架布置間距根據(jù)塌方體的松散與開挖難易程度及施工效果,可在40-80cm范圍內(nèi)調(diào)整選擇,特殊情況下需加密。根據(jù)對(duì)工程實(shí)例的地質(zhì)條件、工程斷面尺寸、埋深等影響因素的總結(jié)和對(duì)比分析,得出以下經(jīng)驗(yàn)結(jié)論,可用于地下工程支護(hù)的施工依據(jù):管鋼管直徑范圍一般為φ70-180mm,我們可將管棚支護(hù)按管徑分類為小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管徑一般在φ32~50mm范圍內(nèi),多采用管徑為φ42mm的鋼管,管長(zhǎng)以,環(huán)向間距一般取,水平搭接長(zhǎng)度。中管棚管徑一般在φ50-φ89mm范圍內(nèi),管長(zhǎng)一般不超過20m,環(huán)向間距一般取,水平搭接長(zhǎng)度1-2m。大管棚一般可選用φ89-φ159mm的鋼管,常用管徑φ108mm,管長(zhǎng)以不超過40m為宜,鋼管一般分節(jié)長(zhǎng)4m或6m,以絲扣連接,絲扣長(zhǎng)不小于150mm,環(huán)向間距一般不大于3-5倍管徑為宜。外插角的合理確定角度過小,將可能導(dǎo)致管棚遠(yuǎn)端下垂至隧道開挖幅員內(nèi)影響后期施工;相反,角度過大,管棚離開挖幅員距離過大,管棚下方的三角土體坍塌給洞身開挖支護(hù)帶來很大困難,還應(yīng)根據(jù)管棚鉆機(jī)工作室空間大小,以及鉆桿長(zhǎng)度等情況綜合考慮確定。
由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進(jìn)是同口徑進(jìn)入,尤其是遇到漂石時(shí),鉆進(jìn)將非常困難,即使鉆孔成功,由于鉆孔縮徑,起拔套管也非麻煩,甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。1、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,不承擔(dān)扭矩,避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故;2、目前國(guó)內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動(dòng)175°左右才能實(shí)現(xiàn)鉆頭的張斂,而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度(8°左右)即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴(kuò)孔直徑,鉆頭收回時(shí),反轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑,減少了鉆頭收回時(shí)被卡住的概率;3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長(zhǎng)圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長(zhǎng)圓軸的配合來傳遞的;4、易于實(shí)現(xiàn)較大的變徑要求。長(zhǎng)螺旋跟管鉆進(jìn)管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計(jì)允許偏差,會(huì)妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè),造成洞體形狀參差不齊,支護(hù)效果不好等結(jié)果;若鋼管下沉到一定程度,開挖時(shí)還需要切除,造成間隔增大,易坍塌。為此,鉆進(jìn)時(shí)可采取中壓給進(jìn)、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進(jìn);鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi),角度誤差小于1°以免因孔徑過大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。我們堅(jiān)持,技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?,合縱達(dá)始終走在前列。
3)有沒有什么工藝工法符合烈士公園站的地質(zhì)條件一次性能搭設(shè),減少多次施工對(duì)原有結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)破壞且施工精度、質(zhì)量滿足要求?一次性導(dǎo)向管棚施工的確定及特點(diǎn)針對(duì)烈士公園南站工程概況,收集了國(guó)內(nèi)相關(guān)暗挖施工管棚超前支護(hù)成功案例,參考了青島地鐵2號(hào)線五南區(qū)間下穿家樂福過街通道、莞惠城際暗挖隧道下穿市政道路、北京地鐵十號(hào)線黃莊站、太原鐵路樞紐新建西南環(huán)線鐵路工程晉祠隧道下穿環(huán)城高速公路等管棚施工案例,確定采用一次性導(dǎo)向管棚施工工藝。一次性導(dǎo)向管棚施工技術(shù)具有如下特點(diǎn):(1)通過導(dǎo)向儀監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)軌跡,并隨時(shí)通過鴨舌板鉆頭進(jìn)行糾偏,有利于鉆進(jìn)方向控制,因此管棚打設(shè)精度高,打設(shè)長(zhǎng)度長(zhǎng)(高達(dá)到160m)。(2)以管棚為鉆桿,直接將鋼管分節(jié)打入,鉆進(jìn)和鋼管安裝一次性完成,省去鉆孔后的再次推送鋼管,操作簡(jiǎn)單,效率較高,同時(shí)能有效防止塌孔和縮孔,有利于避免因成孔導(dǎo)致的地表沉降。(3)采用泥漿護(hù)壁,打設(shè)完畢及時(shí)壓注水泥漿充填管外間隙,管棚打設(shè)極少引起沉降問題。(4)縱向一次性打設(shè)完成,避免在洞內(nèi)再次施工管棚,省去擴(kuò)建工作室,效率高。(5)每個(gè)孔位需一根鉆頭,進(jìn)尺到設(shè)計(jì)孔深時(shí)鉆頭不拿出。強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),持續(xù)創(chuàng)新,確保技術(shù),產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化。文山隧道管棚直銷
環(huán)保節(jié)能,合縱達(dá)管棚采用綠色材料,助力可持續(xù)發(fā)展。貴州隧道管棚管
隧道大管棚導(dǎo)向輔助裝置的定位:其特征在于,包括支架,支架包括施工平臺(tái),隧道大管棚施工平臺(tái)包括加工工字鋼的三層施工平臺(tái);每個(gè)平臺(tái)的高度和整個(gè)支架的寬度由每個(gè)隧道的具體設(shè)計(jì)尺寸決定。支架的前端和后端分別焊接拱形工字鋼進(jìn)行加固;其中后端拱形工字鋼比前端高。后端拱形工字鋼和前端拱形工字鋼上按一定的孔距對(duì)應(yīng)設(shè)置多對(duì)空心孔,每對(duì)空心孔之間插焊一根直徑大于空心孔的無縫鋼管,貴州鋼花管無縫鋼管與水平面的夾角為15。一些孔之間的距離為30cm-50cm。相鄰兩根無縫鋼管之間焊接鋼筋;鋼筋用于保證每根無縫鋼管的穩(wěn)定性;支架底部設(shè)有錨固結(jié)構(gòu),該錨固結(jié)構(gòu)用于將輔助定位裝置與地面牢固連接。該輔助裝置的定位特征在于:前拱形工字鋼支架的第二、三施工平臺(tái)之間設(shè)有支撐加固結(jié)構(gòu);后端拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺(tái)之間設(shè)有支撐加固結(jié)構(gòu)。貴州隧道管棚管