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注漿參數(shù)設計:1、注漿材料及配合比:注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用Ⅱ型水玻璃,體積質(zhì)量為1.25g/cm3,水玻璃濃度為35Be°,水泥漿液水灰比為0.6:1~1:1,水泥與第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:0.5;2、注漿壓力:0.5~1.2MPa;3、漿液擴散半徑:R=0.7×0.3=0.21m,取0.3m;4、單根鋼管注漿量Q=π·r2·L+π·R2·L·η·α·β式中:r—鋼管半徑,0.108/2=0.054m;L—鋼管長度,考慮與鉆機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取0.3m;η—地層孔隙率,堆積體經(jīng)測為11%;α—漿液有效充填率,取0.9;β—漿液損耗系數(shù),取1.15。經(jīng)計算,單根鋼管注漿量:Q=0.992m3。5、注漿前應先進行現(xiàn)場注漿試驗,參數(shù)通過試驗后可適當調(diào)整。6、技術措施為加強管棚剛度,在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。我們注重每一個細節(jié),確保管棚在極端環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠。蘭州管棚廠
噴射砼順序噴射砼順序:垂直方向為自下而上,水平方向從左右或從右到左,并呈螺旋軌跡運動,一圈壓半圈,縱向按順序進行,旋轉半徑一般為15cm,每次蛇行長度為3~4m。巖面不平時,應先噴凹處找平。噴射砼時,其噴射砼速度不宜太慢或太快,適時加以調(diào)整。噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面,是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如有及時重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲,對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測,厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比,以指導下步施工。對噴體試件進行力學試驗。隧道管棚施工工序圖片詳解超前小導管與管棚的區(qū)別:超前小導管的處理范圍一般也就6米左右,小導管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm。是通過小導管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法,使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。而管棚是在進洞口的地質(zhì)條件非常差(如:沙土、破碎嚴重的巖石、黃土等)的情況下使用,一般長度就20-30米左右,管棚為壁厚,直徑一般為108mm。當然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚(如:洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大,放量較大)。賀州管棚批發(fā)定制化培訓服務,根據(jù)客戶需求,提供個性化技能提升方案。
管棚施工時,應嚴格參照設計要求準備材料、施工,保證注漿質(zhì)量。設計參數(shù)如下:1、管棚采用φ108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管,長度20m,堆積體范圍內(nèi)共3環(huán)管道棚管,配置在拱頂180°范圍內(nèi),管棚的環(huán)向間隔為30cm,挖掘輪廓線30cm,外角為3~5°。鋼管上打膠孔,孔徑10mm,孔間距50cm,梅花形布置,尾部2m范圍內(nèi)不打膠段。2、傾角:平行與路線縱坡,方向:平行與路線中線。3、鋼管施工誤差:徑向不大于20cm。4、隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。注漿參數(shù)設計:1、注入材料和配合比:注入材料采用水泥-水玻璃雙液體,水泥采用425普通硅酸鹽水泥,水玻璃采用ii型水玻璃,體積質(zhì)量為,水玻璃濃度為35be°,水泥水灰比為,水泥和第2頁共7頁水玻璃漿體積比為1:、注入壓力:、漿液擴散半徑:R=×,取、單根鋼管注漿量Q=πr2LπR2Lαβ。式中:r-鋼管半徑,—鋼管長度,考慮與機連接,取24m;R—漿液擴散半徑,取η-地板孔隙率,堆積體測試為11%α-漿液有效填充率,取β-漿液損耗系數(shù),取。計算后,一根鋼管的注入量:Q=。5、注漿前應進行現(xiàn)場注漿試驗,參數(shù)通過試驗后可適當調(diào)整。6、技術措施:為加強管棚剛度,在鋼管內(nèi)放入鋼筋籠。
檢驗數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管,每60t為一批,不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行平行檢驗,至少一次。檢驗方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進行相關性能試驗;監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告,并進行見證取樣檢測或平行試驗。2.管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。3.管棚搭接長度應符合設計要求。檢查數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:尺量。4.注漿漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工位進行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查配合比選定單,并進行見證試驗。5.注漿壓力應符合設計要求,注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗方法:施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力,觀察;監(jiān)理單位見證檢查。合縱達,以品質(zhì)贏得市場,以信譽贏得客戶,共創(chuàng)雙贏未來。
管棚管道鉆孔:1、鉆進前,檢查鉆機各部分運轉是否正常,更換異常部件,檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱,固定套管,將套管與鋼拱焊接在一起,在固定套管之前,將管道位置調(diào)整到正確的位置。從兩邊到中間依次安裝鉆機。鉆機安裝牢固,防止擺動位移、傾斜和下沉。鉆機與工作面的距離一般不小于2m。2、鉆孔時,為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現(xiàn)象,鉆孔應與導管一致,仰角比線中心線高1°,即外傾角為1°,以保證鉆孔后管棚不侵界。鉆孔定位可結合指南針、經(jīng)緯儀和掛線,確保鉆機鉆桿軸線與張角一致。開鉆時,先低速低壓,成孔幾米后加速加壓。方位角由羅盤測量,用于井斜測量,并控制水平偏差。當井眼形成一半時,用фф108毫米套管測量和控制向上或向下的側傾角,以確定偏差。3、鉆進時根據(jù)情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進,當鉆進到砂層容易塌孔時,應在繼續(xù)鉆進前加泥漿護壁;如果塌孔嚴重,可加水泥漿或化學漿護壁繼續(xù);如果不能成孔,可以在管棚前端加套管或直接焊接鉆頭鉆孔。4、鉆進速度應保持在一個恒定的速度,特別是當鉆頭遇到泥砂層時,要控制鉆進速度,避免出現(xiàn)鉆進現(xiàn)象。5、為避免鉆桿過長、鉆頭因自重垂或漂石鉆進方向不易控制的現(xiàn)象。我們致力于提供超越客戶期望的服務體驗,讓每一次合作都成為佳話。甘肅隧道管棚價格
合縱達管棚,不僅滿足當前需求,更預留未來升級空間,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。蘭州管棚廠
達到設計深度后掃孔,安裝注漿管,并在孔口,用水泥砂漿封閉孔口,防止?jié){液沿注漿管與鉆孔壁的縫隙擠出。采用鉆-注的順序進行施工。配漿及注漿用超細水泥配制注漿液,采用后退式分段注漿,關閉孔口閥門,開啟注漿泵進行管路壓水試驗,試驗壓力等于注漿終壓,如有漏水及時檢修。注漿時采取低壓力、中流量注入,注漿過程中壓力逐步上升,流量逐步減小,當壓力升至終壓時,繼續(xù)壓注5min再結束注漿。注漿孔在注漿結束后及時管內(nèi)漿液,并用30號水泥砂漿填充,以增強管棚的剛度和強度。注漿結束標準每段注漿施工正常,注漿壓力達到設計終壓,注漿量達到設計注漿量的80%及以上,或雖未達到設計終壓,但注漿量已達設計注漿量,即可結束單孔注漿,設計的所有注漿孔均達到結束標準,無漏注現(xiàn)象,注水試驗層吸水率,粘土固結強度大于。2.超前小導管施工超前小導管采用Φ42mm,壁厚。鋼管上入巖部分梅花形布置Φ6mm注漿孔,注漿孔間距12cm。導管前端加工成尖錐形,尾部焊接Φ。注漿機選用液壓注漿機。施工時,先用儀器測量放線,畫出開挖外輪廓線,定出小導管中心線位置。導管采用鉆孔施工時,孔眼深度應大于導管長度;采用錘擊或鉆機頂入時,其頂入長度不小于管長的90%。蘭州管棚廠