管棚管道鉆孔:1、鉆進(jìn)前,檢查鉆機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,更換異常部件,檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱,固定套管,將套管與鋼拱焊接在一起,在固定套管之前,將管道位置調(diào)整到正確的位置。從兩邊到中間依次安裝鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝牢固,防止擺動位移、傾斜和下沉。鉆機(jī)與工作面的距離一般不小于2m。2、鉆孔時,為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現(xiàn)象,鉆孔應(yīng)與導(dǎo)管一致,仰角比線中心線高1°,即外傾角為1°,以保證鉆孔后管棚不侵界。鉆孔定位可結(jié)合指南針、經(jīng)緯儀和掛線,確保鉆機(jī)鉆桿軸線與張角一致。開鉆時,先低速低壓,成孔幾米后加速加壓。方位角由羅盤測量,用于井斜測量,并控制水平偏差。當(dāng)井眼形成一半時,用фф108毫米套管測量和控制向上或向下的側(cè)傾角,以確定偏差。3、鉆進(jìn)時根據(jù)情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)到砂層容易塌孔時,應(yīng)在繼續(xù)鉆進(jìn)前加泥漿護(hù)壁;如果塌孔嚴(yán)重,可加水泥漿或化學(xué)漿護(hù)壁繼續(xù);如果不能成孔,可以在管棚前端加套管或直接焊接鉆頭鉆孔。4、鉆進(jìn)速度應(yīng)保持在一個恒定的速度,特別是當(dāng)鉆頭遇到泥砂層時,要控制鉆進(jìn)速度,避免出現(xiàn)鉆進(jìn)現(xiàn)象。5、為避免鉆桿過長、鉆頭因自重垂或漂石鉆進(jìn)方向不易控制的現(xiàn)象。我們注重每一個細(xì)節(jié),確保管棚在極端環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠。貴州管棚廠
管棚管在進(jìn)行施工的通常情況下凹進(jìn)入巖面0.5m,主要原因如下。在巖溶地質(zhì)條件下進(jìn)行地鐵隧道施工時,根據(jù)區(qū)段具體的質(zhì)情況,一般把巖溶地質(zhì)劃分為高、低風(fēng)險區(qū)分別進(jìn)行處理。在高風(fēng)險區(qū)范圍內(nèi)的溶、土洞體,隧道施工時必須進(jìn)行相應(yīng)的填充施工;在隧道底板下面5m深度范圍內(nèi),且在隧道垂直投影范圍內(nèi)的溶、土洞體,在隧道施工時必須充填施工;對處于高風(fēng)險區(qū)但在隧道底板下面5m以外的溶洞,可按洞體厚跨比(硬殼厚度/溶洞高度)進(jìn)行確定是否需要填充處理,若洞體厚跨比不小于0.5時,可判定該洞體基本安全,可不做填充處理,否則需要填充處理。在隧道投影范圍外,但距離隧道邊緣在3m范圍內(nèi)時,應(yīng)根據(jù)隧道計算的模型,按填充進(jìn)行施工處理。重慶管棚價格我們提供一站式售后服務(wù),從安裝到維護(hù),全程無憂。
噴射砼順序噴射砼順序:垂直方向?yàn)樽韵露?,水平方向從左右或從右到左,并呈螺旋軌跡運(yùn)動,一圈壓半圈,縱向按順序進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)半徑一般為15cm,每次蛇行長度為3~4m。巖面不平時,應(yīng)先噴凹處找平。噴射砼時,其噴射砼速度不宜太慢或太快,適時加以調(diào)整。噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面,是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如有及時重噴。噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲,對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。鉆眼量測,厚度不夠處補(bǔ)噴。及時測定回彈率和實(shí)際配合比,以指導(dǎo)下步施工。對噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。隧道管棚施工工序圖片詳解超前小導(dǎo)管與管棚的區(qū)別:超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右,小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管注漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法,使圍巖形成一個整體后再進(jìn)行下一步工序。而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差(如:沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等)的情況下使用,一般長度就20-30米左右,管棚為壁厚,直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時候也可以用管棚(如:洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長度較大,放量較大)。
可縮短移動鉆機(jī)與搭設(shè)平臺時間,便于鉆機(jī)定位;平臺支撐要著實(shí)地,連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量;鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機(jī)鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。步驟四:鉆孔為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用Φ115mm;巖質(zhì)較好的可以一次成孔,鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆,需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn);鉆機(jī)開鉆時,可低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓;鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時判斷成孔質(zhì)量,并及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故,及時對洞口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報,作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。步驟五:清孔驗(yàn)孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(Φ115mm)進(jìn)行來回掃孔,浮渣至孔底,確??讖健⒖咨罘弦?、防止堵孔;用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣;用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深,傾角,外插角。前面我們有講到隧道大管棚成孔后的檢孔方法,大家可以結(jié)合起來了解一下。步驟六:安裝管棚鋼管鋼管應(yīng)在的管上加工好絲扣,棚管四周鉆出漿孔,管頭焊成圓錐形,便于入孔。合縱達(dá)注重客戶反饋,持續(xù)改進(jìn),確保服務(wù)始終貼近市場需求。
相對來說鉆頭變徑跟管鉆具使用的比例較大,約占市場使用的95%,這都是由的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。鉆頭不變徑跟管的主要缺點(diǎn):1、鉆具在工作時,內(nèi)外管同時回轉(zhuǎn),易造成內(nèi)外管之間的環(huán)狀間隙被巖粉堵塞或被大塊巖屑卡住,造成內(nèi)管反轉(zhuǎn)失靈,內(nèi)外管無法分離。這種方法需要大扭矩的回轉(zhuǎn)鉆機(jī),能源消耗大,不利于環(huán)保;2、由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進(jìn)是同口徑進(jìn)入,尤其是遇到漂石時,鉆進(jìn)將非常困難,即使鉆孔成功,由于鉆孔縮徑,起拔套管也非常麻煩,甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故?!鬓D(zhuǎn)頭活瓣張開△轉(zhuǎn)頭活瓣閉合△單偏心跟管鉆頭—Ⅰ型△張開狀態(tài)△單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型該型鉆頭優(yōu)點(diǎn)1.連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,不承擔(dān)扭矩,避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故;2.目前國內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動175°左右才能實(shí)現(xiàn)鉆頭的張斂,而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個很小角度(8°左右)即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴(kuò)孔直徑,鉆頭收回時,反轉(zhuǎn)一個很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑,減少了鉆頭收回時被卡住的概率;3.單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長圓軸的配合來傳遞的。合縱達(dá),以客戶需求為導(dǎo)向,不斷創(chuàng)新,打造定制化解決方案。德宏隧道管棚采購
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其中管棚法、水平旋噴注漿法、小導(dǎo)管法等支護(hù)方法同時也改良和加固了地層。管棚注漿支護(hù)就是把一組鋼管沿開挖輪廓外己鉆好的孔中打入地層內(nèi),并與鋼拱架組合形成強(qiáng)大的棚架預(yù)支護(hù)加固體系,支承來自于管棚上部的荷載,通過鋼管的梅花形布置的注漿孔加壓向地層中注漿,以加固軟弱破碎的地層,提高地層的自穩(wěn)能力。管棚注漿是一種長距離超前護(hù)方法,超前距離長,剛度較大,適用于掌子面不能自穩(wěn)、含水的地層,控制地表沉降、防滲止水的效果較好,施工工藝要求較高。如將管棚注漿與小導(dǎo)管補(bǔ)充注漿法結(jié)合,除具有大管棚的特點(diǎn)外,能夠防止管棚下方三角土體的塌落,這種長短結(jié)合的預(yù)支護(hù)效果更為理想。管棚支護(hù)適用范圍根據(jù)國內(nèi)外的施工實(shí)踐,綜合我國目前地下工程管棚支護(hù)應(yīng)用的實(shí)際案例,管棚支護(hù)可適用于:軟弱砂土質(zhì)地層、砂卵礫石地層,膨脹性軟流塑、硬可塑狀粉質(zhì)粘土地層,裂隙發(fā)育巖體、突泥突水段、斷層破碎帶、塌方段、破碎土巖堆地段、淺埋大偏壓等地質(zhì)和地下水豐富條件的地下構(gòu)筑物施工的支護(hù),隧道進(jìn)出口段開挖的支護(hù),也多應(yīng)用于地鐵等穿越城區(qū)的地下工程的開挖預(yù)支護(hù),可作為穿越既有建筑物、公路、鐵路及地下結(jié)構(gòu)物下方修建隧道的輔助方法。貴州管棚廠