西藏節(jié)能燃燒性能b1級(jí)電纜價(jià)格

    測(cè)定產(chǎn)煙速率在規(guī)定時(shí)間12005內(nèi)的總產(chǎn)煙量；7、煙密度（蕞小透光率）It260%，測(cè)定蕞小透光率，通過煙密度測(cè)試體現(xiàn)起火區(qū)域能見度和煙氣對(duì)人身安全所帶來的危險(xiǎn)；8、垂直火爆蔓延H≤425mm，測(cè)定的火焰在單根電纜表面產(chǎn)生的炭化部分上起始點(diǎn)與下起始點(diǎn)之間的距離。9、包括附加燃燒性能：阻燃燃燒性能等級(jí)B1級(jí)電纜與一般阻燃電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的比較大差異是具有無機(jī)礦物材料中的金屬水合物如Al(OH)3、Mg(OH)3替代傳統(tǒng)的聚丙稀撕裂膜繩或玻璃纖維填充材料，在電纜絕緣與外護(hù)套之前填充無毒、無鹵、無溴、不含鹵素的無機(jī)金屬氫氧化物混合物，一旦電纜受火，隨著電纜溫度的升高，分解成金屬氧化物和水，降低了電纜表面的溫度，抑制了外護(hù)套材料燃燒反應(yīng)。Al(OH)3、Mg(OH)3等組成的混合物燃燒過后形成一種硬殼態(tài)包覆在電纜纜芯歪圍，隔離了外界的氧氣與電纜內(nèi)部絕緣材料參與燃燒，成為隔堵熱氧攻克的屏障，使得阻燃燃燒性能等級(jí)B1級(jí)電纜獲得較高的阻燃及耐火能力。正是由于阻燃燃燒性能等級(jí)B1級(jí)電纜采用了特殊阻燃材料配方及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)時(shí)能“降溫”“隔離”，使得成束阻燃電纜的非金屬容量不再是困擾設(shè)計(jì)人員的“金箍”，即使遠(yuǎn)超A類每米試樣14L非金屬材料的電纜進(jìn)行阻燃試驗(yàn)。 燃燒性能b1級(jí)電纜是電力電纜嗎？西藏節(jié)能燃燒性能b1級(jí)電纜價(jià)格

    參考文獻(xiàn)及標(biāo)準(zhǔn)資料：DGJ08-2048-2016民用建筑電氣防火設(shè)計(jì)規(guī)程DGTJ08-2048-2008民用建筑電氣防火設(shè)計(jì)規(guī)程GB50016-2014建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB/T31247-2014電纜及光纜燃燒性能分級(jí)GB/T31248-2014電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延熱釋放和產(chǎn)煙特性的試驗(yàn)方法GB/T14402-2007建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測(cè)定GB/：鹵酸氣體總量的測(cè)定GB/：用測(cè)量pH值和電導(dǎo)率來測(cè)定氣體的酸度GB/：試驗(yàn)步驟和要求GB/：成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法GB/：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法GB/T20285-2006材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)BS6387-2013在火焰條件下電纜保持電路完整性的耐火試驗(yàn)方法BS8491-2008用作煙、熱控制系統(tǒng)及其他自動(dòng)火災(zāi)安全系統(tǒng)構(gòu)件的大直徑電纜火災(zāi)時(shí)完整性的評(píng)測(cè)方法DB34/T2308-2015額定電壓：一般規(guī)定：銅芯銅護(hù)套礦物絕緣電纜：銅芯銅護(hù)套礦物絕緣電纜終端GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JG/T313-2014額定電壓∕1kV及以下金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜及終端GB/T34926-2017額定電壓。 寧夏質(zhì)量?jī)?yōu)越燃燒性能b1級(jí)電纜性價(jià)比高企業(yè)燃燒性能b1級(jí)電纜哪家比較好.

    同時(shí)高層建筑、商場(chǎng)、學(xué)校、地鐵站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)、展覽館、醫(yī)院等人口密集型公眾場(chǎng)所即將廣fan使用B1電纜。：阻燃劑不含鹵族元素，目前的無鹵阻燃劑主要是氫氧化鎂或氫氧化鋁。阻燃機(jī)理：，該反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，吸收周圍空氣中的大量熱量，降低了燃燒電線電纜表面的溫度；，也吸收了電線電纜表面的大量熱量；，阻止了氧氣與有機(jī)物的再一次接觸。，技術(shù)性能指標(biāo)：項(xiàng)目名稱單位指標(biāo)值典型值密度g/cm3-硬度邵氏硬度-92/52拉伸強(qiáng)度MPa≥斷裂伸長(zhǎng)率%≥150210空氣烘箱熱老化后（100℃×240h）老化后拉伸強(qiáng)度MPa≥拉伸強(qiáng)度變化率%*大±+15老化后斷裂伸長(zhǎng)率%≥125190斷裂伸長(zhǎng)率變化率%*大±耐環(huán)境應(yīng)力開裂h≥96通過耐熱應(yīng)力開裂h≥96通過低溫沖擊催化溫度℃-30℃通過20℃體積電阻率Ωm≥×1010×1011介電強(qiáng)度MV/m≥2029氧指數(shù)≥3637煙密度有焰≤10050無焰-143鹵酸氣體釋放量Mg/g≤50PH值≤電導(dǎo)率μS/mm≤10毒性指數(shù)≤3。

    所述導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體，推薦江西銅業(yè)的銅材。推薦地，所述耐火層采用三和一云母帶或復(fù)合云母帶制成，推薦采用江蘇中廣核材料有限公司的三和一云母帶或復(fù)合云母帶。推薦地，所述絕緣層采用無鹵低煙的聚乙烯絕緣材料。推薦地，所述分屏蔽層采用銅絲編織帶編織而成，所述分屏蔽層厚度％。推薦采用浙江金橋銅業(yè)的銅絲制成。編織密度符合ticw06-2009規(guī)范要求。推薦地，所述分屏蔽層采用縱向包覆的方式形成，縱向包覆方式生產(chǎn)速度1分鐘30m，而傳統(tǒng)編織機(jī)速度為1分鐘10米，所以采用縱包方式來替代傳統(tǒng)編織提高了生產(chǎn)效率。推薦地，所述首先繞包層與第二繞包層均采用聚酯帶重疊繞包而成，繞包重疊率不小于15％。推薦地，所述齒形套的齒型高度為，齒的個(gè)數(shù)為6個(gè)齒。推薦地，所述齒形隔離套采用低煙無鹵聚烯烴材料制成，推薦浙江臨海亞東電纜材料有限公司的無鹵聚烯烴材料。主要目的在于成型度好，具有一定硬度，上盤過程中能夠使得電纜保證圓整度，因分屏蔽層在高溫950℃火焰下是導(dǎo)熱體，所以在纜芯成纜后擠出一層無鹵低煙阻燃齒形套，同時(shí)具有更好防火性能和穩(wěn)定性。推薦地，所述隔離層擠出在齒形套外層，厚度為。所述隔離層能耐溫1200℃180min。燃燒性能b1級(jí)電纜日常維護(hù)需要注意那幾點(diǎn)？

    所述總屏蔽層9采用銅絲編織帶編織而成，所述總屏蔽層9厚度％，所述總屏蔽層9采用縱向包覆的方式形成。所述外護(hù)套層10采用浙江臨海亞東材料有限公司的b1級(jí)無鹵低煙阻燃護(hù)套料。本實(shí)施例所得計(jì)算機(jī)用450/750v屏蔽型阻燃耐火b1級(jí)電纜進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)條件為950℃條件下180min，試驗(yàn)結(jié)果為：供火時(shí)施加沖擊，火焰溫度不低于950℃，施加電壓1kv，2a熔點(diǎn)器，不熔斷。本實(shí)施例所得計(jì)算機(jī)用450/750v屏蔽型阻燃耐火b1級(jí)電纜進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)條件為850℃條件下95min，試驗(yàn)結(jié)果為：電纜垂直燃燒試驗(yàn)碳化高度，判定結(jié)果為合格。本實(shí)施例的外護(hù)套層指標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。表1本實(shí)施例的外護(hù)套層指標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。燃燒性能b1級(jí)電纜適合用大多人員密集場(chǎng)所.廣西礦物質(zhì)燃燒性能b1級(jí)電纜制作廠家

眾業(yè)通燃燒性能b1級(jí)電纜怎么樣.西藏節(jié)能燃燒性能b1級(jí)電纜價(jià)格

    產(chǎn)煙總量、燃燒時(shí)的速度都能很好的控制到比較低。阻燃燃燒性能等級(jí)B1級(jí)電纜是一種節(jié)能阻燃環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要適用于額定電壓35kV及以下人口相對(duì)密集且阻燃燃燒等級(jí)較高的場(chǎng)所，如：地鐵、機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院、超高層建筑、大型商場(chǎng)、酒店、會(huì)展中心、數(shù)據(jù)中心、交通樞紐等場(chǎng)所。額定電壓為750V、、、、6/6kV、6/10kV、、、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/℃。（蕞長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間為5s）導(dǎo)體最高溫度不超過250℃.。電纜燃燒性能分級(jí)技術(shù)指標(biāo)為B1等級(jí)燃燒，它所主要考核的是：1、火焰蔓延FS≤，測(cè)定的火焰在成束電纜表面產(chǎn)生的比較大炭化距離，模擬發(fā)生火災(zāi)后電纜燃燒蔓延的程度；2、熱釋放速率峰值HRR峰值s30kW，測(cè)定在規(guī)定條件下，材料在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放出的熱量，反映火焰沿電纜蔓延的危險(xiǎn)性以及起火源對(duì)相鄰區(qū)域的潛在影響；3、受火12005內(nèi)的熱釋放總量THR1200515MJ，測(cè)定熱釋放速率在規(guī)定時(shí)間12005內(nèi)的積分值，在受火12005內(nèi)的總熱釋放量；4、燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)FIGRA≤150W/5，測(cè)定燃燒的熱釋放速率值與其對(duì)應(yīng)時(shí)間的比值的比較大值，用于燃燒性能分級(jí)；5、產(chǎn)煙速率峰值SPR峰值≤，測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)煙的生產(chǎn)量；6、受火12005內(nèi)的產(chǎn)煙總量TSP1200≤50m2。

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