生產(chǎn)工廠設(shè)計(jì)咨詢排行榜

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠入廠物流模式。入場物流模式有MILK-RUN、供應(yīng)商JIT直送、供應(yīng)商JIS直送、供應(yīng)商自送貨等幾種方式，其中，MILK-RUN是指制造企業(yè)委托三方物流企業(yè)在按照企業(yè)發(fā)布的窗口時(shí)間集貨計(jì)劃以及既定的集貨路線依次到各供應(yīng)商處取貨然后將貨物統(tǒng)一運(yùn)送到指定存儲(chǔ)地點(diǎn)的入廠物流模式。這種模式在中短距離的物流配送中較為普遍。供應(yīng)商JIT直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的看板時(shí)間提前備零部件好材料，并將其送至指定地點(diǎn)的入廠物流模式，這種入場物流模式需要供應(yīng)商有著較強(qiáng)的相應(yīng)能力。供應(yīng)商JIS直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的零部件使用順序信息在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將零部件排序好后自行送至指定地點(diǎn)的模式，采取這一入場物流方式，需要供應(yīng)商積極響應(yīng)工廠的需求，距離不宜超過兩千米。供應(yīng)商自送適用于地理分布不集中且離制造工廠較遠(yuǎn)的供應(yīng)商。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。在過去的20多年中，愛佳團(tuán)隊(duì)伴隨幾十家制造業(yè)TOP企業(yè)， 全程走過其新工廠的建設(shè)全程。生產(chǎn)工廠設(shè)計(jì)咨詢排行榜

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃?；诋a(chǎn)品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設(shè)計(jì)。應(yīng)對(duì)多樣化需求，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)將大幅減少企業(yè)在生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應(yīng)速度。同樣對(duì)于工廠企業(yè)內(nèi)部物流，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設(shè)施和裝備的設(shè)計(jì)與采購，降低物料存儲(chǔ)與搬運(yùn)成本，提高物流設(shè)施與設(shè)備利用率。同時(shí)，在物流設(shè)備采購方面，應(yīng)針對(duì)小量物流體系的特點(diǎn)，選用通用性和柔性程度更好的設(shè)備。例如，將固定式的輸送設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)搬運(yùn)，托盤裝卸設(shè)備由機(jī)械方式轉(zhuǎn)為機(jī)器人化堆垛等。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。精益工廠物流規(guī)劃咨詢團(tuán)隊(duì)上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢服務(wù)：精益理念+成熟方法論+專業(yè)技法+工程設(shè)計(jì)+豐富經(jīng)驗(yàn)+孿生規(guī)劃+精益求精。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化布局設(shè)計(jì)（SLP）。SLP按照一定的程序模式用于各種規(guī)模的工廠、倉庫、園區(qū)等規(guī)劃項(xiàng)目。SLP包括三個(gè)方面：階段構(gòu)成、程序模式和圖例符號(hào)。SLP由四個(gè)階段構(gòu)成：階段一是確定位置，這階段要確定在哪個(gè)位置區(qū)域進(jìn)行布局；階段二是總體平面布局，這階段要確定所布置區(qū)域內(nèi)的主要物流動(dòng)線，以及各功能區(qū)和設(shè)施的大小、輪廓、相互關(guān)系、位置等。階段三是詳細(xì)布局，包括確定設(shè)施內(nèi)每個(gè)設(shè)備和功能區(qū)的位置。階段四是實(shí)施階段，包括編制實(shí)施方案和進(jìn)行實(shí)際施工。四個(gè)階段是在開展過程中通常會(huì)有交叉和重疊。通常，主要設(shè)計(jì)工作集中在第二和第三階段。程序模式舉例，第二階段總體布局：總體布局從研究產(chǎn)品、產(chǎn)量和相互關(guān)系開始，然后是物流分析。除了生產(chǎn)區(qū)域，各輔助區(qū)域也許一起統(tǒng)籌規(guī)劃。將研究物流與非物流的結(jié)果聯(lián)系起來表示在一份物流作業(yè)相關(guān)圖上。分析生產(chǎn)和服務(wù)區(qū)域所需的面積，在作業(yè)相互關(guān)系圖基礎(chǔ)上繪制面積相關(guān)圖。結(jié)合兩份相關(guān)圖，考慮搬運(yùn)方法、操作方法、安全消防條件等，進(jìn)行綜合調(diào)整，對(duì)各種設(shè)想進(jìn)行檢討，得出幾個(gè)可行的備選方案。結(jié)合其他因素的綜合考量，確定定案方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：以流動(dòng)為導(dǎo)向的布局原則。1)現(xiàn)場組織：按產(chǎn)品或其他重要特性來進(jìn)行布局，縮短移動(dòng)；避免使用大功能的共用設(shè)備；收發(fā)貨區(qū)域盡可能靠近生產(chǎn)區(qū)域；把物料供應(yīng)活動(dòng)與生產(chǎn)活動(dòng)分離；現(xiàn)場管理應(yīng)負(fù)責(zé)整個(gè)價(jià)值流。2)物流：考慮直送到線，取消進(jìn)廠檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)少的操作步驟、短的移動(dòng)距離；使用循環(huán)送料，物料按固定的周期時(shí)間、路線進(jìn)行高頻次的送料，減少送貨批量，少化線邊庫存；流程間保證先進(jìn)先出，如無法做到，應(yīng)考慮建立超市來管理庫存，明確上下限；為每零件定義標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量；通過避免重包、減少存儲(chǔ)點(diǎn)來降低庫存成本；減少不必要的清洗；優(yōu)化物流線路和布局縮短運(yùn)輸距離。3)布局和工廠規(guī)劃：定義物流流動(dòng)的方向，避免線路交叉；根據(jù)產(chǎn)品和運(yùn)輸量來規(guī)劃；避免使用集中式的倉庫，考慮在生產(chǎn)區(qū)域建立收發(fā)貨區(qū)域；規(guī)劃補(bǔ)料路線，補(bǔ)料應(yīng)從產(chǎn)線外側(cè)，避免影響員工操作；體積過大的零件應(yīng)直送工位；盡量降低對(duì)環(huán)境的特殊要求。4)操作區(qū)域?qū)ξ锪鞑僮鱽碚f主要有裝卸貨、重包、拆包、揀選、系統(tǒng)操作等。要考慮送料的路線；盡量減低每次運(yùn)送的批量；余料盡量少，并就地存儲(chǔ)；5)設(shè)施減少共用設(shè)備，各區(qū)域盡量使用小型的專機(jī)設(shè)備，以避免額外的等待以及運(yùn)輸。上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢實(shí)踐：全局財(cái)務(wù)視角、系統(tǒng)化、精益化、工程化、可迭代。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：基于價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方法。價(jià)值流分析，是一種繪制企業(yè)生產(chǎn)全過程價(jià)值流程圖，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過程中的物料流動(dòng)情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，以識(shí)別判定物料流動(dòng)和信息流動(dòng)過程中存在那些增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)的方法。價(jià)值流分析具有全局化、可視化、數(shù)據(jù)化等特征，被廣泛應(yīng)用于精益生產(chǎn)改善中的浪費(fèi)識(shí)別和浪費(fèi)消除效果的驗(yàn)證。價(jià)值流分析的智能工廠規(guī)劃主要分為以下五步：1.調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)過程信息數(shù)據(jù)，為繪制當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖提供客觀依據(jù)。2.繪制企業(yè)當(dāng)前狀態(tài)價(jià)值流圖，辨識(shí)出當(dāng)前狀態(tài)下影響企業(yè)生產(chǎn)過程價(jià)值流動(dòng)的主要因素。3.對(duì)識(shí)別出的影響企業(yè)生全過程價(jià)值流動(dòng)的各種要素，精細(xì)匹配相關(guān)智能制造技術(shù)，開展智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)，輸出初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。4.設(shè)計(jì)繪制智能工廠未來狀態(tài)價(jià)值流圖，推演驗(yàn)證初版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案效果。5.根據(jù)初版智能該工程規(guī)劃設(shè)計(jì)方案推演驗(yàn)證結(jié)果，改進(jìn)并輸出終版智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢”。項(xiàng)目合作前，由愛佳合伙人帶隊(duì)，提供現(xiàn)場診斷和顧問服務(wù)。詳情請(qǐng)至愛佳官網(wǎng)了解更多。精益工廠物流規(guī)劃咨詢公司

愛佳團(tuán)隊(duì)20年咨詢經(jīng)驗(yàn) × 數(shù)字化孿生仿真技術(shù)。全流程邏輯仿真+實(shí)際業(yè)務(wù)流數(shù)據(jù)輸入+KPI仿真報(bào)告+3D可視化。生產(chǎn)工廠設(shè)計(jì)咨詢排行榜

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：工廠現(xiàn)狀分析?，F(xiàn)狀分析該怎么做，首先得知道企業(yè)自身做的怎么樣，了解自身的狀態(tài)需要有一個(gè)對(duì)標(biāo)的體系。對(duì)標(biāo)可以是國內(nèi)外同業(yè)的TOP企業(yè)、相近行業(yè)的TOP企業(yè)或其他先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國的制造成熟度MRL評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，把制造成熟度分為1到10十個(gè)等級(jí)，對(duì)了解工廠數(shù)字化該怎么去做有幫助和指引作用。各工廠都迫切需要數(shù)字化轉(zhuǎn)型，但是不知道該怎么做，或怎么往下細(xì)分，具體該分到什么層次。智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型細(xì)分，可以分到運(yùn)營管理層、研發(fā)與設(shè)計(jì)層、生產(chǎn)層、物流與服務(wù)層等。例如運(yùn)營管理層可以再細(xì)分到成本管理、持續(xù)改進(jìn)、供應(yīng)商策略機(jī)人員績效與組織發(fā)展等。剛接觸數(shù)字化工廠、智能制造，腦海里往往首先浮現(xiàn)的是一些硬件設(shè)備，如傳感器、顯示屏、機(jī)器人、服務(wù)器等等。好像和人員績效、成本管理、布局規(guī)劃、物流規(guī)劃等關(guān)系不大，但智能化工廠是一個(gè)整體，各個(gè)細(xì)節(jié)層面都融合在一起。智能制造是生產(chǎn)和生產(chǎn)模式的變革，包含了從研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行及服務(wù)交付等整條價(jià)值鏈的優(yōu)化。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。生產(chǎn)工廠設(shè)計(jì)咨詢排行榜

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃咨詢的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè)，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項(xiàng)專業(yè)服務(wù)。愛佳顧問團(tuán)隊(duì)由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項(xiàng)目實(shí)踐，愛佳團(tuán)隊(duì)在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動(dòng)化設(shè)計(jì)、信息化等方面積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計(jì)項(xiàng)目。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何聯(lián)盟，不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動(dòng)。愛佳團(tuán)隊(duì)依靠行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計(jì)來開展所有項(xiàng)目工作。