老工廠物流規(guī)劃咨詢有哪些

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物流超市設計思路與存在問題參考。以下是物流超市的設計思想：（1）為了使工作更有效,物流超市中專人專職,編制各工種的作業(yè)流程圖,并對工人進行操作培訓:（2）為了控制各工位外購件及再制品的庫存,嚴格限制物料發(fā)放的時間與數量,編寫“計劃發(fā)料單”（這種表格非常重要,是物流超市管理的關鍵,等同于超市中的物價掃描儀）（3）為了貨物能做到先進先出,大多數量的貨物采用自重式滾動貨架來存儲,亦降低了工人的勞動強度:（4）為了更進一步降低工人的勞動量,物流超市區(qū)域采用開放式,區(qū)域劃分按就近原則,爭取做到生產崗位旁邊就是物流超市:（5）為了使取料方便,物流超市內應道路通暢:（6）操作工工作盡量標準化。實施物流超市亦有許多限制：（1）物流超市的外部生產環(huán)境必須是較穩(wěn)定的:（2）在實施物流超市前必須讓不同的供應商不同的周轉箱統一起來:（3）為了能做到及時供貨,供應商應盡可能的集中在公司附近,只允許有少量供應商有較長的運輸路線:（4）實施物流超市前必須解決采購、存儲管理、出貨、周轉箱的回籠等所有環(huán)節(jié)的管理方法,在現實當中,這是非常不易做的一項工作。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢，客觀、專注、專業(yè)、徹底的客戶服務精神。老工廠物流規(guī)劃咨詢有哪些

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：AGV的主要移載方式。AGV的移載方式，包括貨叉式、背馱平移式、背馱舉升式等。(1)貨叉式。貨叉式AGV與人工叉車在式樣上基本類似，有側叉式、正向叉式、落地叉式、三向叉式等多種車型。貨叉式AGV采用托盤堆放貨物進行作業(yè)，應用較為大量。(2)背馱平移式。主要包括輻道式、鏈式、帶式等，AGV通過與地面站臺對接實現物料移載。該形式移載機構原理簡單，作業(yè)效率較高，可實現重載物料的搬運。(3)背馱舉升式。移載機構位于AGV車體上方，AGV通過升降機構馱起或降下實現貨物的移載，動作簡單，作業(yè)效率高，適合多種貨物形式的往返搬運。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。精益工廠物流設計咨詢挑選愛佳團隊依靠其行業(yè)經驗和智力，以純粹的物流工程規(guī)劃業(yè)者形態(tài)來開展所有項目工作。

工廠布局與物流規(guī)劃設計咨詢的五項內容。一：工廠對外物流所需運輸方式和交通工具選擇。對一些大宗商品企業(yè)，此項的專門設計尤為重要。通過供應鏈上各環(huán)節(jié)的共同協調，才能達到效率和效益的平衡。二：工廠或物流中心選址和與外界物流銜接設計。結合運輸方式設計，綜合各因素選取適合的地址，如靠近高速入出口或有鐵路的地塊。三：工廠園區(qū)大物流規(guī)劃設計。大物流設計與園區(qū)總體設施規(guī)劃強相關，決定了開門、道路走向、設施位置、裝卸場地和設施內布局等。對于工廠，避免道路堵塞的關注點不在于流量而在于空間。行人安全及噪聲等因素需考量。四：工廠內部物料搬運與布局規(guī)劃設計。工廠是人造復雜系統，涉及人機料法環(huán)等眾多環(huán)節(jié)。在規(guī)劃中應以系統化視角去分析，以務實、精益和發(fā)展的原則開發(fā)多方案，確定“整體優(yōu)”而非“局部優(yōu)”的方案。五：線邊、工位布局與物流規(guī)劃設計。重點是在有限空間內設計合理的工位器具，在滿足人工或自動化設備取放料的同時與整廠物流體系協同無斷點。雖然將工廠布局與物流規(guī)劃分成了五項內容，但在實際過程中，更多是以系統化的思路在不同階段綜合考量并有所側重。更多方法案例，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：平面布局規(guī)劃的參考原則。1.物流合理原則。2.把生產線布置成U字型，適用于多品種小批量。U字型布局可以減少人員，合理的作業(yè)編程可以減少工人的多余勞動。3.具體平面布局設計一定要有靈活性。除些如沖壓、熱處理等大型設備，其他加工設備盡量避免地基。4.設備關系不要地下走，要盡量走天上，利用空間，也便于改造。5.在作業(yè)區(qū)應盡量建設工作臺。6.在屏幕布置中，要充分有效利用面積。7.在作業(yè)的流向上，設備間隔盡量減少，有一定的維修空間即可。具體平面布局考慮的因素：1.生產方式；2.物流、作業(yè)編程；3.設備；4.附屬裝置；5作業(yè)環(huán)境；6.三廢處理；7.切屑處理。平面布局規(guī)劃的基本順序參考。1.確定加工順序。2確定加工方法。3.確定加工設備、工裝等。4.毛坯尺寸及供應方式。5.作業(yè)內容、生產順序、作業(yè)時間。6.加工及裝配基準。7.保證質量的各種手段（檢查的方法、判定基準）。加工過程中成品形狀變化，特別是裝配工藝要注明這個問題。9.畫出簡單的平面布置圖。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。愛佳工廠規(guī)劃咨詢團隊，顧問成員專業(yè)規(guī)劃咨詢經驗10年以上。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：基于價值流分析的智能工廠規(guī)劃設計方法。價值流分析，是一種繪制企業(yè)生產全過程價值流程圖，對企業(yè)生產全過程中的物料流動情況進行系統分析，以識別判定物料流動和信息流動過程中存在那些增值活動和非增值活動的方法。價值流分析具有全局化、可視化、數據化等特征，被廣泛應用于精益生產改善中的浪費識別和浪費消除效果的驗證。價值流分析的智能工廠規(guī)劃主要分為以下五步：1.調研企業(yè)生產過程信息數據，為繪制當前狀態(tài)價值流圖提供客觀依據。2.繪制企業(yè)當前狀態(tài)價值流圖，辨識出當前狀態(tài)下影響企業(yè)生產過程價值流動的主要因素。3.對識別出的影響企業(yè)生全過程價值流動的各種要素，精細匹配相關智能制造技術，開展智能工廠規(guī)劃設計，輸出初版智能工廠規(guī)劃設計方案。4.設計繪制智能工廠未來狀態(tài)價值流圖，推演驗證初版智能工廠規(guī)劃設計方案效果。5.根據初版智能該工程規(guī)劃設計方案推演驗證結果，改進并輸出終版智能工廠規(guī)劃設計方案。了解更多，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃設計咨詢”。作為對顧問資質有嚴格要求的**工作室，愛佳致力于為客戶提供有價值的專業(yè)工廠規(guī)劃與物流咨詢服務。工廠物流設計咨詢推薦

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工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局規(guī)劃的目標、原則和方法。布局規(guī)劃的目標：1.合理規(guī)劃作業(yè)流程，縮短產品的生產周期；2.合理利用設備、能源以及人力，提高空間利用率；3.降低物料搬運成本，提高物流效率；4.將未來的需求考慮在內，提高布局結果的柔性；5.降低生產成本，提高生產效益；6.保護環(huán)境，且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個目標是相互制約的，因此通常需要權衡利弊。有必要是選擇適當的評估指標來評估各目標，使定案布局方案符合總體目標。工廠布局規(guī)劃的原則：1.簡化作業(yè)環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率；2.提高設施規(guī)劃的柔性；3.運用系統的觀念對規(guī)劃對象進行分析，以使總體的布局結果得到優(yōu)化；4.以人為本，保證工作環(huán)境的舒適性，提高工作環(huán)境的安全性；5.采用并行設計的規(guī)劃思想，設施規(guī)劃是一個從整體到局部再從局部到整體的反復的迭代過程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數學模型法和系統布置設計（SLP方法）等系統規(guī)劃方法。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。老工廠物流規(guī)劃咨詢有哪些

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