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工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠物料物流精益化技術(shù)方法。物料供應(yīng)精益化常用技術(shù)方法主要包括:1.流程分析法。通過(guò)分析生產(chǎn)線的物料供應(yīng)流程,找出物料配送過(guò)程中重復(fù)、多余、浪費(fèi)的作業(yè),分析原因,給出布局優(yōu)化、裝卸搬運(yùn)的合理化、流程重構(gòu)、設(shè)備改進(jìn)等建議,提高配送效率,實(shí)現(xiàn)精益化管理目標(biāo)。2.看板拉動(dòng)式。方法在制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的終點(diǎn)作為拉動(dòng)的起點(diǎn),每一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)的物料需求通過(guò)看板傳遞給上一個(gè)物料節(jié)點(diǎn),上游工位會(huì)根據(jù)看板信息在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將所需的物料生產(chǎn)加工出來(lái),以傳遞給下游工位。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所需的物料通過(guò)看板拉動(dòng)配送和供應(yīng),盡可能減少庫(kù)存,避免物料積壓和生產(chǎn)過(guò)剩,符合精益化的物料供應(yīng)思想。3.物料供應(yīng)平衡法。由于生產(chǎn)線旁的物料緩存區(qū)空間有限,物料上線供應(yīng)的時(shí)間間隔和批量尤為重要,都應(yīng)與生產(chǎn)線節(jié)拍配合。生產(chǎn)線上下游的各個(gè)工位的物料消耗規(guī)律隨著生產(chǎn)節(jié)拍的變化而變化,保持物料供應(yīng)量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡,有助于維系穩(wěn)定的人員設(shè)備利用率,提升生產(chǎn)線產(chǎn)出效率。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。合格的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)是保障項(xiàng)目質(zhì)量和控制風(fēng)險(xiǎn)的重要因素。 愛(ài)佳秉承“徹底的客戶服務(wù)精神”,力求打造精品項(xiàng)目。智慧工廠物流規(guī)劃咨詢挑選
智能工廠規(guī)劃咨詢分享:AGV的主要導(dǎo)引方式。1.循跡式導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式主要包括電磁感應(yīng)導(dǎo)引、磁帶導(dǎo)引、光學(xué)導(dǎo)引等方式,基本工作原理為:在AGV的行駛路徑上鋪設(shè)電磁導(dǎo)線、永磁性磁帶或光學(xué)色帶等標(biāo)識(shí)物,AGV通過(guò)相應(yīng)傳感器對(duì)標(biāo)識(shí)物進(jìn)行識(shí)別和跟蹤。2.激光反射板導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式的基本工作原理為:在AGV行駛路徑的周?chē)惭b位置精確的激光反射板,AGV通過(guò)車(chē)載激光定位裝置的反饋數(shù)據(jù),計(jì)算與周?chē)瓷浒宓南鄬?duì)位置,進(jìn)而根據(jù)確定當(dāng)前的位置和姿態(tài)。3.二維碼導(dǎo)引。該導(dǎo)引方式通常在地面上以網(wǎng)格形式布置大量二維碼,AGV通過(guò)車(chē)體底部攝像頭采集二維碼信息,從而計(jì)算位置與姿態(tài)。4.SLAM。SLAM技術(shù)是目前比較先進(jìn)的定位導(dǎo)引技術(shù)。應(yīng)用SLAM技術(shù)的AGV具有適應(yīng)性好、不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行額外的改造、部署效率高、任務(wù)調(diào)整快等優(yōu)點(diǎn),因此得到快速發(fā)展。常見(jiàn)的SLAM技術(shù)分為激光與視覺(jué)兩類(lèi)。基于激光SLAM的AGV配備激光雷達(dá)傳感器,可以對(duì)未知的室內(nèi)環(huán)境構(gòu)建地圖,實(shí)現(xiàn)自主行走。視覺(jué)SLAM指AGV用攝像機(jī)、深度相機(jī)來(lái)做環(huán)境探索和導(dǎo)引。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。車(chē)間工廠物流設(shè)計(jì)咨詢優(yōu)勢(shì)了解更多工廠規(guī)劃與物流咨詢案例,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)愛(ài)佳咨詢案例中心(搜索“物流咨詢案例”)。
工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局類(lèi)型參考。一般來(lái)說(shuō),生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類(lèi)型,產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工,工藝原則布局適合于間歇加工。(1)以產(chǎn)品為中心的布局形勢(shì)這種類(lèi)型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時(shí)的主要參考,即將生產(chǎn)過(guò)程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類(lèi),然后再根據(jù)這種分類(lèi)選用設(shè)備,再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車(chē)組裝,食品加工等多采用這種布局形勢(shì)。(2)以工藝過(guò)程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類(lèi),將功能相同或相似的設(shè)備歸類(lèi)、配置在一起。它的優(yōu)點(diǎn)是靈活多變,不受產(chǎn)品限制,可大量使用通用設(shè)備,同時(shí)設(shè)備利用周期較長(zhǎng)。(3)成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心,也不以工藝過(guò)程為中心,而是將兩者結(jié)合起來(lái),按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ),將不同的機(jī)器設(shè)備編組,形成一個(gè)針對(duì)某類(lèi)零件或產(chǎn)品的、相對(duì)完整的工作單元。每一個(gè)單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過(guò)程。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。
智能工廠規(guī)劃咨詢分享:AGV的主要驅(qū)動(dòng)形式。AGV移動(dòng)平臺(tái)驅(qū)動(dòng)形式,主要包括單舵輪型、多舵輪型、差速型、全向輪型等。(1)單舵輪型。單舵輪驅(qū)動(dòng)AGV包含1個(gè)牽引/轉(zhuǎn)向一體式驅(qū)動(dòng)輪,提供牽引力并控制轉(zhuǎn)向。該結(jié)構(gòu)類(lèi)似于阿克曼底盤(pán),運(yùn)動(dòng)靈活性不高,在狹窄通道或復(fù)雜環(huán)境中通:過(guò)性較差。(2)多舵輪型。多舵輪驅(qū)動(dòng)AGV包含多個(gè)牽引/轉(zhuǎn)向一體式驅(qū)動(dòng)輪,提供牽引力并控制轉(zhuǎn)向。這種車(chē)型的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)全向行駛,特別適合狹窄通道或?qū)ψ鳂I(yè)方向有特別要求的環(huán)境和場(chǎng)合,但其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,根據(jù)車(chē)輪材料的不同,對(duì)地表面的平整度也有一定要求。(3)差速型。差速型AGV使用兩個(gè)固定驅(qū)動(dòng)輪,以及若干萬(wàn)向從動(dòng)輪,依靠?jī)蓚€(gè)驅(qū)動(dòng)輪之間的速度差實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎。該形式AGV結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速同步要求較高,對(duì)地面平整度也有一定要求。(4)全向輪型。全向型AGV通常配備多組麥克納姆輪'作為驅(qū)動(dòng)輪,具有極強(qiáng)的靈活性,可實(shí)現(xiàn)任意方向的平移和旋轉(zhuǎn),能夠在狹小空間內(nèi)完成作業(yè)。但其工作時(shí)有一定的震動(dòng)和噪音,輪子壽命不高,對(duì)地面平整度有一定要求。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。愛(ài)佳作為工廠規(guī)劃與物流咨詢系統(tǒng)解決方案提供者,案例數(shù)量眾多,了解更多請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢”。
智能工廠規(guī)劃咨詢分享:工廠現(xiàn)狀分析?,F(xiàn)狀分析該怎么做,首先得知道企業(yè)自身做的怎么樣,了解自身的狀態(tài)需要有一個(gè)對(duì)標(biāo)的體系。對(duì)標(biāo)可以是國(guó)內(nèi)外同業(yè)的TOP企業(yè)、相近行業(yè)的TOP企業(yè)或其他先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)。如美國(guó)的制造成熟度MRL評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn),把制造成熟度分為1到10十個(gè)等級(jí),對(duì)了解工廠數(shù)字化該怎么去做有幫助和指引作用。各工廠都迫切需要數(shù)字化轉(zhuǎn)型,但是不知道該怎么做,或怎么往下細(xì)分,具體該分到什么層次。智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型細(xì)分,可以分到運(yùn)營(yíng)管理層、研發(fā)與設(shè)計(jì)層、生產(chǎn)層、物流與服務(wù)層等。例如運(yùn)營(yíng)管理層可以再細(xì)分到成本管理、持續(xù)改進(jìn)、供應(yīng)商策略機(jī)人員績(jī)效與組織發(fā)展等。剛接觸數(shù)字化工廠、智能制造,腦海里往往首先浮現(xiàn)的是一些硬件設(shè)備,如傳感器、顯示屏、機(jī)器人、服務(wù)器等等。好像和人員績(jī)效、成本管理、布局規(guī)劃、物流規(guī)劃等關(guān)系不大,但智能化工廠是一個(gè)整體,各個(gè)細(xì)節(jié)層面都融合在一起。智能制造是生產(chǎn)和生產(chǎn)模式的變革,包含了從研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行及服務(wù)交付等整條價(jià)值鏈的優(yōu)化。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。愛(ài)佳顧問(wèn)團(tuán)隊(duì),秉承“工匠精神”,致力于客戶的高度滿意。了解更多請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳規(guī)劃咨詢”。生產(chǎn)工廠物流規(guī)劃咨詢推薦
客戶滿意,是愛(ài)佳項(xiàng)目實(shí)施的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);精心規(guī)劃、專(zhuān)業(yè)服務(wù)、直言顧問(wèn)是愛(ài)佳的服務(wù)精神。智慧工廠物流規(guī)劃咨詢挑選
智能工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠五大物流問(wèn)題。1.企業(yè)整體管理水平滯后。企業(yè)管理水平的高低,直接影響工藝是否先進(jìn)、生產(chǎn)過(guò)程是否順利、生產(chǎn)物流活動(dòng)是否有效率。2.信息網(wǎng)絡(luò)共享程度低。信息網(wǎng)絡(luò)的共享程度直接反映一個(gè)企業(yè)的信息化程度和管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。如果企業(yè)的信息共享程度落后,就會(huì)造成企業(yè)和社會(huì)的脫節(jié),導(dǎo)致不能有效地與供應(yīng)鏈合作伙伴及時(shí)溝通,企業(yè)內(nèi)部的信息更新慢而使生產(chǎn)難以順利進(jìn)行等一系列問(wèn)題,從而影響企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的建設(shè)。3.專(zhuān)業(yè)化協(xié)作氛圍尚未形成。生產(chǎn)協(xié)作是專(zhuān)業(yè)化部門(mén)與企業(yè)之間為完成同一生產(chǎn)任務(wù)而建立的橫向生產(chǎn)聯(lián)系。實(shí)現(xiàn)協(xié)作能使專(zhuān)業(yè)部門(mén)與企業(yè)之間加強(qiáng)聯(lián)系,不斷擴(kuò)大合作范圍,促使現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中相互依存的關(guān)系不斷發(fā)展。專(zhuān)業(yè)化把產(chǎn)品及其生產(chǎn)分解為各個(gè)相對(duì)單獨(dú)的生產(chǎn)單元,而協(xié)作又把分解了的各個(gè)單元聯(lián)結(jié)成為生產(chǎn)的有機(jī)整體。4.庫(kù)房設(shè)施布局合理性差。優(yōu)劣水平不同的工廠設(shè)施布局對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的影響會(huì)有很大不同。5.物流標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系缺乏。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ),是監(jiān)督者管理工序的基礎(chǔ),也是進(jìn)一步改善的基礎(chǔ)。目前,很多制造企業(yè)沒(méi)有建立標(biāo)準(zhǔn)化物流作業(yè)體系,不利于物流流程的優(yōu)化。智慧工廠物流規(guī)劃咨詢挑選
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