新工廠布局設(shè)計咨詢比較

      愛佳團(tuán)隊成立20余年，作為智能工廠規(guī)劃與物流系統(tǒng)解決方案的提供者，服務(wù)于制造業(yè)、零售業(yè)、汽車、醫(yī)藥、食品等多個行業(yè)企業(yè)不同的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，通過向客戶輸出國際先進(jìn)的工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)、物流管理和物流科技方案，協(xié)助客戶在降低其運(yùn)營總成本條件下實現(xiàn)既定的客戶服務(wù)水平，提高企業(yè)物流能力和競爭能力。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計項目。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何的聯(lián)盟，不與任何物流設(shè)備公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團(tuán)隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計來開展所有項目工作。一套精益的工廠設(shè)施布局與物流規(guī)劃，將促進(jìn)企業(yè)競爭優(yōu)勢達(dá)成，提高土地及設(shè)施利用率20%+、物流費減少30%+。新工廠布局設(shè)計咨詢比較

工廠物流規(guī)劃咨詢分享，車間物料供應(yīng)精益化。車間物料供應(yīng)精益化的目標(biāo)：1.布局的合理化，通過對制造企業(yè)內(nèi)部的各個功能區(qū)進(jìn)行合理布局，減少無效搬運(yùn)，提高物流效率。2.物料供應(yīng)模式的合理化，基于精益思想的物料供應(yīng)模式要符合準(zhǔn)時化配送的原則，將生產(chǎn)作業(yè)所需的物料送到生產(chǎn)線旁。3.批量的合理化，物料配送批量既要避免物料配送延誤，也要減少生產(chǎn)線旁的物料堆積；滿足物流效率要求的同時，實現(xiàn)配送總成本小、。。4.裝卸、搬運(yùn)的合理化，裝卸和搬運(yùn)合理化可以提高物流效率，降低生產(chǎn)成本。車間物料供應(yīng)精益化的原則：1.車間物料供應(yīng)精益化的原則，精益化的物料供應(yīng)要求以物料需求為導(dǎo)向，整個生產(chǎn)過程中的物料流動都是以下游工位的物料需求為拉動力。2.準(zhǔn)時化的原則，準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行配送作業(yè)，準(zhǔn)時準(zhǔn)確地將生產(chǎn)作業(yè)所需物料送到正確的工位上，消除一切影響物料準(zhǔn)時供應(yīng)的因素，實現(xiàn)對生產(chǎn)線準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、迅速、高效的物料供應(yīng)。3.減少浪費的原則，精益化的物料配送在滿足生產(chǎn)線的物料需求的同時，減少人力、物力、財力的浪費。4.持續(xù)完善的原則。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。專業(yè)工廠設(shè)計咨詢服務(wù)愛佳將多年的行業(yè)積累與智能化、數(shù)字化模擬仿真技術(shù)相結(jié)合，提供專業(yè)完善的模擬仿真與數(shù)字化設(shè)計服務(wù)。

工廠規(guī)劃咨詢分享：某企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)8項原則。1)流程為導(dǎo)向：精益物流關(guān)注流程的設(shè)計和優(yōu)化，做到信息流簡潔清楚、物料流動迅速而穩(wěn)定、操作工重復(fù)有節(jié)奏地工作。在考慮成本質(zhì)量交付的前提下提倡通過高頻次和小批量的物流來實現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動：拉動是指基于消耗的物料補(bǔ)充形式，其優(yōu)點是庫存可控，可自我循環(huán)不需要計劃人員干預(yù)，其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求。3)靈活性：物流設(shè)備、人員可靈活調(diào)整以滿足不同的條件，補(bǔ)貨周期短，批量要求低。4)標(biāo)準(zhǔn)化：把有效的工作方式固定下來形成標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)是評價表現(xiàn)的基礎(chǔ)，可以使偏差顯現(xiàn)出來，也是改善的基礎(chǔ)。5)透明化：精益提倡的是自我解釋的廠房，區(qū)域的用途、操作的標(biāo)準(zhǔn)、異常的顯示、行動的進(jìn)展、關(guān)鍵指標(biāo)的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場顯示。6)完美質(zhì)量：通過系統(tǒng)性的錯誤預(yù)防、錯誤識別、錯誤反饋、錯誤糾正等措施方法，來消除缺陷。7)持續(xù)改善：建立結(jié)構(gòu)化的持續(xù)改善的體系，有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項目，有針對標(biāo)準(zhǔn)實施的日常性的消除偏差的改善活動。8)全員參與：精益不是通過機(jī)械性的重復(fù)和消除不增值的活動來壓制人，相反精益通過創(chuàng)立一個透明公平的標(biāo)準(zhǔn)來尊重人，并創(chuàng)造更多的機(jī)會來展現(xiàn)員工的聰明才智。

工廠規(guī)劃與物流咨詢分享：物流合理化。所有的物流都是系統(tǒng)。系統(tǒng)化的運(yùn)作，有一個關(guān)鍵的東西——局部的優(yōu)勢往往劣于系統(tǒng)的優(yōu)勢。這句話說起來有點拗口，但是很關(guān)鍵。所以，物流合理化是物流管理追求的總目標(biāo)。注意，這里強(qiáng)調(diào)的是“合理化”，而不是某個單元的“優(yōu)化”。例如，某工廠一共8條總裝線，平均成品下線速度為每小時8臺（洗碗機(jī)），入庫設(shè)備我們選什么好呢？光鮮亮眼的AGVS？還是現(xiàn)代感的拉尾碼盤機(jī)器人+托盤輸送機(jī)匯流入庫？亦或是其他任何設(shè)備方案？愛佳顧問與客戶經(jīng)常聊到，在日常物流運(yùn)作中，客戶面對的都是這樣的具體問題。實踐證明，尋找類似問題解決方案的過程，就是分析物流系統(tǒng)化、平衡、合理化的過程。“物流合理化”的過程，是對物流設(shè)備配置和物流活動組織進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)，實現(xiàn)物流系統(tǒng)整體優(yōu)化的過程。簡而言之，所謂“物流合理化”，就是使物流設(shè)備配置和一切物流活動趨于合理和平衡。具體表現(xiàn)為以盡可能經(jīng)濟(jì)的物流成本，獲得盡可能高的系統(tǒng)服務(wù)水平。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團(tuán)隊，深耕行業(yè)20余年，請訪問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）。

    工廠布局規(guī)劃設(shè)計與改善的六大原則：1）統(tǒng)一原則：在布局設(shè)計與改善時，必須將各工序的人、機(jī)、料、法4要素有機(jī)結(jié)合起來并保持充分的平衡。因為，四要素一旦沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易割裂，會延長停滯時間，增加物料搬運(yùn)的次數(shù)。2）**短距離原則：在布局設(shè)計與改善時，必須要遵循移動距離、移動時間**小化。因為移動距離越短，物料搬運(yùn)所花費的費用和時間就越小。3）人流、物流暢通原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計與改善時，必須使工序沒有堵塞，物流暢通無阻。在工廠布局規(guī)劃設(shè)計時應(yīng)注意：盡量避免倒流和交叉現(xiàn)象，否則會導(dǎo)致一系列意想不到的后果，如品質(zhì)問題、管理難度問題、生產(chǎn)效率問題、安全問題等。4）充分利用立體空間原則：隨著地價的不斷攀升，企業(yè)廠房投資成本也水漲船高，因此，如何充分利用立體空間就變得尤其重要，它直接影響到產(chǎn)品直接成本的高低。5）安全滿意原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計與改善時，必須確保作業(yè)人員的作業(yè)既安全又輕松，因為只有這樣才能減輕作業(yè)疲勞度。請切記：材料的移動、旋轉(zhuǎn)動作等可能會產(chǎn)生安全事故，抬升、卸下貨物動作等也可能會產(chǎn)生安全事故。6）靈活機(jī)動原則：在進(jìn)行工廠布局規(guī)劃設(shè)計與改善時，應(yīng)盡可能做到適應(yīng)變化、隨機(jī)應(yīng)變。 愛佳的三項服務(wù)內(nèi)容：新建智能工廠規(guī)劃建設(shè)咨詢；老工廠診斷與優(yōu)化咨詢；物流配送中心與供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)咨詢。國內(nèi)工廠設(shè)計咨詢項目

愛佳工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊，顧問成員專業(yè)規(guī)劃咨詢經(jīng)驗10年以上。新工廠布局設(shè)計咨詢比較

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：集中式廠區(qū)平面布局與集成化廠房布局。集中式廠區(qū)平面布置。過去對廠區(qū)的總平面布置設(shè)計，要求分區(qū)明確、各子系統(tǒng)按功能分區(qū)布置。建筑物往往沿廠區(qū)主干道兩側(cè)按分區(qū)呈行列式布置。這種布置方式利于各子系統(tǒng)的分隔管理，但布置零散，生產(chǎn)流程和物流路線長，廠區(qū)道路和管線眾多，難以留出成片綠化場地，難于展現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)形象。現(xiàn)代企業(yè)強(qiáng)調(diào)工廠系統(tǒng)的整體性，根據(jù)周圍環(huán)境和道路分布情況，考慮精益的人流和物流路徑，確定管理部門及各子系統(tǒng)的分布位置及其主要出入口。這種布置方式可以節(jié)約用地，減少室外管線和道路,綠化效果也較佳，且主體突出。集成化廠房布局。其特點是，整個系統(tǒng)的活動基本上在一個集中的封閉空間內(nèi)進(jìn)行，從而可以縮短流程，加強(qiáng)部門之間的聯(lián)系，并有利于自動化水平的提高。而且，生產(chǎn)、物料流動和人員活動都能在受控的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行，對保持潔凈生產(chǎn)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量十分有利。集成化廠房的特點是大面積和大空間，其中的布局主要有兩種類型:一是整體式布局，二是模塊式組合布局。前者更突出整體性，在廠房內(nèi)各單元可集中交錯布置，形成緊密結(jié)合的整體。后者則保留了一些單體分散布置的優(yōu)點，既能形成整體又有利于單體的優(yōu)化。新工廠布局設(shè)計咨詢比較

上海愛佳萬邦物流工程設(shè)計有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌上海愛佳工廠規(guī)劃物流咨詢,愛佳規(guī)劃咨詢,上海愛佳以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務(wù)涵蓋了工廠布局規(guī)劃設(shè)計咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計等諸多領(lǐng)域，尤其工廠布局規(guī)劃設(shè)計咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的教育培訓(xùn)項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時，進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成教育培訓(xùn)綜合一體化能力。上海愛佳萬邦物流工程設(shè)計有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及智能工廠規(guī)劃咨詢、工廠物流規(guī)劃咨詢、新廠規(guī)劃建設(shè)咨詢、工廠布局規(guī)劃咨詢、精益工廠規(guī)劃咨詢、物流配送中心設(shè)計規(guī)劃、倉庫規(guī)劃設(shè)計咨詢、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃咨詢、工廠物流優(yōu)化設(shè)計咨詢、工廠精益物流規(guī)劃設(shè)計咨詢、智能工廠規(guī)劃建設(shè)咨詢、新建工廠設(shè)計規(guī)劃咨詢、物流工程設(shè)計、工廠數(shù)字仿真、物流仿真、工廠數(shù)字孿生規(guī)劃、生產(chǎn)車間規(guī)劃咨詢、生產(chǎn)物流規(guī)劃咨詢、生產(chǎn)車間仿真、物流流程優(yōu)化與信息化咨詢等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)教育培訓(xùn)行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在工廠布局規(guī)劃設(shè)計咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。