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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
智能工廠物流需求梳理需求梳理方法主要有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、人員訪談、問(wèn)卷調(diào)查、數(shù)據(jù)收集、會(huì)議討論、現(xiàn)有文件審查等。調(diào)查不僅是針對(duì)物流部門,而需要調(diào)研整個(gè)工廠的運(yùn)營(yíng)體系,不同部門對(duì)現(xiàn)狀問(wèn)題的理解不盡相同。同時(shí),設(shè)計(jì)相應(yīng)表格收集數(shù)據(jù),這些表格需要具有一定的邏輯和相互關(guān)系,收集的數(shù)據(jù)量、覆蓋周期、覆蓋范圍等都需要定義清晰,以確保數(shù)據(jù)收集的有效性。需求梳理是規(guī)劃的起始,獲得合理、有效、準(zhǔn)確的規(guī)劃需求,除了需要有效的數(shù)據(jù)支持和對(duì)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀的理解,也需要規(guī)劃團(tuán)隊(duì)以假設(shè)為導(dǎo)向,向業(yè)務(wù)部門描述未來(lái)智能工廠的場(chǎng)景和形態(tài),以確保獲得較廣的建議和理解;以事實(shí)為依據(jù),基于現(xiàn)有的業(yè)務(wù)痛點(diǎn),整理規(guī)劃的需求,用系統(tǒng)的邏輯串聯(lián)現(xiàn)有痛點(diǎn)和規(guī)劃需求,確保規(guī)劃需求的準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性和前瞻性。 工廠布局規(guī)劃,讓生產(chǎn)更高效,降低成本,提升產(chǎn)出質(zhì)量。制造工廠布局設(shè)計(jì)咨詢比較
工廠物流超市(LogisticsSupermarket)是一種常見(jiàn)的精益物流工具,旨在實(shí)現(xiàn)物料快速到位、多品種、小批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和降低庫(kù)存成本。具體而言,工廠物流超市通過(guò)在車間內(nèi)設(shè)立“超市”存放常用物料,供應(yīng)鏈管理人員及時(shí)補(bǔ)充,從而達(dá)到減少備貨、庫(kù)存、超時(shí)等問(wèn)題的目的。以下是工廠物流超市的主要作用和實(shí)施方法:作用:減少庫(kù)存:物流超市不會(huì)過(guò)多儲(chǔ)存物料,只會(huì)存放必要的物料,這有助于降低庫(kù)存水平。優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃:在物流超市中,物料是根據(jù)生產(chǎn)需求和庫(kù)存水平進(jìn)行管理的。這有助于準(zhǔn)確掌握物料消耗和庫(kù)存狀況,從而更好地規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃。減少生產(chǎn)等待時(shí)間:物流超市將常用的物料置于車間內(nèi),供應(yīng)鏈管理人員可以快速進(jìn)行補(bǔ)充,減少生產(chǎn)等待時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。實(shí)施方法:初步篩選:篩選出常用的物料,以及具有高流動(dòng)性的物料,將其放置在物流超市內(nèi)。管理:物流超市需要進(jìn)行嚴(yán)格的管理,保證物料的數(shù)量、種類和質(zhì)量等均符合要求,避免過(guò)度儲(chǔ)存。迎訪問(wèn)愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢官網(wǎng) www aflux com cn。專業(yè)工廠物流規(guī)劃咨詢比較在制定工廠物流規(guī)劃時(shí),需要考慮工廠的地理位置、貨物類型、運(yùn)輸方式和供應(yīng)鏈環(huán)境等因素。
工廠規(guī)劃咨詢是為企業(yè)提供系統(tǒng)化的工廠規(guī)劃解決方案的過(guò)程。以下是一些工廠規(guī)劃咨詢的方法論:系統(tǒng)化方法:工廠規(guī)劃需要考慮眾多因素,如生產(chǎn)線布局、物料流動(dòng)、設(shè)備選型、人員流動(dòng)、安全等等,需要從系統(tǒng)角度考慮,分析整個(gè)工廠的結(jié)構(gòu)和作業(yè)流程,制定出合理的規(guī)劃方案。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法:基于數(shù)據(jù)進(jìn)行分析是工廠規(guī)劃的基礎(chǔ)。通過(guò)數(shù)據(jù)分析,可以了解到工廠的生產(chǎn)狀況、物料流動(dòng)情況、設(shè)備使用率等重要信息,進(jìn)而制定出科學(xué)合理的規(guī)劃方案。專業(yè)知識(shí)方法:工廠規(guī)劃咨詢需要具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)。需要對(duì)不同行業(yè)的工廠有深入了解,同時(shí)還需要掌握相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備知識(shí),才能為企業(yè)提供全局、專業(yè)的規(guī)劃咨詢服務(wù)。創(chuàng)新方法:工廠規(guī)劃咨詢需要不斷創(chuàng)新,利用新技術(shù)和新理念,提出更加科學(xué)、高效的規(guī)劃方案。同時(shí),也需要與企業(yè)密切合作,深入了解企業(yè)的實(shí)際情況,從而制定出符合企業(yè)實(shí)際需要的規(guī)劃方案。實(shí)施性方法:工廠規(guī)劃咨詢需要考慮方案的可行性和實(shí)施性。需要充分考慮企業(yè)的實(shí)際情況和預(yù)算限制,制定出切實(shí)可行的規(guī)劃方案,并給出實(shí)施指導(dǎo)和建議,確保規(guī)劃方案能夠順利落地。迎訪問(wèn)愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢官網(wǎng) www aflux com cn。
工廠入廠物流是指原材料、半成品、成品等物流運(yùn)輸進(jìn)入工廠的物流活動(dòng)。根據(jù)不同的物流要求和實(shí)際情況,工廠入廠物流可以采用不同的模式,以下是一些常見(jiàn)的模式:直接運(yùn)輸模式:直接由供應(yīng)商把物料運(yùn)到工廠,可以是小批量、多次運(yùn)輸,也可以是大批量、一次性運(yùn)輸。中心倉(cāng)庫(kù)模式:供應(yīng)商將物料運(yùn)到中心倉(cāng)庫(kù),再由中心倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一配送到工廠。中心倉(cāng)庫(kù)可以充當(dāng)多個(gè)供應(yīng)商的供應(yīng)中心,便于管理和控制。自提模式:供應(yīng)商把物料送到工廠門口,由工廠內(nèi)部的物流部門或者供應(yīng)商自行提取。委托運(yùn)輸模式:工廠委托第三方物流公司負(fù)責(zé)物料的運(yùn)輸和配送。JIT模式:JIT是“Just-In-Time”的縮寫(xiě),是一種按需生產(chǎn)、零庫(kù)存的生產(chǎn)方式。供應(yīng)商根據(jù)工廠的需求情況,定時(shí)、定量地運(yùn)送物料到工廠。MILS模式:MILS是“Materials-In-Loop-System”的縮寫(xiě),是一種物料循環(huán)系統(tǒng)。物料從供應(yīng)商到工廠,再到下一個(gè)工序,循環(huán)使用,可以減少物料的浪費(fèi),提高資源利用率。以上模式并不是互相單獨(dú)的,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行組合使用,以達(dá)到比較好的物流效果。迎訪問(wèn)愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢官網(wǎng) www aflux com cn。優(yōu)化工廠布局,提升生產(chǎn)效率,讓您的企業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力!
工廠物料管理是指在工廠內(nèi)對(duì)原材料、半成品、成品等物料的采購(gòu)、入庫(kù)、存儲(chǔ)、調(diào)撥、生產(chǎn)、銷售、出庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制和管理,以提高物料使用效率、降低成本、縮短交期、提高客戶滿意度。常見(jiàn)的工廠物料管理方法包括以下幾種:JIT生產(chǎn)(JustInTime):即按需生產(chǎn)。通過(guò)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排,盡可能縮短物料存儲(chǔ)時(shí)間,減少庫(kù)存量,降低庫(kù)存成本。MRPII(ManufacturingResourcePlanning):即生產(chǎn)資源計(jì)劃。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程和物料需求進(jìn)行綜合規(guī)劃和控制,確保生產(chǎn)計(jì)劃和物料采購(gòu)計(jì)劃的有效協(xié)調(diào),從而避免生產(chǎn)中的浪費(fèi)和缺料。FIFO(FirstIn,FirstOut):即先進(jìn)先出。按照物料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的先后順序進(jìn)行出庫(kù),保證存貨時(shí)間的合理性,防止物料陳舊和質(zhì)量變差。LIFO(LastIn,FirstOut):即后進(jìn)先出。按照物料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的倒序進(jìn)行出庫(kù),通常適用于庫(kù)存量大、物料更新速度快的情況。ABC管理法:即按重要性分級(jí)管理。將物料按重要性進(jìn)行分類,分別采取不同的管理策略,以確保對(duì)重要物料的充分管理和控制。KAIZEN(改善)管理:通過(guò)持續(xù)不斷的小改進(jìn),改善物料管理流程和方法,提高效率、降低成本、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。迎訪問(wèn)愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢官網(wǎng) www aflux com cn。通過(guò)制定合理的工廠物流規(guī)劃,企業(yè)可以減少庫(kù)存積壓和運(yùn)輸成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。陜西制造工廠物流規(guī)劃咨詢案例
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迎訪問(wèn)愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢官網(wǎng) www aflux com cn。工廠規(guī)劃是一項(xiàng)涉及眾多領(lǐng)域的綜合性任務(wù),需要綜合運(yùn)用系統(tǒng)論和工程學(xué)等多個(gè)學(xué)科的理論和方法。系統(tǒng)論強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體與部分之間的相互關(guān)系,通過(guò)建立系統(tǒng)模型、分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能等方法,幫助設(shè)計(jì)者深入理解和分析工廠規(guī)劃中的復(fù)雜問(wèn)題。工程學(xué)則側(cè)重于運(yùn)用技術(shù)手段和方法,解決具體的工程實(shí)踐問(wèn)題。在工廠規(guī)劃中,系統(tǒng)論和工程學(xué)的結(jié)合應(yīng)該具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先,工廠規(guī)劃需要考慮多個(gè)系統(tǒng)因素之間的相互影響和協(xié)調(diào)。這包括人員、設(shè)備、物料、信息等多個(gè)系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)與優(yōu)化。通過(guò)系統(tǒng)論的方法,設(shè)計(jì)者可以建立工廠規(guī)劃模型,分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能,確定系統(tǒng)之間的關(guān)系,從而找到系統(tǒng)優(yōu)化的方案。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)工程學(xué)的方法,實(shí)現(xiàn)具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)。其次,工廠規(guī)劃需要考慮多個(gè)系統(tǒng)因素之間的整合和協(xié)同。這包括生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、安全等多個(gè)系統(tǒng)之間的協(xié)同運(yùn)作,需要考慮系統(tǒng)之間的關(guān)系和相互影響。通過(guò)系統(tǒng)論的方法,設(shè)計(jì)者可以分析和確定系統(tǒng)的邊界和界面,識(shí)別和處理系統(tǒng)之間的矛盾和干擾,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)之間的整合和協(xié)同。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)工程學(xué)的方法,實(shí)現(xiàn)具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)。制造工廠布局設(shè)計(jì)咨詢比較