分散數(shù)碼印花廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-19

面料數(shù)碼印花技術(shù)與傳統(tǒng)印染工藝相比優(yōu)勢:面料數(shù)碼印花面料高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。噴印過程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”,使得噴印過程中,沒有染料的浪費(fèi),沒有廢水產(chǎn)生,由計(jì)算機(jī)控制的噴印過程中,不產(chǎn)生噪音,使得噴印過程中不產(chǎn)生污染,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程,給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術(shù)**。面料數(shù)碼印花的分辨率高達(dá)1440dpi,而傳統(tǒng)印花工藝分辨率只有255dpi。分散數(shù)碼印花廠家直銷

分散數(shù)碼印花廠家直銷,面料數(shù)碼印花

哪種面料材質(zhì)適合數(shù)碼印花?1.羊毛。運(yùn)用數(shù)碼印花機(jī)在羊毛面料上印花是可行的,但這取決于所運(yùn)用的羊毛面料類型。假如您想在“毛茸茸”的羊毛面料上印花這也就意味著面料外表有很多絨毛,因而,噴頭必需盡可能遠(yuǎn)離織物。羊毛紗線的直徑是噴頭中噴嘴直徑的五倍,因而會嚴(yán)重?fù)p壞噴頭。因而,選擇一款能讓印花噴頭在間隔織物更高的位置打印的數(shù)碼印花機(jī)是十分重要的。2.絲綢。另一種適用于紡織品數(shù)碼印花的自然纖維是絲綢。絲綢能夠用活性墨水(色牢度更好)或酸性油墨(色域更廣)停止印花。上海印花棉布面料報(bào)價(jià)面料數(shù)碼印花設(shè)備能夠快速的打樣。

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面料數(shù)碼印花熱轉(zhuǎn)印的特點(diǎn):1、不需要花費(fèi)昂貴的制版費(fèi)用,只要將您喜歡的圖案傳送與熱轉(zhuǎn)移印花師傅,待印花師傅稍加處理即可生產(chǎn)印花紙用于轉(zhuǎn)印。2、由于不用制版,省卻了一些不必要的工藝流程,出樣速度加快捷,一般2-3天皆可出樣。3、顏色數(shù)量無限制,使圖案色彩更飽滿細(xì)膩。4、所用材料環(huán)保無污染,可完全杜絕環(huán)保不合格的帶來的后顧之憂。5、一件起印,更能彰顯全球獨(dú)特的個(gè)性化特性。6、色牢度優(yōu)越,只要您的織物是以滌綸為主的面料,耐曬耐洗色牢度可達(dá)4級以上。

面料數(shù)碼印花的長處:1、面料數(shù)碼印花是按需噴墨,減少化學(xué)藥品和廢水排放的鋪張;噴墨噪音低,低耗能,安靜清潔,無環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)綠色出產(chǎn)工藝。2、打破傳統(tǒng)印花工藝上的缺陷,簡化了繁瑣的工藝,它縮短了傳統(tǒng)的印花工藝,進(jìn)步了訂單周期,降低了印版制作和校對的本錢。3、色域?qū)掗?,顏色鮮艷豐碩種類多,多達(dá)1000多萬種,而傳統(tǒng)印花才10幾種。4、高精度、圖像清楚細(xì)膩。目前,面料數(shù)碼印花的分辨率高達(dá)1440dpi,而傳統(tǒng)印花工藝分辨率只有255dpi。5、實(shí)現(xiàn)小批量出產(chǎn),不受出產(chǎn)批量的限制,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化出產(chǎn)需求。面料數(shù)碼印花技術(shù)可分為數(shù)碼直接噴印與數(shù)碼熱轉(zhuǎn)移印花。

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數(shù)碼印花工藝多種多樣,那針織面料適合什么工藝的數(shù)碼印花呢?針織服裝印花主要是在純棉緯編面料的裁片或成衣上進(jìn)行,印花工藝一般都避開染料而優(yōu)先選擇涂料數(shù)碼印花,因?yàn)槿玖蠑?shù)碼印花須蒸化、水洗、烘干等復(fù)雜工序,耗能高并且產(chǎn)生大量污水,裁片或成衣經(jīng)過水處理后的縮水率不易控制并定型困難,而涂料數(shù)碼印花后無須洗滌等后處理,不變形,烘后可直接縫紉為成品,生產(chǎn)周期短,節(jié)能、環(huán)保,也不受纖維品種限制。目前針織服裝印花主要采用涂料和膠漿印花工藝,約占總產(chǎn)量的90%。面料數(shù)碼印花針對的是個(gè)性化按需生產(chǎn)的市場,它將會創(chuàng)造和開拓一個(gè)嶄新的商業(yè)機(jī)會。全棉布印花生產(chǎn)商

面料數(shù)碼印花前處理工藝必須引起足夠的重視。分散數(shù)碼印花廠家直銷

面料數(shù)碼印花前處理:印花機(jī)使用活性墨水進(jìn)行直接印花時(shí),必須對織物進(jìn)行上漿處理(上漿→烘干,烘干溫度控制在60度為宜),而前處理對印花效果及質(zhì)量起著舉足輕重的作用,因此,印花前處理工藝必須引起足夠的重視。上漿需要加入糊料海藻酸鈉、淀粉糊等糊料。為了防止某些布料在蒸化水洗過程中出現(xiàn)暈染,我們還可以在漿料中加適量的防染鹽。由于活性染料是在堿性條件下發(fā)色的,我們必須控制好上漿前的胚布酸堿度,漿料為中性或者弱堿性。尿素主要的作用是在蒸化過程中做吸濕劑,控制好濕度能得到色澤亮麗、色光統(tǒng)一的印花效果。根據(jù)活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、滲透率、打印暈染、蒸化的設(shè)備不同、墨水發(fā)色效果等因素,調(diào)整漿料配方各種成分比例。分散數(shù)碼印花廠家直銷