全棉直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)

數(shù)碼印花面料的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線很大程度縮短，接單速度快，打樣成本很大程度降低。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而很大程度縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。另外由于工藝的簡化使打樣成本也很大程度降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。面料數(shù)碼印花的高精度，能夠?qū)崿F(xiàn)寫真圖像和細節(jié)精致的設(shè)計與創(chuàng)作。全棉直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)

面料數(shù)碼印花技術(shù)重要依托信息科技的三大技術(shù)：（1）計算機輔助設(shè)計（CAD）技術(shù)；（2）數(shù)字制造技術(shù)；（3）計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。運用這三項技術(shù)對印花整個產(chǎn)品加工工藝設(shè)備數(shù)字化處理，使印花的整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)字化。從而以全新的生產(chǎn)模式達到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大力降低環(huán)境污染，使印花技術(shù)進入一個嶄新的時代。面料數(shù)碼印花機是繼凹凸版印花、平網(wǎng)印花、滾筒印花、圓網(wǎng)印花，轉(zhuǎn)移印花之后的又一種全新的印花方式，是對傳統(tǒng)印花技術(shù)的一次重大突破。上海活性數(shù)碼印花生產(chǎn)廠面料數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染業(yè)帶來了一個全新的概念。

面料數(shù)碼印花工藝生產(chǎn)過程使原有的工藝路線很大程度的縮短，接單速度快，打樣成本很大程度的降低。因為數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而很大程度的縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進手段，一般打樣時間不較過一個工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。面料數(shù)碼印花面料的推廣和應(yīng)用還將持續(xù)帶動更大的新市場，刺激新一輪的消費需求，為家紡、服裝企業(yè)、設(shè)計公司、印花廠等帶來更多的市場機遇。

面料數(shù)碼印花的優(yōu)點：1.不受“套色”限制。以4色打印體系（例如需要四個墨盒的打印機）為例，一次就可以印出1670萬種顏色。2.不受“花頭”的限制。傳統(tǒng)工藝由于需要制版，所以“花頭”就不能太大，現(xiàn)在不用制版了，想印多大都成。3.沒有“起印量”限制。傳統(tǒng)工藝印花，在少要1000－2000米才能開機器印。而面料數(shù)碼印花技術(shù)可以實現(xiàn)1米起印，A4紙大小都可以。但是較少要按1米收費哦。4.立等可取。如果你想通過面料數(shù)碼印花印面料，不用等上一周甚至一個月，較多需要1天時間就足夠啦！面料數(shù)碼印花制作所用的材料環(huán)保無污染的。

哪種面料材質(zhì)適合數(shù)碼印花？熱轉(zhuǎn)印行業(yè)在紡織品中的地位是日益重要，越來越多的印花公司正在向數(shù)碼印花過渡，并從中受益、數(shù)碼印花讓圖案轉(zhuǎn)移得更加簡單。數(shù)碼紡織品印花是一種基于噴墨的印花辦法，它能讓印花機在各種面料上印花出高質(zhì)量的圖案。但是，有一些不合適此種特定的印花技術(shù)。聚酰胺萊卡就很不錯，聚酰胺萊卡是一種主要用于泳裝的織物。能夠運用數(shù)碼印花機在聚酰胺萊卡上停止印花，盡量運用酸性墨水。運用酸性墨水，能夠取得較高的顏色亮度，盡量的水洗牢度和耐鹽水，耐氯漂牢度。面料數(shù)碼印花的生產(chǎn)不會受到任何限制。江蘇布匹數(shù)碼印花價格

面料數(shù)碼印花實現(xiàn)小批量出產(chǎn)，不受出產(chǎn)批量的限制，實現(xiàn)個性化出產(chǎn)需求。全棉直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)

與傳統(tǒng)印染工藝對比，面料數(shù)碼印花的優(yōu)點：高精密的噴印全過程促使噴印全過程中不產(chǎn)生廢水和粉塵。噴印全過程中染劑的應(yīng)用由電子計算機“各盡所能”，促使噴印全過程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系統(tǒng)的噴印全過程中，不造成噪聲，促使噴印全過程中不造成環(huán)境污染，完成了綠色生產(chǎn)過程，進而使紡織品服裝印花的生產(chǎn)解決了以往高耗能、高耗能、高噪聲的生產(chǎn)過程，完成了節(jié)能型、零污染的生產(chǎn)過程，給印染的生產(chǎn)產(chǎn)生了一次技術(shù)**。全棉直噴數(shù)碼印花生產(chǎn)

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