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化學(xué)鈍化劑可以有多種分類(lèi)方法。在生產(chǎn)過(guò)程中按照基體材質(zhì)的不同，分為鋁材、鋅材、鋼材、銅材和鎂材鈍化劑；按照其用途的不同，可將鈍化劑分為涂裝底層、塑料加工用、防護(hù)性、裝飾性、減磨或耐磨性以及絕緣性鈍化劑等等。除此之外，按照生產(chǎn)習(xí)慣也可以將鈍化劑分為：陽(yáng)極氧化劑、化學(xué)氧化劑、磷化劑及著色劑等?；瘜W(xué)鈍化劑的處理方式化學(xué)鈍化劑通常使用的處理方式有：噴淋法、浸漬法、陽(yáng)極化法、刷涂法等。各種方法的特點(diǎn)與適用的范圍如下：浸漬法的特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單易控制，由預(yù)處理、鈍化護(hù)理、后處理等多種工序組合而成，投資與生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)效率較低，不易形成自動(dòng)化。適用范圍：可處理各類(lèi)零件，尤其適用于幾何形狀復(fù)雜的零件，常用于鋁合金的化學(xué)氧化、鋼鐵氧化或磷化、鋅材鈍化等。陽(yáng)極化法：陽(yáng)極氧化膜比一般化學(xué)氧化膜性能更優(yōu)越，需外加電源設(shè)備，點(diǎn)解磷化可加速形成膜過(guò)程。適用范圍：適用于鋁、鎂、鈦及其合金陽(yáng)極氧化處理，可獲得各種性能的化學(xué)鈍化膜。噴淋法：易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率高，鈍化處理周期短，成本低，但是設(shè)備投資大。 鈍化劑與防銹油主要的區(qū)別在于它們?cè)诮饘俦砻嫠傻漠a(chǎn)物是不一樣的。內(nèi)蒙古正規(guī)鈍化劑價(jià)格查詢(xún)

HM-168除臭鈍化劑是石化研發(fā)的國(guó)家發(fā)明產(chǎn)品（號(hào)：ZL）能有效地除油、除臭、除垢及硫化亞鐵垢鈍化。HM-168除臭鈍化劑的作用：三除一鈍化，即：除油、除臭、除垢及硫化亞鐵垢鈍化。既有很好的除油污作用，又有優(yōu)良的除臭性能，能夠快速脫除系統(tǒng)中殘留的硫化氫及有機(jī)硫化物，包括硫醇、硫醚等，同時(shí)還有快速和鈍化硫化亞鐵垢的功效。01石化承接各種化學(xué)清洗工程性能特點(diǎn)HM-168除臭鈍化劑，外觀(guān)為白色粉末，pH值11-13，無(wú)毒、無(wú)味、不燃、不爆，無(wú)腐蝕性，使用溫度為常溫至沸點(diǎn)。對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕性，具有很強(qiáng)的斷鏈、分解、分散、增溶效果。HM-168除臭鈍化劑屬于水溶性產(chǎn)品，呈堿性，該劑由多種表面活性劑、滲透劑和添加劑等構(gòu)成，與硫化氫、小分子硫醇及有機(jī)胺等污染物發(fā)生中和、配位加成和氧化還原等多種反應(yīng)，從而脫除系統(tǒng)中殘留的硫化氫及有機(jī)硫化物，包括硫醇、硫胺等。達(dá)到消除污染、保護(hù)環(huán)境及人身安全的效果。02承接各種化學(xué)清洗工程適用范圍適用于管道設(shè)備的氣相和液相除臭鈍化。 天津有口碑的鈍化劑是什么承接各種化學(xué)清洗工程適用范圍適用于管道設(shè)備的氣相和液相除臭鈍化。

各類(lèi)金屬當(dāng)中使用鈍化劑較多是不銹鋼，那對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的工業(yè)加工產(chǎn)品，哪些會(huì)使用到鈍化劑呢？鈍化劑的使用：1.不銹鋼切削之后使用鈍化劑，可以防止切削雜質(zhì)對(duì)不銹鋼造成腐蝕。2.不銹鋼焊接前后的鈍化處理，焊接后產(chǎn)生的焊接雜質(zhì)需要進(jìn)行清洗，并且出于防銹目的，可以使用鈍化劑。3.不銹鋼鍛鑄件的鈍化處理，鍛鑄過(guò)后的不銹鋼表面可能會(huì)形成一層氧化皮，這時(shí)就可以使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理。4.新設(shè)備投產(chǎn)之前的鈍化處理，出于保護(hù)新設(shè)備，去除表面污垢的目的，可以進(jìn)行鈍化處理。5.維修設(shè)備的鈍化處理，出于保護(hù)設(shè)備的目的，在維修之后可以進(jìn)行鈍化處理，延緩腐蝕程度。6.運(yùn)行設(shè)備除垢后的鈍化處理，污垢會(huì)使設(shè)備使用效率下降，并且會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，出于保護(hù)設(shè)備的目的，需要對(duì)污垢進(jìn)行，在污垢之后，可以使用鈍化劑進(jìn)行鈍化處理，保護(hù)設(shè)備。

    在這款滲鋅系列無(wú)鉻鈍化劑的使用過(guò)程中，有幾個(gè)要點(diǎn)需要注意：1.工藝流程為：除油—拋丸—滲鋅—分離除塵—清灰—鈍化—干燥，工件鈍化時(shí)，推薦使用噴淋鈍化方式，可大幅減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)無(wú)廢液排放。2.產(chǎn)品在使用過(guò)程中，因工件帶入槽液的粉塵中含有鐵粉，槽液會(huì)逐漸變成紅色，這不影響耐腐蝕性能，仍可繼續(xù)使用。3.在干燥和固化方面，可烘干或自然干燥。若是烘干，建議烘干溫度為80~250℃為宜，烘干時(shí)間可根據(jù)環(huán)境溫度變化進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足工件表干不粘手為標(biāo)準(zhǔn)。4.若客戶(hù)要對(duì)鈍化后的工件進(jìn)行鹽霧實(shí)驗(yàn)，建議在工件鈍化完成，并放置24小時(shí)（即后固化時(shí)間）之后，再進(jìn)行鹽霧實(shí)驗(yàn)。5.滲鋅無(wú)鉻環(huán)保鈍化劑系列產(chǎn)品的保質(zhì)期為6個(gè)月~1年。滲鋅無(wú)鉻鈍化是鐵路行業(yè)工件鈍化的行業(yè)趨勢(shì)，迪賽環(huán)保多元合金共滲（滲鋅）無(wú)鉻鈍化劑耐蝕性強(qiáng)，綠色環(huán)保，穩(wěn)定性好，工藝適用性強(qiáng)，充分滿(mǎn)足滲鋅市場(chǎng)的鈍化需求。除臭鈍化劑是石化研發(fā)的國(guó)家發(fā)明產(chǎn)品能有效地除油、除臭、除垢及硫化亞鐵垢鈍化。

    眾所周知，金黃色無(wú)鉻鈍化劑由于其顏色與傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化劑基本一致，無(wú)鉻無(wú)毒安全環(huán)保，又因?yàn)槠涑赡び蓄伾菀妆蛔R(shí)別，因而在前處理行業(yè)中有特殊的作用，成為廣大客戶(hù)的優(yōu)先選擇。但很多生產(chǎn)者不知道，不同的鋁合金材料，使用金黃色無(wú)鉻鈍化劑必須選擇不同的的鈍化工藝路線(xiàn)，才能確保使用后的耐腐蝕效果。在此小編為大家講解金黃色無(wú)鉻鈍化劑采用哪種工藝比較好。以圣德益公司榮譽(yù)出品型號(hào)為SY-40206金黃色無(wú)鉻鈍化劑為例。對(duì)于鋁合金型材系列，如一至六系列編號(hào)的鋁型材，材料雜質(zhì)少，表面主要成分為三氧化二鋁，較好的工藝流程是：除油清洗—水洗—堿蝕—水洗—活化—水洗—鈍化—水洗。工藝流程中與其他鋁鈍化流程相比，多了一道堿蝕工藝。而對(duì)于壓鑄鋁，比較好的工藝方案是：除油清洗—水洗—活化—水洗—鈍化—水洗。綜上所述，金黃色無(wú)鉻鈍化劑哪種工藝好，必須依據(jù)材料選擇。另外同樣重要的是要選擇一款耐腐蝕性好，成膜顏色均勻的鈍化劑。我司出品型號(hào)SY-40206金黃色無(wú)鉻鈍化劑，無(wú)鉻環(huán)保安全，成膜顏色均勻，耐腐蝕性好，壓鑄鈍化后裸膜鹽霧可達(dá)24-48小時(shí)，膜色為金黃色，使用于壓鑄鋁合金和擠壓型材，中性鹽霧可達(dá)96小時(shí)。市面上的六價(jià)鉻鈍化劑還有一些地方在用，是因?yàn)樗膬?yōu)勢(shì)明顯。河北質(zhì)量鈍化劑比較價(jià)格

鈍化劑是金屬鈍化處理過(guò)程中使用的一種化學(xué)藥劑，其效果是在金屬表面形成一層鈍化膜。內(nèi)蒙古正規(guī)鈍化劑價(jià)格查詢(xún)

三價(jià)鉻鈍化劑和無(wú)鉻鈍化劑，是壓鑄鋁合金、型材鋁合金、鋅合金的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理的常用處理劑；三價(jià)鉻鈍化劑的研發(fā)是利用了Cr3+（三價(jià)鉻離子）的低毒及其污水易沉淀處理、性能穩(wěn)定耐腐蝕的特點(diǎn)，取代傳統(tǒng)含Cr6+（六價(jià)鉻離子）的毒性極大嚴(yán)重致的六價(jià)鉻鈍化劑；三價(jià)鉻鈍化劑可以極大提高基材耐腐蝕及提高涂裝的附著力；而無(wú)鉻鈍化劑是因應(yīng)環(huán)境管理要求越來(lái)越高而研發(fā)的鈍化劑，可以有效提高鋁合金基材與涂裝的結(jié)合力從而提高耐腐蝕性能；下面就我公司的三價(jià)鉻鈍化劑和無(wú)鉻鈍化劑做相應(yīng)的比較。一，三價(jià)鉻鈍化劑和無(wú)鉻鈍化劑的組成成分不同；三價(jià)鉻鈍化劑主要由硝酸鉻及極少量的氟化氫銨等物質(zhì)組成，而無(wú)鉻鈍化劑是由高錳酸鉀及少量氟化鈉等物質(zhì)組成。二，三價(jià)鉻鈍化劑與無(wú)鉻鈍化劑的處理工藝基本相同；兩種處理劑的處理基本工藝都是：脫脂除油--漂洗--鈍化處理--漂洗--烤干；三價(jià)鉻鈍化劑與無(wú)鉻鈍化劑處理后的達(dá)到效果： 內(nèi)蒙古正規(guī)鈍化劑價(jià)格查詢(xún)