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新聞[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動(dòng)化用途鑄件打磨自動(dòng)化用途打磨機(jī)器人主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車(chē)零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。打磨機(jī)器人功能:打磨機(jī)器人主要用于鑄件表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等。打磨機(jī)器人主要優(yōu)發(fā)布時(shí)間:2019-02-13點(diǎn)擊次數(shù):131[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用鑄件打磨自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用鑄件的清理——即去除鑄件的澆冒口和飛邊,是鑄造生產(chǎn)中不可缺少的一道工序;由于此環(huán)節(jié)機(jī)械化和自動(dòng)化的程度不高,存在著工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重、安全隱患大等眾多問(wèn)題。本文介紹的利用高剛性機(jī)械手打磨加工中心、發(fā)布時(shí)間:2019-02-19點(diǎn)擊次數(shù):27[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動(dòng)化進(jìn)程的瓶頸與解決方法鑄件打磨自動(dòng)化進(jìn)程的瓶頸與解決方法經(jīng)過(guò)我們幾年來(lái)的調(diào)查研究,國(guó)內(nèi)后處理打磨領(lǐng)域自動(dòng)化進(jìn)程推進(jìn)的十分緩慢,總結(jié)下來(lái)有以下幾點(diǎn)原因。(1)整體打磨設(shè)備技術(shù)路線(xiàn)的模糊。說(shuō)到鑄件打磨,首先應(yīng)考慮的是采取何種方式進(jìn)行打磨,即產(chǎn)品技術(shù)路線(xiàn)。力控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)加工件的柔性去毛刺打磨。恒力力控系統(tǒng)源頭直供廠(chǎng)家
主發(fā)布時(shí)間:2019-11-01點(diǎn)擊次數(shù):454[行業(yè)新聞]一種機(jī)器人自動(dòng)化打磨設(shè)備及其使用方法與流程一種機(jī)器人自動(dòng)化打磨設(shè)備及其使用方法與流程現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)不規(guī)則曲面的打磨,常用打磨方式是人工打磨,但是人工打磨(打磨工具、砂紙、蠟等)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且因?yàn)榧庸すと说募夹g(shù)和經(jīng)驗(yàn)不同而容易導(dǎo)致產(chǎn)品打磨的品質(zhì)不夠穩(wěn)定。需要一種將自動(dòng)化打磨/取放物料/發(fā)布時(shí)間:2019-11-08點(diǎn)擊次數(shù):683[行業(yè)新聞]多工位機(jī)器人自動(dòng)化打磨裝置的制作方法多工位機(jī)器人自動(dòng)化打磨裝置的制作方法目前,金屬零件在機(jī)械加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生毛刺,這些毛刺的存在不僅影響零件的外觀(guān),還會(huì)影響到后續(xù)使用、裝配、性能和使用壽命,因而零件的去毛刺工作非常重要;現(xiàn)有的去毛刺的方法主要是通過(guò)手工、機(jī)械加工等方式。但是,發(fā)布時(shí)間:2019-11-16點(diǎn)擊次數(shù):505[行業(yè)新聞]一種工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化打磨拋光工作平臺(tái)的制作方法一種工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化打磨拋光工作平臺(tái)的制作方法背景技術(shù):隨著手機(jī)的使用量逐年增加,人們對(duì)手機(jī)外觀(guān)的要求越來(lái)越高,手機(jī)殼的打磨和拋光工藝變得越來(lái)越嚴(yán)格。由于在拉伸和其他沖壓工序中,容易使表面造成劃傷和壓痕,所以在產(chǎn)品沖壓工序完成后。官方授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)力控系統(tǒng)共同合作力控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鈦板的拋光打磨,實(shí)現(xiàn)柔性打磨的量產(chǎn)。
作業(yè)環(huán)境鑄件打磨自動(dòng)化企業(yè)為什么要加快自動(dòng)化進(jìn)程鑄件打磨自動(dòng)化企業(yè)為什么要加快自動(dòng)化進(jìn)程市場(chǎng)大戰(zhàn)中,鑄造企業(yè)靠什么取勝,有人說(shuō)靠質(zhì)量,有人說(shuō)靠產(chǎn)量,甚至有人說(shuō)靠運(yùn)籌帷幄的市場(chǎng)洞察力,但是無(wú)論靠什么都離不開(kāi)真刀真的車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程,沒(méi)有生產(chǎn)的保證,一切都是紙上談兵。鑄造是制造業(yè)的基礎(chǔ),隨著中鑄件打磨自動(dòng)化領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)現(xiàn)鑄件打磨自動(dòng)化領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)現(xiàn)世界上從來(lái)沒(méi)有哪一個(gè)行業(yè)是長(zhǎng)久不衰的,人工成本逐年上漲,同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,利潤(rùn)空間被嚴(yán)重壓縮,導(dǎo)致看似永遠(yuǎn)不會(huì)變質(zhì)的“藍(lán)?!北宦娜旧狭思t色。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),保持長(zhǎng)久活力的首要條件就是“順勢(shì)鑄件打磨自動(dòng)化具體實(shí)施方式鑄件打磨自動(dòng)化具體實(shí)施方式本實(shí)施例中的一種機(jī)器人自動(dòng)打磨系統(tǒng)集成,包括用于控制的電氣柜6、環(huán)形設(shè)置的輸送線(xiàn)1,輸送線(xiàn)1上設(shè)置有放置待打磨工件的治具2,輸送線(xiàn)1合圍而成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與電氣柜6相連的若干個(gè)打磨組件。
不管是在3C領(lǐng)域、汽車(chē)零部件、還是五金件、壓鑄件、陶瓷制品等一些傳統(tǒng)制造行業(yè),打磨拋光是基礎(chǔ)的一道工序。
力控系統(tǒng)使得產(chǎn)品在有誤差情況下,工業(yè)機(jī)器人和打磨機(jī)按照原定軌跡進(jìn)行作動(dòng),自動(dòng)感知并作出補(bǔ)償動(dòng)作,使得打磨機(jī)以設(shè)定的力量對(duì)工件進(jìn)行恒力打磨,并實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中與工件無(wú)尺寸誤差情況下一樣的打磨力量和效果。
打磨工藝需應(yīng)對(duì)繁多的形狀、材質(zhì)、表面狀態(tài)等來(lái)料特征,以及不同的打磨質(zhì)量要求,另外,打磨通常為產(chǎn)品生產(chǎn)制程的中間工序,來(lái)料半成品可能已經(jīng)過(guò)了多道CNC加工、復(fù)合注塑等工序,如果在打磨工序造成不良或者報(bào)廢,會(huì)對(duì)產(chǎn)品平均生產(chǎn)成本有直接的影響。所以從工藝出發(fā),在源頭提高打磨工序的良率,有著重要的意義。 力控系統(tǒng)體積小,操作便利,可以直接與機(jī)器人通訊使用。
曲面等不規(guī)則形狀毛刺時(shí)浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨具能針對(duì)工件毛刺采取跟隨加工,可在軸向和徑向360度浮動(dòng)且浮動(dòng)力量可調(diào)整,如同人手滑過(guò)工件毛刺進(jìn)行柔性去除毛刺,能有效避免造成磨具和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差簡(jiǎn)化編程.機(jī)器人去毛刺浮動(dòng)機(jī)構(gòu)能通過(guò)手抓進(jìn)行自動(dòng)換磨,進(jìn)行多工序加工,也可從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)使用螺紋或者其他方式與機(jī)器人連接,同時(shí)CNC機(jī)床或者定制機(jī)床上也可方便的使用該浮動(dòng)機(jī)構(gòu).并且可以進(jìn)行自動(dòng)換磨作業(yè),我司團(tuán)隊(duì)從事浮動(dòng)去毛刺及打磨自動(dòng)化方面已逾10余年積累了一定的經(jīng)驗(yàn),能根據(jù)客戶(hù)不同的工件類(lèi)型和工藝要求推薦能滿(mǎn)足工藝要求且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的產(chǎn)品,同時(shí)還能在客戶(hù)關(guān)于磨具的選擇和是否需要加入力控裝置,整體工藝和方案的規(guī)劃給予專(zhuān)業(yè)建議同時(shí)有眾多使用案例視頻等資料在此未做詳細(xì)介紹.同時(shí)我司在售機(jī)器人去毛刺打磨浮動(dòng)動(dòng)力頭,浮動(dòng)打磨頭,浮動(dòng)去毛刺,機(jī)器人去毛刺動(dòng)力頭,機(jī)器人打磨,機(jī)器人浮動(dòng)主軸,機(jī)器人去毛刺,進(jìn)口恒力控制系統(tǒng),進(jìn)口六軸力傳感器,機(jī)器人防撞傳感器順從裝置,機(jī)器人去毛刺打磨浮動(dòng)動(dòng)力頭,浮動(dòng)打磨頭,浮動(dòng)去毛刺,機(jī)器人去毛刺動(dòng)力頭,機(jī)器人打磨,機(jī)器人浮動(dòng)主軸,機(jī)器人去毛刺,進(jìn)口六軸力傳感器。 力控系統(tǒng)有極高通用性,可以兼容各品牌機(jī)器人,適合批量生產(chǎn)。深圳高精度力控系統(tǒng)
力控系統(tǒng)使用門(mén)檻低,一般公認(rèn)都很容易學(xué)會(huì)上手。恒力力控系統(tǒng)源頭直供廠(chǎng)家
目前我國(guó)的打磨拋光方法仍然以手工打磨、手工拋光為主,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工效率低,對(duì)工人技術(shù)熟練程度要求高,而且是工人職業(yè)病高發(fā)領(lǐng)域。因此,自動(dòng)化打磨拋光設(shè)備的大量應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)“機(jī)械換人”,推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑。自動(dòng)化打磨拋光設(shè)備主要由進(jìn)給系統(tǒng)和打磨拋光頭組成,進(jìn)給系統(tǒng)如關(guān)節(jié)機(jī)器人、直角機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)構(gòu)及機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)等,目前較為成熟和可靠。目前打磨拋光頭相對(duì)較為粗糙,一般只有打磨拋光的執(zhí)行機(jī)構(gòu),缺乏可靠的控制系統(tǒng)和傳感系統(tǒng),無(wú)法實(shí)現(xiàn)恒力打磨,與進(jìn)給系統(tǒng)缺乏相互作用、反饋的交互性,無(wú)法實(shí)時(shí)調(diào)整,致使現(xiàn)在的自動(dòng)化打磨拋光設(shè)備適應(yīng)面較窄,無(wú)法應(yīng)對(duì)打磨拋光時(shí)遇到的各種復(fù)雜情況。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,大儒科技的力控系統(tǒng)應(yīng)用恒力執(zhí)行器完成恒力浮動(dòng),通過(guò)力控與視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)打磨情況進(jìn)行感知,反饋給進(jìn)給系統(tǒng)做出實(shí)時(shí)調(diào)整;安裝客戶(hù)自用的氣動(dòng)、電動(dòng)打磨工具,并可同時(shí)單、雙、三打磨頭作業(yè)的自由切換可適應(yīng)有不同需求的場(chǎng)合。恒力力控系統(tǒng)源頭直供廠(chǎng)家
大儒科技(蘇州)有限公司是一家大儒科技主要產(chǎn)品有:力控系統(tǒng)(機(jī)器人打磨拋光**),模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機(jī)器人等自動(dòng)化打磨系統(tǒng),主要為企業(yè)提供自動(dòng)化打磨拋光系統(tǒng),自動(dòng)化上下料系統(tǒng)的研發(fā),設(shè)計(jì),銷(xiāo)售及完善的售后服務(wù)。 貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng),具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)) 一般項(xiàng)目:軟件開(kāi)發(fā);機(jī)械設(shè)備批發(fā);金屬制品批發(fā);電氣設(shè)備批發(fā);五金產(chǎn)品批發(fā);人工智能雙創(chuàng)服務(wù)平臺(tái);網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開(kāi)發(fā);集成電路芯片設(shè)計(jì)及服務(wù);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;智能機(jī)器人銷(xiāo)售;人工智能硬件銷(xiāo)售;智能機(jī)器人的研發(fā);電子元器件批發(fā);計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā);人工智能應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā);信息系統(tǒng)集成服務(wù);智能控制系統(tǒng)集成;信息技術(shù)咨詢(xún)服務(wù);信息系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)服務(wù)的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。大儒科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動(dòng)化打磨系統(tǒng),柔性打磨機(jī)器人。大儒科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。大儒科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使大儒科技在行業(yè)的從容而自信。