曲面等不規(guī)則形狀毛刺時浮動機構和磨具能針對工件毛刺采取跟隨加工,可在軸向和徑向360度浮動且浮動力量可調(diào)整,如同人手滑過工件毛刺進行柔性去除毛刺,能有效避免造成磨具和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差簡化編程.機器人去毛刺浮動機構能通過手抓進行自動換磨,進行多工序加工,也可從經(jīng)濟角度出發(fā)使用螺紋或者其他方式與機器人連接,同時CNC機床或者定制機床上也可方便的使用該浮動機構.并且可以進行自動換磨作業(yè),我司團隊從事浮動去毛刺及打磨自動化方面已逾10余年積累了一定的經(jīng)驗,能根據(jù)客戶不同的工件類型和工藝要求推薦能滿足工藝要求且經(jīng)濟實惠的產(chǎn)品,同時還能在客戶關于磨具的選擇和是否需要加入力控裝置,整體工藝和方案的規(guī)劃給予專業(yè)建議同時有眾多使用案例視頻等資料在此未做詳細介紹.同時我司在售機器人去毛刺打磨浮動動力頭,浮動打磨頭,浮動去毛刺,機器人去毛刺動力頭,機器人打磨,機器人浮動主軸,機器人去毛刺,進口恒力控制系統(tǒng),進口六軸力傳感器,機器人防撞傳感器順從裝置,機器人去毛刺打磨浮動動力頭,浮動打磨頭,浮動去毛刺,機器人去毛刺動力頭,機器人打磨,機器人浮動主軸,機器人去毛刺,進口六軸力傳感器。 大儒科技的力控系統(tǒng)可告別傳統(tǒng)打磨,實現(xiàn)自動化打磨,并實現(xiàn)量產(chǎn)。北京力控系統(tǒng)市場前景
碳纖維頭盔拋光系統(tǒng)力控制系統(tǒng)可以像天鵝絨手套一樣適合每個機器人。那些配備有力控制系統(tǒng)的機器人能夠可靠地測量其施加的力,這意味著它們可以自行滿足復雜組件的要求。力控制系統(tǒng)結(jié)合了大儒科技的所有優(yōu)勢,形成了通用的附加組件。該技術能夠以簡單,可靠和經(jīng)濟的方式自動化對接觸敏感的操作以及具有各種公差級別的應用程序,從而為我們的客戶提供了強大的工具來提高市場競爭力。大儒科技提供力控系統(tǒng)的打磨解決方案和專業(yè)知識,以幫助您自動化各種材料打磨過程,從機器人磨削、去澆口、去毛刺、拉絲、拋光、焊縫打磨,以及之前的每一道工序。力控系統(tǒng)配合機器人打磨,形成豐富的貼合度選項與高度的表面處理一致性讓力控系統(tǒng)成為機器人去毛刺的理想選擇。只要更換砂輪和刷子就能夠在力控系統(tǒng)的快速調(diào)整中準確去除毛刺和尖邊。力控系統(tǒng)配合機器人進行金屬拋光,可以達到要求的高度一致和精確的切割,增加磨料壽命。 力控系統(tǒng)供應力控系統(tǒng)可以再打磨過程實現(xiàn)柔性控制,實現(xiàn)自動化打磨。
主發(fā)布時間:2019-11-01點擊次數(shù):454[行業(yè)新聞]一種機器人自動化打磨設備及其使用方法與流程一種機器人自動化打磨設備及其使用方法與流程現(xiàn)有技術中,對不規(guī)則曲面的打磨,常用打磨方式是人工打磨,但是人工打磨(打磨工具、砂紙、蠟等)費時費力,且因為加工工人的技術和經(jīng)驗不同而容易導致產(chǎn)品打磨的品質(zhì)不夠穩(wěn)定。需要一種將自動化打磨/取放物料/發(fā)布時間:2019-11-08點擊次數(shù):683[行業(yè)新聞]多工位機器人自動化打磨裝置的制作方法多工位機器人自動化打磨裝置的制作方法目前,金屬零件在機械加工過程中會產(chǎn)生毛刺,這些毛刺的存在不僅影響零件的外觀,還會影響到后續(xù)使用、裝配、性能和使用壽命,因而零件的去毛刺工作非常重要;現(xiàn)有的去毛刺的方法主要是通過手工、機械加工等方式。但是,發(fā)布時間:2019-11-16點擊次數(shù):505[行業(yè)新聞]一種工業(yè)機器人自動化打磨拋光工作平臺的制作方法一種工業(yè)機器人自動化打磨拋光工作平臺的制作方法背景技術:隨著手機的使用量逐年增加,人們對手機外觀的要求越來越高,手機殼的打磨和拋光工藝變得越來越嚴格。由于在拉伸和其他沖壓工序中,容易使表面造成劃傷和壓痕,所以在產(chǎn)品沖壓工序完成后。
除工藝外,打磨系統(tǒng)是否滿足批量的生產(chǎn)要求等會影響打磨質(zhì)量。大儒科技在拋光打磨領域取得的成績以及成功經(jīng)驗,無疑其應用值得行業(yè)從業(yè)者了解學習。目前,汽車用塑料零部件多為注塑件,其通過一體成形,由于汽車塑料零部件安裝的要求高,所以在注塑成型之后,還要進行精細加工,確保其使用的質(zhì)量,特別汽車塑料零部件在成型后,存在很多毛刺和不光滑的部位,這就需要對汽車塑料零部件進行精細加工,對汽車塑料零部件的相關部位進行打磨,使得其光滑,而現(xiàn)有的多數(shù)汽車塑料零部件的廠家,大多使用人工打磨,針對一些套筒類的配件來說,內(nèi)壁通過人工打磨經(jīng)常打磨不到,或者打磨不均勻,并且人工打磨成本高,浪費了工作時間,如果是機器打磨,摩擦產(chǎn)生熱量會對形狀有影響,打磨過度還會破壞其精度?,F(xiàn)有的汽車塑料零部件打磨大多通過工人手動打磨,打磨成本高,均勻度差。大儒科技的柔性打磨系統(tǒng)包括力控系統(tǒng)、模塊化打磨工站、工業(yè)機器人,提供塑料工件打磨拋光方法。本方案的有益效果在于,通過恒力執(zhí)行器控制恒定的力值進行均勻的打磨,并且在完成打磨的同時可以直接使用模塊化打磨工站進行打磨后碎屑的清理工作,避免了人工打磨不均勻損壞工件精度的問題。 力控系統(tǒng)和機器人配合,與焊接機器人工作站配合,助力實現(xiàn)工廠自動化。
新聞[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動化用途鑄件打磨自動化用途打磨機器人主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。打磨機器人功能:打磨機器人主要用于鑄件表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺,孔口螺紋口加工等。打磨機器人主要優(yōu)發(fā)布時間:2019-02-13點擊次數(shù):131[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動化技術應用鑄件打磨自動化技術應用鑄件的清理——即去除鑄件的澆冒口和飛邊,是鑄造生產(chǎn)中不可缺少的一道工序;由于此環(huán)節(jié)機械化和自動化的程度不高,存在著工作效率低、勞動強度大、作業(yè)環(huán)境污染嚴重、安全隱患大等眾多問題。本文介紹的利用高剛性機械手打磨加工中心、發(fā)布時間:2019-02-19點擊次數(shù):27[行業(yè)新聞]鑄件打磨自動化進程的瓶頸與解決方法鑄件打磨自動化進程的瓶頸與解決方法經(jīng)過我們幾年來的調(diào)查研究,國內(nèi)后處理打磨領域自動化進程推進的十分緩慢,總結(jié)下來有以下幾點原因。(1)整體打磨設備技術路線的模糊。說到鑄件打磨,首先應考慮的是采取何種方式進行打磨,即產(chǎn)品技術路線。力控系統(tǒng)的柔性控制可以很好的實現(xiàn)焊縫打磨。重慶力控系統(tǒng)答疑解惑
大儒科技的力控系統(tǒng)安裝在機器人末端。北京力控系統(tǒng)市場前景
每個打磨組件的進料一端所在的鑄件打磨自動化裝置的制作方法鑄件打磨自動化裝置的制作方法壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,其制造方法通常為:將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,從而鑄造出由模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很鑄件打磨自動化技術實現(xiàn)要素鑄件打磨自動化技術實現(xiàn)要素本方案中的長條形鑄件打磨裝置,包括工作臺和電機,工作臺上設有支架和用于固定鑄件的長條形的安裝槽;支架上滑動連接有方形的母框,母框包括兩條相對的主橫向?qū)吅蛢蓷l相對的主豎向側(cè)邊,主橫向?qū)吪c安裝槽平行,且靠近安裝槽的鑄件打磨自動化用打磨裝置的制作方法鑄件打磨自動化用打磨裝置的制作方法鑄件經(jīng)過熔煉成型其表面往往會出現(xiàn)毛刺、顆粒很不美觀也影響其使用質(zhì)量,現(xiàn)在采取人工打磨的方式進行打磨,可以消除表面的毛刺顆粒等問題,但是存在不足,人工打磨不是均勻的打磨表面。北京力控系統(tǒng)市場前景
大儒科技(蘇州)有限公司擁有大儒科技主要產(chǎn)品有:力控系統(tǒng)(機器人打磨拋光**),模塊化打磨拋光工站、柔性打磨機器人等自動化打磨系統(tǒng),主要為企業(yè)提供自動化打磨拋光系統(tǒng),自動化上下料系統(tǒng)的研發(fā),設計,銷售及完善的售后服務。 貨物進出口;技術進出口(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動,具體經(jīng)營項目以審批結(jié)果為準) 一般項目:軟件開發(fā);機械設備批發(fā);金屬制品批發(fā);電氣設備批發(fā);五金產(chǎn)品批發(fā);人工智能雙創(chuàng)服務平臺;網(wǎng)絡與信息安全軟件開發(fā);集成電路芯片設計及服務;技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉(zhuǎn)讓、技術推廣;智能機器人銷售;人工智能硬件銷售;智能機器人的研發(fā);電子元器件批發(fā);計算機軟硬件及輔助設備批發(fā);人工智能應用軟件開發(fā);信息系統(tǒng)集成服務;智能控制系統(tǒng)集成;信息技術咨詢服務;信息系統(tǒng)運行維護服務等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人。一直以來公司堅持以客戶為中心、力控系統(tǒng),模塊化打磨工站,自動化打磨系統(tǒng),柔性打磨機器人市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。