機器人在打磨及拋光領域應用越來越多,安裝FDFC力控系統(tǒng)實現(xiàn)的力控系統(tǒng)工作臺。當打磨機器人就位執(zhí)行設置好的打磨路徑,通過DFC力控系統(tǒng)控制實時的打磨力,當工件與浮動拋光電機構的接觸壓力增大時,DFC力控系統(tǒng)系統(tǒng)則減少推動力;當接觸壓力減少時則加大推動力。DFC力控系統(tǒng)工作臺進一步的提高了打磨質(zhì)量,通過主動力控結(jié)合被動力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,擴大了打磨工作臺的適用范圍。通過主動力控結(jié)合被動力控的方式,保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控,提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量,擴大了打磨工作臺的適用范圍。本打磨系統(tǒng)通過浮動式拋光電機實現(xiàn)了在打磨過程中工件與磨具之間壓力柔性且可控,所以相比于傳統(tǒng)拋磨設備,本打磨系統(tǒng)中磨具磨損速度減輕,打磨機器人單次向前步進后,打磨工件數(shù)量較傳統(tǒng)打磨設備有較大幅度的提高。針對一些表面稍復雜的工件,使磨具可以根據(jù)工件表面情況實現(xiàn)浮動,保證工件與磨具間的打磨壓力。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,期待您的光臨!重慶力控系統(tǒng)怎么用
鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領域應用較多,例如在電腦機箱、手機、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),在對鈑金進行打磨過程中,會產(chǎn)生大量的細塵飛揚,這些細塵飛揚嚴重影響工作環(huán)境,而且細塵容易被吸入工作者的身體內(nèi),對工作者的身體健康造成影響,并且如今的鈑金打磨機對圓形鈑金件不能很好的固定,如果打磨時鈑金件固定不穩(wěn),容易造成安全事故。DFC力控系統(tǒng)使得鈑金加工過程實現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),解決打磨自動化。對比柔性力控系統(tǒng)的施工工藝――柔性力控系統(tǒng)提供更加環(huán)保、安全的工作環(huán)境,打磨后工件批量表面光滑、細膩、平整,效果更加均勻、一致,配合使用不同粒度砂紙,達到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。力控系統(tǒng)性價比高力控系統(tǒng) 大儒科技(蘇州)有限公司獲得眾多用戶的認可。
打磨力的數(shù)字量化及實時控制,保證了打磨力的均衡柔性輸出,高精度力控制,不但可以解決打磨行業(yè)自動化實現(xiàn)難的痛點,又保證了批量工件的打磨效果的均勻性和一致性;打磨過程中的高頻率振動對打磨機、機械手連接部分有不可逆的損傷,包括精度降低、關節(jié)損壞等,智能力控系統(tǒng)控制系統(tǒng)對打磨力的控制,有效實現(xiàn)吸振功能,延長打磨機、機械手等設備壽命;智能力控系統(tǒng)控制系統(tǒng)預留通用安裝孔和轉(zhuǎn)接法蘭,通用安裝于各品牌機器人、使用設備,并通過USB數(shù)據(jù)線、全雙工異步控制線、TCP/IP的方式與市面通用設備連接、通訊,比較大化的幫助客戶利用起現(xiàn)有設備,降低一次性投入成本。
DFC力控系統(tǒng)末端安裝不同種類的氣動研磨工具,使其更適合各種汽車,木工家具,3C產(chǎn)業(yè)的表面砂打磨和砂光。氣動打磨機研磨速度快,有效縮短作業(yè)時間;輕巧、平衡性高、使用長時間不易疲勞;使用木工家具、輕轂、金屬研磨、汽車鈑金涂裝、研磨、修面,羽狀邊研磨。氣動長指頭式砂光機用于狹小,復雜,難進入研磨的部位研磨;木器外殼,手機外殼輪圈研磨。狹小不易研磨的曲面,也可完美解決,操作容易適合小角度,死角處研磨。氣動拉絲機為您解決金屬制品的劃痕,焊接后的打磨拋光與各種紋路的修復問題,處理的紋路修復效果(真絲紋,雪花紋,段紋,亞光,鏡面等)能完全跟您要求的原版紋路。要配相應的耗材。用于電器(微波爐、抽煙機、消毒柜)電梯、廚具、不銹鋼貨架、扶手、地鐵車廂、食品機器、化工容器、不銹鋼裝潢等不銹鋼行業(yè)。氣動拋光機超小型設計,使用與狹窄作業(yè)等’適用于除銹磨平、毛邊處理等;人體工程學設計方便靈活操作。注水式氣動砂光機專業(yè)打磨大理石倒角拋光,帶有充水、設計輕巧;沒有漏電危險,可供使用者放心使用。氣動砂帶機適用于木器、塑料、玻璃、金屬制品、家具、手機外殼;從粗磨到表面拋光皆可使用;去除表面刮痕和利角毛邊。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,有想法的不要錯過哦!
氣動圓盤工具對圓棒類工件的外表面進行打磨,實際打磨時氣動打磨機來回移動,圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動,氣動打磨機與圓棒工件之間線接觸的打磨,要想打磨圓棒工件的整個外圓周,圓棒工件不但要進行軸線移動,還需要徑向的調(diào)整位置,專機打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控系統(tǒng)安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機上,保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過滾筒線,在原有氣動打磨機位置后,安裝DFC力控系統(tǒng),在力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有氣動打磨機。按原有直線運動的軌跡實現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),但是DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能使得快速移動的工件收到的打磨力在設定的力值范圍內(nèi),使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨,使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性力控系統(tǒng),力控系統(tǒng)效率高,工件打磨后的圓度一致性好。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控系統(tǒng) ,有需要可以聯(lián)系我司哦!江蘇官方授權經(jīng)銷力控系統(tǒng)
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大儒科技的DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)具有以下優(yōu)點1.全數(shù)字化控制:采用全數(shù)字化控制,可以實現(xiàn)高精度的數(shù)據(jù)采集和控制,使系統(tǒng)具有更高的打磨精度和穩(wěn)定性2.多元化傳感技術:系統(tǒng)采用多種傳感技術,例如負荷傳感器、視覺傳感器、壓電陶瓷傳感器等,能夠準確地感知加工狀態(tài)和位置,提高工作效率和精度3.自適應控制算法:系統(tǒng)采用了自適應控制算法,能夠?qū)崟r調(diào)整打磨力度,并根據(jù)加工狀態(tài)進行動態(tài)優(yōu)化,提高整個加工過程的效率和穩(wěn)定性4.易于維護: 系統(tǒng)結(jié)構設計合理,操作簡單、易于維護,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和管理提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量??傊珼FC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)能夠提高加工精度、降低生產(chǎn)成本,是目前市場上一款應用較多的智能打磨控制系統(tǒng)重慶力控系統(tǒng)怎么用