淮安柔性打磨答疑解惑

鑄件去毛刺去毛刺機(jī)器人工作分為接觸性和非接觸性兩類。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊，這類機(jī)器人對(duì)軌跡位置控制精度的要求不高，但對(duì)于接觸式作業(yè)，比如裝配、打磨，如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話，就會(huì)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致容易導(dǎo)致過(guò)磨削或欠磨削。由此，我們不得不提到柔順控制，柔順控制也分為主動(dòng)型和被動(dòng)型，鑄件去毛刺常用被動(dòng)型柔順控制。在機(jī)器人末端會(huì)添加一個(gè)柔順機(jī)構(gòu)，當(dāng)末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時(shí)，末端柔順執(zhí)行器能夠調(diào)整機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)力控。如常用的彈簧（橡皮）浮動(dòng)和氣浮動(dòng)柔性打磨頭，當(dāng)接觸力過(guò)大時(shí)，打磨頭會(huì)遠(yuǎn)離工件的方向進(jìn)行偏移運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接觸力過(guò)小時(shí)，打磨頭會(huì)靠近工件方向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)衡力打磨。而閉環(huán)控制器+浮動(dòng)順隨補(bǔ)償器和伺服電主軸的出現(xiàn)又將這種柔順控制升級(jí)了，更好的實(shí)現(xiàn)了軌跡位置補(bǔ)償和加工速度控制。柔性打磨 ，就選大儒科技（蘇州）有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司咨詢！淮安柔性打磨答疑解惑

機(jī)器人在打磨及拋光領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越多，安裝FDFC柔性打磨實(shí)現(xiàn)的柔性打磨工作臺(tái)。當(dāng)打磨機(jī)器人就位執(zhí)行設(shè)置好的打磨路徑，通過(guò)DFC柔性打磨控制實(shí)時(shí)的打磨力，當(dāng)工件與浮動(dòng)拋光電機(jī)構(gòu)的接觸壓力增大時(shí)，DFC柔性打磨系統(tǒng)則減少推動(dòng)力；當(dāng)接觸壓力減少時(shí)則加大推動(dòng)力。DFC柔性打磨工作臺(tái)進(jìn)一步的提高了打磨質(zhì)量，通過(guò)主動(dòng)力控結(jié)合被動(dòng)力控的方式，保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，擴(kuò)大了打磨工作臺(tái)的適用范圍。通過(guò)主動(dòng)力控結(jié)合被動(dòng)力控的方式，保證工件與磨具之間的壓力柔性且可控，提高了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，擴(kuò)大了打磨工作臺(tái)的適用范圍。本打磨系統(tǒng)通過(guò)浮動(dòng)式拋光電機(jī)實(shí)現(xiàn)了在打磨過(guò)程中工件與磨具之間壓力柔性且可控，所以相比于傳統(tǒng)拋磨設(shè)備，本打磨系統(tǒng)中磨具磨損速度減輕，打磨機(jī)器人單次向前步進(jìn)后，打磨工件數(shù)量較傳統(tǒng)打磨設(shè)備有較大幅度的提高。針對(duì)一些表面稍復(fù)雜的工件，使磨具可以根據(jù)工件表面情況實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)，保證工件與磨具間的打磨壓力。鎮(zhèn)江柔性打磨歡迎咨詢大儒科技（蘇州）有限公司為您提供柔性打磨 ，歡迎您的來(lái)電！

打磨工具應(yīng)用于產(chǎn)品表面加工，用以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的去披鋒、修邊、打磨和拋光等工藝需求。打磨工具工作時(shí)，磨片與待打磨產(chǎn)品之間接觸的力為打磨壓力，打磨壓力過(guò)大會(huì)損壞磨片和電機(jī)主軸，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品表面有凹坑，打磨壓力過(guò)小會(huì)影響打磨效果，且該打磨壓力需要隨著產(chǎn)品的形變量、產(chǎn)品的材料及工藝的改變而進(jìn)行調(diào)整。但是當(dāng)待打磨的產(chǎn)品尺寸存在偏差或者材料發(fā)生改變時(shí)，常規(guī)的打磨工具無(wú)法適應(yīng)性地改變其打磨壓力，容易造成磨片損壞，且影響產(chǎn)品的打磨效果。大儒科技的智能柔性打磨柔性打磨，也是一種恒力打磨工具，可以提供可調(diào)節(jié)打磨壓力、提高打磨效果、延長(zhǎng)磨片使用壽命。柔性打磨可安裝于工業(yè)機(jī)器人的第六軸或者安裝于非標(biāo)機(jī)械手的末端，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的打磨。打磨柔性打磨安裝于機(jī)器人或者機(jī)械手上，在進(jìn)行批量打磨時(shí)，會(huì)提前設(shè)定好打磨路徑，若待打磨的產(chǎn)品存在形變量時(shí)，采用普通的打磨工具，即采用無(wú)法設(shè)置打磨壓力的打磨工具將會(huì)產(chǎn)生打磨效果不佳的問(wèn)題，當(dāng)待打磨的產(chǎn)品往遠(yuǎn)離磨片的方向變形時(shí)，磨片接觸不到產(chǎn)品，會(huì)導(dǎo)致漏打磨；當(dāng)待打磨的產(chǎn)品往靠近磨片的方向變形時(shí)，可能會(huì)損壞磨片，也會(huì)造成多打磨的情況。

鎂鋁合金、復(fù)合材料的修邊，打磨，拋光批量生產(chǎn)對(duì)打磨效果的均勻性和一致性有較高要求，安裝DFC柔性打磨來(lái)實(shí)現(xiàn)的柔性打磨機(jī)器人，安裝在固定工作臺(tái)上打磨生產(chǎn)，DFC柔性打磨的主動(dòng)柔性力控制功能，降低了機(jī)器人示教及編程難度。這類高精度打磨要求的產(chǎn)品通常用氣動(dòng)打磨機(jī)，更換不同規(guī)格的打磨耗材，能提高工作效率。DFC柔性打磨能柔性主動(dòng)適應(yīng)產(chǎn)品公差，夾治具位移，所導(dǎo)致的不一致，使得機(jī)器人真正實(shí)現(xiàn)柔性打磨應(yīng)用。改善現(xiàn)階段大部分工廠打磨作業(yè)還處于手工或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)行研磨的落后打磨生產(chǎn)方式。也優(yōu)化了使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨的廠家生產(chǎn)工藝，因?yàn)榕c手持打磨比較，機(jī)器人打磨能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)工具打磨針對(duì)不規(guī)則工件處理時(shí)容易出現(xiàn)打磨不到或者過(guò)磨等情況發(fā)生。柔性打磨 ，就選大儒科技（蘇州）有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，人們對(duì)工件的外觀面要求逐漸變高，因此需要對(duì)工件進(jìn)行打磨工藝，當(dāng)需要打磨大批量工件，而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時(shí)都需要打磨時(shí)，如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式，通過(guò)人工打磨效率低，同時(shí)打磨后的效果得不到保證，綜合成本高，且打磨后的碎屑容易殘留在工件上，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機(jī)對(duì)其包面進(jìn)行打磨，使其表面光滑均勻。現(xiàn)有的打磨機(jī)一般均為手持式打磨機(jī)，工作人員需要手持打磨機(jī)然后對(duì)工件表面進(jìn)行打磨處理。這種方式存在以下缺陷：在面對(duì)圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時(shí)，因?yàn)楣ぜ砻婢鶠榛∶?，工作人員對(duì)工件打磨時(shí)比較費(fèi)力，且打磨出來(lái)的工件表面很難保持平整性，很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，大儒的只能柔性打磨柔性打磨具有的打磨過(guò)程中的柔性力控制，能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。大儒科技（蘇州）有限公司為您提供柔性打磨 ，歡迎您的來(lái)電哦！淮安柔性打磨答疑解惑

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客戶終端采用氣動(dòng)圓盤工具對(duì)圓棒類工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時(shí)氣動(dòng)打磨機(jī)來(lái)回移動(dòng)，圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，打磨機(jī)與圓棒工件之間線接觸的打磨，要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周，圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動(dòng)，還需要徑向的調(diào)整位置，專機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低，圓度不一致的缺陷，有待于改善。DFC柔性打磨安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機(jī)上，保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過(guò)滾筒線，在原有氣動(dòng)打磨機(jī)位置后，安裝DFC柔性打磨，在柔性打磨執(zhí)行器末端安裝原有氣動(dòng)打磨機(jī)。按原有直線運(yùn)動(dòng)的軌跡實(shí)現(xiàn)柔性柔性打磨，但是DFC柔性打磨的柔性力控制功能使得快速移動(dòng)的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi)，使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨，使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性柔性打磨，柔性打磨效率高，工件打磨后的圓度一致性好?；窗踩嵝源蚰ゴ鹨山饣?/p>