揚(yáng)州柔性打磨控制系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-03

關(guān)于車輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對(duì)車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車保險(xiǎn)杠焊縫、車門焊縫等構(gòu)建的自動(dòng)打磨。比如為滿足車廂后續(xù)噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過(guò)程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過(guò)磨等現(xiàn)象,DFC柔性打磨在應(yīng)用層做到了傻瓜式操作,將不同工藝場(chǎng)景(合模線打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等)編程調(diào)試簡(jiǎn)略化,縮短工藝調(diào)試周期;工藝層面,不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對(duì)性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的,DFC柔性打磨基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法,打磨的效果更加均勻和一致,適合汽車制造類的批量打磨生產(chǎn)。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供柔性打磨 的公司。揚(yáng)州柔性打磨控制系統(tǒng)

柔性打磨

加工后的工件往往前后品質(zhì)不一,公差各不相同,難以得到安定的工藝效用。關(guān)于繁雜結(jié)構(gòu)的鑄件、毛刺散布分散的鑄件也能對(duì)應(yīng)。而且機(jī)器人具可編程性,新的產(chǎn)品導(dǎo)入只需要改換工裝治具,次序切換就能完成。這使裝置具更高的柔性化,更適當(dāng)目前企業(yè)的需要。同機(jī)遇器人去毛刺的方案能增加工友休息強(qiáng)度或間接省去工友,無(wú)效確保加工質(zhì)量分歧性,進(jìn)步全體消費(fèi)效率,改善工廠任務(wù)環(huán)境。這些劣勢(shì)都是很明顯的,縱使裝置投入本錢略高,也越來(lái)越多被企業(yè)背負(fù)。隨著機(jī)械人力控技術(shù)的發(fā)展,浮動(dòng)部門和打磨工具的使用,如同人手滑過(guò)鑄件毛刺般開(kāi)展柔性除去毛刺,能有效性避免導(dǎo)致打磨工具和鑄件的損壞,吸收鑄件及定位等各方面的誤差。柔性打磨由二種先進(jìn)的基本機(jī)能構(gòu)成。一種是壓力控制機(jī)能,當(dāng)機(jī)器人展開(kāi)工件打磨拋光時(shí),該機(jī)能可維持打磨工具對(duì)鑄件的壓力自始至終不變:另一種是變速控制功用,當(dāng)機(jī)器人對(duì)工件的表面或分型線展開(kāi)去毛刺、去飛邊操作時(shí),該機(jī)能可持續(xù)操縱其操作速度。無(wú)錫柔性打磨歡迎咨詢?nèi)嵝源蚰?,就選大儒科技(蘇州)有限公司,歡迎客戶來(lái)電!

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比起傳統(tǒng)人工,拋光研磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)還是很明顯的,打磨拋光柔性打磨來(lái)說(shuō):外觀上,一致性高、光潔度好、廢品率低;效率上,調(diào)試簡(jiǎn)單,能連續(xù)生產(chǎn);產(chǎn)量上,機(jī)械產(chǎn)量可固化,加工時(shí)間準(zhǔn)確到秒;精度上,系統(tǒng)控制精度高,誤差范圍??;流程上,使用標(biāo)準(zhǔn)化流水線制造,每個(gè)環(huán)節(jié)均可控制,保證品質(zhì)如一。DFC打磨柔性打磨安裝在機(jī)器人上,使得打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨過(guò)程中的精度至高、加速能力強(qiáng)、剛性好等優(yōu)點(diǎn),打磨柔性打磨直接安裝在機(jī)器人末端,本體內(nèi)置線與氣管即插即用,無(wú)須繁瑣接線,一體式結(jié)構(gòu),可長(zhǎng)久維持無(wú)故障率。打磨柔性打磨還可以使打磨機(jī)器人在打磨過(guò)程中保持原有的高性能,輕松應(yīng)對(duì)3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品、新材料新能源等領(lǐng)域的智能柔性打磨解決方案。

大儒科技基于對(duì)研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場(chǎng)景的深刻理解,研發(fā)設(shè)計(jì)了DFC智能柔性打磨拋光柔性打磨,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨,并取得更好的一致性和均勻性效果,提升良率,降本增效;智能柔性打磨解決方案以人為引導(dǎo)主體,以柔性打磨為工具,以基于打磨工藝的控制算法和運(yùn)動(dòng)規(guī)劃及控制算法為中心,使得機(jī)器人的操作更簡(jiǎn)單,讓機(jī)器人打磨的應(yīng)用更直觀。智能柔性打磨柔性打磨支持多種標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人,兼容ABB、KUKA、FANUC、安川、UR、愛(ài)普生、埃斯頓等多個(gè)國(guó)際、國(guó)內(nèi)品牌機(jī)器人通訊協(xié)議,安裝即用。DFC打磨柔性打磨是通用型的柔性力控制工具,可實(shí)現(xiàn)所有材質(zhì)表面的打磨、拋光、去焊縫、去毛刺、去除合模線、清潔等的自動(dòng)化需求;普遍適用于3C、汽車、家具、家電、廚衛(wèi)、航空航天、運(yùn)動(dòng)用品、新材料新能源等領(lǐng)域。柔性打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選。

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隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,人們對(duì)工件的外觀面要求逐漸變高,因此需要對(duì)工件進(jìn)行打磨工藝,當(dāng)需要打磨大批量工件,而且工件的內(nèi)壁面和外壁面同時(shí)都需要打磨時(shí),如果采用傳統(tǒng)的流水線制作模式,通過(guò)人工打磨效率低,同時(shí)打磨后的效果得不到保證,綜合成本高,且打磨后的碎屑容易殘留在工件上,不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。目前在工件加工完成后經(jīng)常需要使用打磨機(jī)對(duì)其包面進(jìn)行打磨,使其表面光滑均勻?,F(xiàn)有的打磨機(jī)一般均為手持式打磨機(jī),工作人員需要手持打磨機(jī)然后對(duì)工件表面進(jìn)行打磨處理。這種方式存在以下缺陷:在面對(duì)圓柱形桿或者是圓柱形管等圓形形的工件時(shí),因?yàn)楣ぜ砻婢鶠榛∶妫ぷ魅藛T對(duì)工件打磨時(shí)比較費(fèi)力,且打磨出來(lái)的工件表面很難保持平整性,很有可能影響后續(xù)工件的使用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,大儒的只能柔性打磨柔性打磨具有的打磨過(guò)程中的柔性力控制,能幫助工作人員更方便打磨圓柱形工件。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供柔性打磨 ,竭誠(chéng)為您服務(wù)。鎮(zhèn)江柔性打磨控制系統(tǒng)

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智能柔性打磨柔性打磨采用自適應(yīng)的接觸力柔性控制方式,運(yùn)用控制算法來(lái)驅(qū)動(dòng)磨頭運(yùn)動(dòng),柔性工件易損自動(dòng)補(bǔ)償,利用激光傳感器識(shí)別來(lái)料焊縫高度,實(shí)現(xiàn)打磨均勻、可控,安全性好,投資回報(bào)率快。解決問(wèn)題:傳統(tǒng)的人工打磨生產(chǎn)線效率低,打磨質(zhì)量與工人手法密切相關(guān),產(chǎn)品打磨效果一致性差,現(xiàn)場(chǎng)粉塵大,危害工人身體健康。技術(shù)創(chuàng)新:1、自適應(yīng)接觸力控制方式,運(yùn)用“優(yōu)化控制算法”優(yōu)化打磨軌跡,并驅(qū)動(dòng)磨頭運(yùn)動(dòng),保證打磨拋光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用視覺(jué)系統(tǒng),激光傳感器,識(shí)別來(lái)料異常,精確引導(dǎo)定位打磨區(qū)域;3、實(shí)時(shí)檢測(cè)磨輪、拋光輪磨損情況,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。智能柔性打磨柔性打磨解決方案已經(jīng)出口到海外市場(chǎng),并廣泛應(yīng)用于汽車及零部件、3C電子、家電、陶瓷、木器、家具、鑄造、教育、光伏、鋰電、軌道交通、日化、食品、藥品、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)。揚(yáng)州柔性打磨控制系統(tǒng)