隨著技術(shù)和智能自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,直線電機(jī)越來越向著高精度,高速度的方向發(fā)展。需求決定發(fā)展,市場(chǎng)由此也衍生出多種直線電機(jī)類型來滿足各種生產(chǎn)需求。直線電機(jī)按工作原理可分為:直流、異步、同步和步進(jìn)等;直線電機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為;單邊扁平型、雙邊扁平型、圓盤型、圓筒型(或稱為管型)等。常用的直線電機(jī)類型是U型槽式直線電機(jī)、圓柱型直線電機(jī)和平板式直線電機(jī)。音圈電機(jī)因其結(jié)構(gòu)類似于喇叭的音圈而得名。具有高頻響、高精度的特點(diǎn)。此類電機(jī)分為圓柱型音圈電機(jī)和擺動(dòng)型音圈電機(jī)。也就是所謂的圓柱型直線電機(jī)。有鐵芯直線電機(jī)定制就找蘇州尚恩格!浙江非標(biāo)自動(dòng)化直線電機(jī)
直線電機(jī)模組平臺(tái)發(fā)展至今,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備中。相對(duì)于傳統(tǒng)絲桿、皮帶模組等傳統(tǒng)直線傳動(dòng)方式,直線電機(jī)模組平美展現(xiàn)了其單體運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、使用壽命長等一系列優(yōu)點(diǎn),讓越來越多的設(shè)備廠商接受并運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中。在其持續(xù)發(fā)展過程中,傳統(tǒng)絲桿、皮帶、齒輪齒條傳送的長行程應(yīng)用弊端越來越突出:速度、行程限制、精度差、加工難度大、使用過程中的磨損及形變等。為提高生產(chǎn)效率,加強(qiáng)同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,直線電機(jī)長模組被提出并逐步應(yīng)用到各行業(yè)中,相比傳統(tǒng)直線傳動(dòng)方式,其主要優(yōu)勢(shì)包括:效率高:直線電機(jī)特有直驅(qū)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),取消了中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu),減少了中間傳動(dòng)效率損失;精度高:直驅(qū)傳動(dòng)消除絲桿等機(jī)械結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)間隙及誤差;采用光柵或磁柵的閉環(huán)反饋控制,具有較高的運(yùn)動(dòng)精度;可靠性高:直線電機(jī)動(dòng)、定子之間無接觸傳動(dòng),沒有磨損及形變。無限行程:直線電機(jī)的定子理論上可以組合無限長度。南京切割直線電機(jī)直線電機(jī)蘇州地區(qū)可定制廠家!
我們都知道直線電機(jī)擁有高速度,高精度等特點(diǎn),使其在自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備上使用范圍越來越廣。***維艾司小編就介紹一下VEILS直線電機(jī)有哪些特點(diǎn)?。在機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中,采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)與原旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)的比較大區(qū)別是取消了從電機(jī)到工作臺(tái)(拖板)之間的機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié),把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長度縮短為零,因而這種傳動(dòng)方式又被稱為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式,帶來了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。1)高速響應(yīng)由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應(yīng)時(shí)間常數(shù)較大的機(jī)械傳動(dòng)件(如絲杠等),使整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能**提高,反應(yīng)異常靈敏快捷。(2)精度直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的傳動(dòng)間隙和誤差,減少了插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)時(shí)因傳動(dòng)系統(tǒng)滯后帶來的**誤差。通過直線位置檢測(cè)反饋控制,即可**提高機(jī)床的定位精度。(3)動(dòng)剛度高由于“直接驅(qū)動(dòng)”,避免了啟動(dòng)、變速和換向時(shí)因中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運(yùn)動(dòng)滯后現(xiàn)象,同時(shí)也提高了其傳動(dòng)剛度。(4)速度快、加減速過程短由于直線電動(dòng)機(jī) 早主要用于磁懸浮列車(時(shí)速可達(dá)500km/h),所以用在機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)中,要滿足其超高速切削的比較大進(jìn)給速度(要求達(dá)60~100M/min或更高)當(dāng)然是沒有問題的。
什么是定位精度?定位精度:數(shù)控工作臺(tái)部件在要求的終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度,實(shí)際位置與理想位置之間的誤差稱為定位誤差。定位精度,是表明所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置控制下,運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值,可以判斷出機(jī)床自動(dòng)加工過程中能達(dá)到的比較好的工件加工精度。重復(fù)定位精度,是指在數(shù)控機(jī)床上反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。切削精度,是對(duì)機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。上述精度主要由數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制造過程以及機(jī)床安裝調(diào)試過程中予以保證。什么是重復(fù)定位精度?重復(fù)定位精度:指機(jī)床滑板或大拖板在一定距離范圍內(nèi)(一般為200-300mm)往復(fù)運(yùn)動(dòng)7次千分表或激光干涉儀檢測(cè)的精度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響,一般情況下,重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差,它影響一批零件加工的一致性,是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。為了更加的了解定位精度與重復(fù)定位精度的區(qū)別,我們舉例說明一下:定位精度:比如你要求一個(gè)軸走100mm結(jié)果實(shí)際上它走了多出來的就是定位精度。直線電機(jī)廠家售后有保證!
直線電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直線電機(jī)不需要經(jīng)過中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)而直接產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng),使結(jié)構(gòu)**簡(jiǎn)化,運(yùn)動(dòng)慣量減少,動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和定位精度**提高;同時(shí)也提高了可靠性,節(jié)約了成本,使制造和維護(hù)更加簡(jiǎn)便。它的初次級(jí)可以直接成為機(jī)構(gòu)的一部分,這種獨(dú)特的結(jié)合使得這種優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步體現(xiàn)出來。2、高加速度這是直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),相比其他絲杠、同步帶和齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的一個(gè)***優(yōu)勢(shì)。3、適合高速直線運(yùn)動(dòng)因?yàn)椴淮嬖陔x心力的約束,普通材料亦可以達(dá)到較高的速度。而且如果初、次級(jí)間用氣墊或磁墊保存間隙,運(yùn)動(dòng)時(shí)無機(jī)械接觸,因而運(yùn)動(dòng)部分也就無摩擦和噪聲。這樣,傳動(dòng)零部件沒有磨損,可**減小機(jī)械損耗,避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率。4、初級(jí)繞組利用率高在管型直線感應(yīng)電機(jī)中,初級(jí)繞組是餅式的,沒有端部繞組,因而繞組利用率高。5、無橫向邊緣效應(yīng)橫向效應(yīng)是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場(chǎng)的削弱,而圓筒型直線電機(jī)橫向無開斷,所以磁場(chǎng)沿周向均勻分布。6、容易克服單邊磁拉力問題徑向拉力互相抵消,基本不存在單邊磁拉力的問題。7、易于調(diào)節(jié)和控制通過調(diào)節(jié)電壓或頻率,或更換次級(jí)材料,可以得到不同的速度、電磁推力,適用于低速往復(fù)運(yùn)行場(chǎng)合。直線電機(jī)廠家可定制!江蘇沖壓直線電機(jī)源頭
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為了提高生產(chǎn)效率和改善零件的加工質(zhì)量而發(fā)展的高速和超高速加工現(xiàn)已成為機(jī)床發(fā)展的一個(gè)重大趨勢(shì),這也是近幾年國際上對(duì)數(shù)控機(jī)床采用直線電機(jī)特別熱衷的一個(gè)主要原因。我國直線電機(jī)的研究和應(yīng)用是從七十年代初開始的,我國直線電機(jī)的研究雖然也取得了一些成就,但是與國外相比,其推廣應(yīng)用方面依然存在較大差距。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái),其速度是傳統(tǒng)傳動(dòng)方式的30倍,加速度是傳統(tǒng)傳動(dòng)方式的10倍,比較大可達(dá)10g;剛度提高了7倍;直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)無反向工作死區(qū);由于電機(jī)慣量小,所以由其構(gòu)成的直線伺服系統(tǒng)可以達(dá)到較高的頻率響應(yīng)。同時(shí),直線電機(jī)還擁有高精度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和靈敏度高等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)也造就了直線電機(jī)在自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)合比較多;同時(shí)可以作為長期連續(xù)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī);還可以應(yīng)用在需要短時(shí)間、短距離內(nèi)提供巨大的直線運(yùn)動(dòng)能的裝置中。目前,直線電機(jī)在工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用,主要在機(jī)床行業(yè)比較突出,近幾年,國際上對(duì)數(shù)控機(jī)床上采用直線電機(jī)顯得特別熱,其原因是傳統(tǒng)機(jī)床的驅(qū)動(dòng)裝置依賴絲桿驅(qū)動(dòng),但是滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)本身也有自己的缺點(diǎn),比如:長度限制、機(jī)械間隙、摩擦、扭曲等等,而直線電機(jī)不 無此缺點(diǎn),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,精度是絲桿的10倍甚至20倍。浙江非標(biāo)自動(dòng)化直線電機(jī)
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