馬口鐵知識：1.尺寸規(guī)格：鍍錫薄鋼板的基礎(chǔ)尺寸是厚度，有些標準也列有長度和寬度尺寸規(guī)格允許偏差。鍍錫薄鋼板規(guī)格鍍層方式標準代號平均較小鍍錫量（g/mm2）。2.鍍鋅量：代號及公稱鍍錫量，鍍錫量代號及公稱鍍錫量。注：根據(jù)供需雙方協(xié)議也可供應(yīng)其它類別的鍍錫量兩面不同鍍錫量的鍍錫板成為差厚鍍錫板，其標記方法由供需雙方協(xié)商確定，如訂貨未指定，則在厚鍍錫層用暗色平行線標記。3.外觀質(zhì)量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應(yīng)有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標準ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過５ｍｍ；③平面度：不得超過５ｍｍ。易開蓋是指預(yù)刻有一定深度刻痕線，并鉚有拉環(huán)，開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。通用圓形食品罐生產(chǎn)廠家
馬口鐵可用于制作各種類型的容器，例如食品罐，飲料罐和藝術(shù)罐。它的應(yīng)用不僅限于容器，馬口鐵還被用于制造電機零件和許多其他產(chǎn)品。鋼基底的生產(chǎn)及其隨后的鍍錫是相互獨立的，因此，理論上可以將鋼中的任何一組性能與任何鍍錫結(jié)合起來。馬口鐵用鋼的成分是受到嚴格控制，根據(jù)選擇的等級及其加工方式，可以生產(chǎn)出具有不同成形性（也稱為回火）的鋼。馬口鐵的鋼材厚度范圍很廣，一般在0.15毫米到0.6毫米之間。鋼板可以涂有不同厚度的錫，甚至可以在兩個表面上產(chǎn)生不同的厚度（不同的涂層），以滿足容器內(nèi)表面和外表面的不同條件，還可為各種應(yīng)用生產(chǎn)出多種表面飾面。馬口鐵具有特殊的鈍化處理，可穩(wěn)定表面并改善漆的附著力。它還攜帶一層非常薄的油膜，以改善其處理和制造性能。當(dāng)然，這種油與食品兼容。由此產(chǎn)生的各種材料使用戶在選擇上具有很大的靈活性，并能夠精確選擇適合特定較終用途的材料。山東870號圓形空罐生產(chǎn)馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品, 可以從它出廠時進行檢測的技術(shù)指標之多來說明。
馬口鐵的標準是不很標準的標準馬口鐵作為高技術(shù)或復(fù)雜技術(shù)的產(chǎn)物,其產(chǎn)品標準應(yīng)該和其他產(chǎn)品標準一樣,即標準應(yīng)包括產(chǎn)品的各主要技術(shù)指標、檢測方法、交貨方式及條件,以及儲運要求等等,但縱觀各國現(xiàn)行的馬口鐵標準(包括現(xiàn)行國際標準ISO11949-95、ISO11950-95、ISO11951-95),除美國標準(ASTMA623M至A626M-95)外,在主要技術(shù)指標和檢測方法兩大內(nèi)容上,除板形指標大同小異外,各國對其余的技術(shù)指標,都只保證鍍錫量和調(diào)質(zhì)度兩項而已。把標準保證的項目和出廠時生產(chǎn)廠自行檢驗的項目數(shù)量進行比較,誰都會發(fā)現(xiàn)數(shù)量和內(nèi)容懸殊得驚人。這是為什么?
馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。馬口鐵罐不但可用于小型銷售包裝，而且可用于大型運輸包裝。
下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進行詳細介紹。粉末補涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進行補涂。我國過去一般采用液體補涂，工藝較為復(fù)雜，質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。淮安8號系列空罐生產(chǎn)廠家
一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個月左右，容易吸收光照熱量，時間一長，罐頭內(nèi)的食物就會發(fā)黑；通用圓形食品罐生產(chǎn)廠家
首先要從美國的馬口鐵標準談起。直至現(xiàn)今,美國的合格品馬口鐵仍作為重要物資,不得出口(俄羅斯的一級品馬口鐵,也有不得出口的規(guī)定),其馬口鐵標準系由其**部主持制定,宣稱的理由是:自產(chǎn)的幾百萬噸還不夠用,還需由日、德等國進口。但美國的廢品馬口鐵在國際市場有售。十年前,我國市場上的美國威士(Waste垃圾)鐵即是。因此,美國的ASTM標準實為國內(nèi)法規(guī),其中對馬口鐵鋼基(原板)成份和應(yīng)達到的4項主要內(nèi)在技術(shù)指標(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相應(yīng)的檢測方法都有詳盡的規(guī)定。此外,美國的4個馬口鐵標準必須統(tǒng)一聯(lián)合使用。這就保證了購得的合格品(質(zhì)量)馬口鐵,有必要的耐蝕性。而日本的馬口鐵標準雖然在60年代時,還保留了對鋼基成份的限制和對表面質(zhì)量狀況的限定,以及對板形尺寸較嚴格的要求,但在70年代和現(xiàn)今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不僅取消了對鋼基成份的表述(限制),其他限制也越來越寬。通用圓形食品罐生產(chǎn)廠家
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