目前鍍鉻板在我國(guó)仍屬新興產(chǎn)品，還沒(méi)有建立國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一般生產(chǎn)企業(yè)參照《ISO11950-1995冷軋電鍍鉻/氧化鉻鋼板》或日本標(biāo)準(zhǔn)《JISG3315-1987無(wú)錫鍍鉻薄鋼板》制訂執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。馬口鐵小百科英國(guó)人于1800年發(fā)明了用于盛裝食物并長(zhǎng)期保存的1個(gè)馬口鐵罐，不過(guò)此時(shí)的馬口鐵采用的是熱浸錫法生產(chǎn)；從19世紀(jì)20年代后，馬口鐵罐在美國(guó)得到了非常大的發(fā)展，需求不斷增加，1847年美國(guó)發(fā)明制罐廠機(jī)器，從此逐步取代手工制罐；1900年電焊機(jī)的發(fā)明使得馬口鐵制罐效率得到了非常大的提高，又由于錫價(jià)格的昂貴，之后人們逐漸用電鍍錫的方法生產(chǎn)馬口鐵；20世紀(jì)90年代后，制罐廠家技術(shù)得到了飛速發(fā)展，高速焊機(jī)可以達(dá)到1000罐/分鐘的生產(chǎn)水平。從20世紀(jì)中期，陸續(xù)出現(xiàn)了電鍍鉻薄鋼板，用于代替部分馬口鐵產(chǎn)品的使用。馬口鐵罐的生產(chǎn)工藝極早出現(xiàn)，其工藝相當(dāng)成熟，可以更大限度的提高生產(chǎn)效率，也能滿足各種產(chǎn)品的包裝需求。江蘇7號(hào)系列空罐
根據(jù)包裝行業(yè)的不同要求，馬口鐵材料的厚度、鍍錫量、機(jī)械性能等都有不同的需要。目前，在歐洲用來(lái)制作三片罐的材料厚度均為0.13mm～0.21mm，不僅可節(jié)約鋼材，降低成本，而且產(chǎn)品的各方面要求均不降低。由歐洲各國(guó)的情況統(tǒng)計(jì)看，由于降低材料厚度，企業(yè)可獲得20%的收益，比把罐的價(jià)格降低3%～4%獲得的收益要高得多。目前，法國(guó)的馬口鐵產(chǎn)量占?xì)W洲市場(chǎng)的40%，而且正以8%的速度增長(zhǎng)，其主要原因就是開(kāi)發(fā)了不同用途的使用材料。在歐洲，有些制罐企業(yè)已開(kāi)始生產(chǎn)馬口鐵二片罐，而設(shè)備卻沒(méi)有太大的改動(dòng)，仍舊沿用鋁制二片罐的生產(chǎn)設(shè)備。而以鋼代鋁制罐，費(fèi)用可降低15%～18%，罐的機(jī)械強(qiáng)度增加60%以上。江蘇9121號(hào)圓形空罐生產(chǎn)馬口鐵的特點(diǎn)是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無(wú)毒、無(wú)害。
馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解自從英國(guó)人彼得·杜蘭德于1810年發(fā)明馬口鐵罐并獲英國(guó)專利授權(quán)以來(lái)，制罐行業(yè)已有170年歷史。馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器，在罐頭工業(yè)中長(zhǎng)期以來(lái)一直占據(jù)了優(yōu)勢(shì)。1896年美國(guó)艾米斯（Ams）發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠，開(kāi)創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐，亦稱衛(wèi)生罐，是制罐發(fā)展史上具有重要意義的改變。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。
DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過(guò)去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個(gè)神話，其加工成型研究已經(jīng)初見(jiàn)端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測(cè)試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過(guò)程中的能耗。按照中國(guó)市場(chǎng)每年消耗約90億個(gè)飲料罐計(jì)算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬(wàn)噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬(wàn)噸，節(jié)約鋼材7萬(wàn)噸；若在食品、飲 料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬(wàn)噸?？展扌螤詈徒Y(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。
食品罐用馬口鐵。目前，歐洲生產(chǎn)的系列馬口鐵可用于生產(chǎn)多種不同類型和形狀的食品罐。這些馬口鐵主要有連續(xù)涂鍍的馬口鐵（用于DRD涂層罐的罐底）、易開(kāi)蓋用馬口鐵、拉伸罐用馬口鐵。其中用于生產(chǎn)超薄罐頭和皇冠蓋的馬口鐵，使開(kāi)啟瓶子非常安全可靠。噴霧罐和化妝品罐用馬口鐵。包裝用馬口鐵適用于制造高壓噴霧罐，使這種容器符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無(wú)害。涂料和化工產(chǎn)品容器用馬口鐵。由于包裝使用馬口鐵具有極好的抗沖擊性和阻燃性，用這些包裝容器來(lái)包裝涂料和油漆，不僅符合有毒物質(zhì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存的有關(guān)規(guī)定，而且可使生產(chǎn)商節(jié)省大量的保險(xiǎn)費(fèi)用。用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料。通用圓形食品罐生產(chǎn)
馬口鐵罐相對(duì)于其它包裝，其強(qiáng)度都要大很多，且剛性好，不易破裂。江蘇7號(hào)系列空罐
馬口鐵知識(shí)：外觀質(zhì)量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應(yīng)有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標(biāo)準(zhǔn)ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過(guò)０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過(guò)５ｍｍ；③平面度：不得超過(guò)５ｍｍ。（２）表面狀態(tài):鍍錫板表面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。為了使鍍錫板表面穩(wěn)定、阻止表面氧化錫的增加，電鍍后的帶鋼需要經(jīng)過(guò)一種化學(xué)溶劑在通電或不通電的情況下進(jìn)行處理，這一過(guò)程稱為鈍化處理。除非與買(mǎi)方另有協(xié)議，一般都是采用重鉻酸鈉陰極鈍化處理。鍍錫板分為不熔化處理和熔化處理表面。前者表面具有暗灰色，后者表面光亮。鍍錫板應(yīng)涂油，以減少由于剪切、裝運(yùn)、裝卸等的磨損。通常使用的是DOS油。（３）表面缺陷:鍍錫板的錫層應(yīng)均勻、平滑，不得有傷痕、凹坑、皺紋、銹蝕及其他對(duì)使用有害的缺陷。F.包裝：鍍錫板的包裝分板裝和卷裝兩種。均以鐵皮包裹，內(nèi)襯防潮紙，外捆鐵腰子，并固定在托盤(pán)上。包裝要牢固，防止松動(dòng)，卷裝應(yīng)垂直放置，以免造成貨物磨損。江蘇7號(hào)系列空罐
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