作為材料和制成空罐的中間加工, 或稱印涂工藝加工, 我國也對它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標準, 這些標準的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是: 1) 固化程度, 2) 厚度, 3) 附著力, 4) 耐蝕力和5) 耐加工性;外印則是: 1) 耐機械和蒸煮加工, 2) 附著力和耐劃傷, 3) 色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題, 也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否, 和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣, 主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動。但材料方面的問題, 則常常超過了我們主觀能動的范圍, 必須長期不懈的努力, 才能擺脫被動。排氣在罐頭密封前進行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;安徽884號圓形空罐生產(chǎn)廠家
這個標準,除按國際慣例,規(guī)定了大小空罐的尺寸系列外,也強調(diào)了必須針對內(nèi)容物腐蝕性質(zhì)和腐蝕力,選擇不同馬口鐵和制蓋(或制底)的鋁材和相應(yīng)的罐身、罐底、罐蓋的內(nèi)涂膜厚度,并規(guī)定了檢測方法。這個標準還限定了空罐和易開蓋的缺陷電流。它在三片罐的情況下,其大小所反映的實際是焊縫和補涂帶的表觀質(zhì)量,即有無毛刺和復(fù)蓋的良與不良。它無法反映焊縫和補帶的更進一步的隱蔽問題,如焊縫有橫裂、熔接不全、補涂膜厚不足,甚至固化不夠充分等。標準還對制罐和材料引起的一些主要的可察覺缺陷,作出了定性定量的限制。這個標準的發(fā)布實施,會對制罐業(yè)有所幫助,能指出一些努力方向。但若認為它能解決所有問題,則是不切實際的。良好的制罐,來源于對制罐材料及對每一步加工工藝對質(zhì)量的影響的理解,以及對所包裝的食品飲料的技術(shù)特征的深入認識,來源于對腐蝕與防蝕的正確理解與掌握。江蘇15號系列空罐價格兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優(yōu)點。 密封性好 罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。
罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝1.調(diào)味調(diào)味罐頭要加食鹽、糖醋、醬油等調(diào)料拌勻。2.裝罐將預(yù)煮后的魚、蝦類按規(guī)定量稱重后整齊地裝人制罐容器中，并加入適量湯汁，以加至距罐口8~10厘米左右為宜，以利排氣后在罐內(nèi)形成一定真空度。3.排氣排氣在罐頭密封前進行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;且食物在無氧條件下不易壞。排氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。抽空排氣是在真空封罐機內(nèi)進行，操作時真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕。加熱排氣是在排氣箱內(nèi)進行的。將罐頭送進排氣箱中加熱，溫度為90~100°C，時間為6~15分鐘，使罐內(nèi)空氣受熱膨脹而逸出罐外，立即用封罐機將罐口密封。也可采用將食品趁熱注人燒熱的油、鹽水和調(diào)味液，然后立即密封。此法用于鹽漬或醋漬的蝦、貝肉和調(diào)味鮐罐頭，可收到滿意效果。
現(xiàn)今, 問題的”外形”有些變化, 國內(nèi)共有6 家不生產(chǎn)原板的鍍錫板廠, 它們雖不進口馬口鐵, 但都需進口原板, 而原板的質(zhì)量是馬口鐵質(zhì)量的靈魂。它們在進口原板后, 又進行了多少項必要的品質(zhì)檢驗?zāi)? 據(jù)我們所知, 都不多, 即未能達到完全控制原板質(zhì)量所需的檢驗項目和頻度水準( 部分廠只在發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)問題后, 再仔細檢驗) 。這些鍍錫廠, 多數(shù)與境外大廠合資( 甚至獨資) 經(jīng)營, 遇到原板有問題, 主要依靠境外?？傊? 不論是國內(nèi)自行生產(chǎn)的, 或是從國外購進的馬口鐵, 其質(zhì)量均未完全掌握在我們手中, 這個情況應(yīng)通過各方人士的協(xié)同努力, 逐步盡快改變。馬口鐵內(nèi)壁的錫會與充填時殘存于容器內(nèi)的氧氣作用，減少食品成份被氧化的機會。
UV印刷技術(shù)：UV印刷是指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成大分子、立體、網(wǎng)狀且理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。我國在上世紀80年代開始引進UV上光和UV印刷工藝及設(shè)備，與此同時天津油墨廠等國內(nèi)企業(yè)也開始研制UV油墨及光油，迄今中國已發(fā)展成為世界上UV印刷機裝機量和UV油墨使用量較大的國家。UV技術(shù)在印鐵制罐行業(yè)中的應(yīng)用，主要以2004年上海寶印金屬彩涂有限公司引進目前世界上較先進的高寶六色UV印鐵機為標志，隨后杭州中糧包裝有限公司也引進了英國確麗公司5色UV印鐵機。由于UV技術(shù)的先進性以及對印鐵制罐行業(yè)的適用性，自從2004年中糧包裝將原來的傳統(tǒng)印鐵線改造為UV線以來，UV技術(shù)在印鐵制罐業(yè)的發(fā)展進入了快車道。馬口鐵被普遍用于通過焊接或熔接來制造各種類型的罐，其特點是具有迷人的金屬光澤。陜西6號系列空罐生產(chǎn)
氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。安徽884號圓形空罐生產(chǎn)廠家
馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產(chǎn)線上作業(yè)完成。印鐵生產(chǎn)線一般由進料裝置、膠印機組、涂料機組、烘房及收片裝置等設(shè)備組成。各工序的工藝特點及要求如下：一、內(nèi)涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長時間儲存。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹脂涂料、環(huán)氧-酚醛樹脂涂料、丙烯酸樹脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據(jù)內(nèi)容物特點選擇內(nèi)涂料種類及涂層厚度。安徽884號圓形空罐生產(chǎn)廠家
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