馬口鐵主要用于罐頭，罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。馬口鐵氧化后，不可避免地將形成的錫離子遷移到食品材料中，這是一種物理化學機制，稱為犧牲陽極效應，它可以保護底層鋼材不受食物材料的腐蝕。錫的溶解可防止罐頭穿孔，并防止內容物在加熱滅菌和存儲期間降解（顏色和味道的變化），通常保存期限為2年。馬口鐵的質量標準馬口鐵三片罐,是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。近年,其年用量均約在40~60萬個,馬口鐵三片罐制造業(yè),自1978年引進一臺電阻焊生產設備以來,20年來,由于國內設備廠的興起,以及大量的引進,至今全國約有近600條制罐生產線,額定產能達250億個/年。產能遠超實際需要量,因此,很多生產線不能正常開工,無序競爭就在所難免。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。山東962號圓形空罐廠家直銷
馬口鐵罐內涂料的涂印標準用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內表面涂印某種涂料，其目的是防止罐頭內容物與罐壁相互間的化學作用和微量有害物質對內容物的污染，保護內容物的新鮮度以及原有的風味，使起頭食品能在長時間內儲藏、運輸和銷售，且不影響其食用價值。一、涂布原理罐頭容器內表面涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機將適當的涂料在馬口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機可通過本身的加料裝置進行涂布作業(yè)，也可以同印鐵機相配套組成印涂作業(yè)線。轉動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來的涂料經過勻料輥轉移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒，內設叼牙裝置。當馬口鐵皮運行至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒配合，推動馬口鐵皮通過，完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔，所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈（避免鐵皮涂印的背面帶料），刮下來的涂料流入接料盤，匯集后經導管回流至儲料桶并循環(huán)使用。 陜西通用圓形彩印食品易拉罐廠家直銷抽空排氣是在真空封罐機內進行，操作時真空室中的真空度一般應不低于53.29千帕。
目前鍍鉻板在我國仍屬新興產品，還沒有建立國家標準，一般生產企業(yè)參照《ISO11950-1995冷軋電鍍鉻/氧化鉻鋼板》或日本標準《JISG3315-1987無錫鍍鉻薄鋼板》制訂執(zhí)行企業(yè)標準。馬口鐵小百科英國人于1800年發(fā)明了用于盛裝食物并長期保存的1個馬口鐵罐，不過此時的馬口鐵采用的是熱浸錫法生產；從19世紀20年代后，馬口鐵罐在美國得到了非常大的發(fā)展，需求不斷增加，1847年美國發(fā)明制罐廠機器，從此逐步取代手工制罐；1900年電焊機的發(fā)明使得馬口鐵制罐效率得到了非常大的提高，又由于錫價格的昂貴，之后人們逐漸用電鍍錫的方法生產馬口鐵；20世紀90年代后，制罐廠家技術得到了飛速發(fā)展，高速焊機可以達到1000罐/分鐘的生產水平。從20世紀中期，陸續(xù)出現了電鍍鉻薄鋼板，用于代替部分馬口鐵產品的使用。
數量上的高速增長, 固然體現了我們社會的進展, 但這種過快的增長, 常常伴隨著對產品內在質量的認識不足,不少的生產技術人員對空罐質量的認識, 仍然停留在用同肉眼能觀察, 用簡單試驗能鑒別的水平上。但一切空罐的質量是耐腐蝕, 即針對它所包裝的食品或飲料, 它不僅不漏, 而且只有盡可能輕微的腐蝕存在著( 這種”存在”的腐蝕的后果, 在各國食品法規(guī)限度以內) , 要做到這一點絕非易事。每年, 罐頭食品飲料及其空罐的質量問題, 只送我所要求從技術上檢測裁決的, 都不少于幾十個案例, 有些年份甚至上百個, 這應該引起全行業(yè)的注意。我們也只有從”耐腐蝕”的角度來深入理解制罐工藝每一步驟的得失, 印涂工藝每項指標的含義以及較較主要的制罐材料的品質之重要性, 才能說確實把握住了空罐的質量。馬口鐵的應用不僅限于容器，還被用于制造電機零件和許多其他產品。
與英國及其伙伴的態(tài)度相反, 日本的東洋制罐( T oyo Seikan) 與日本東洋鋼板聯手, 自90 年代前期, 即大力研究用復膜鐵制成拉拔罐( 這種材料, 因復有不導電聚酯膜而無法焊接成三片罐,于是大量電阻焊機不能使用它) , 這種罐的耐蝕力是極優(yōu)的( 因為厚厚的聚酯膜, 幾乎完全阻隔了內容物對金屬的腐蝕), 且從膜中遷移至食物中的有害高分子單體也大為減少。日本稱這種罐為TU LC( Toy o% s Ult imate Lig htw eight Can) , 其產量已從1992 年投入市場發(fā)展到1998 年的60 多億個/ 年, 即占日本全部金屬罐400 億個的約15% ,近期的動向是日本正興沖沖地準備到英、美等發(fā)達國家去推廣這種技術及產品。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應性。無錫15號系列空罐廠家直銷
馬口鐵及其制罐技術的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。山東962號圓形空罐廠家直銷
日本開發(fā)的預鍍鎳薄鋼板，除提高了原板的焊接性，還提高了原板的耐蝕性和涂料黏附性。另外還有在原板上首先鍍上一層金屬鉻（100mg／m2），再鍍上一層錫（0.1～0.3g／m2）制成的鍍鉻錫二層鋼板。這種鋼板焊接性和耐蝕性好，降低了涂漆成本，可進行高溫短時烘烤。包裝用的馬口鐵鍍錫工藝采用不溶性陽極電鍍的方式，工藝簡單，效率高，涂層均勻、牢固，且可實現正反鍍不同厚度的鍍層，有效避免熱浸鍍需要酸洗所造成的含磷酸、鉻的有毒廢水的排放，因而可節(jié)省廢水處理費用，降低對環(huán)境的污染。山東962號圓形空罐廠家直銷
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