馬口鐵知識A.標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2520-2000B.種類和用途：鍍錫薄鋼板按制造方法分為熱浸鍍錫和電鍍錫板兩種。目前已普遍采用電鍍錫法，而熱浸法已很少見了。按用途又可分為一般用、拉伸用、深沖用和結(jié)構(gòu)用４個級別。鍍錫薄鋼板具有良好的焊接性（軟焊）、耐腐蝕性，以及美麗的外觀，所以它對食品儲藏、包裝和牛奶裝置提供無毒、保護(hù)及裝飾作用；使得電子和電氣裝置中元件的焊接更加容易。被普遍用于電子裝置、食品儲運(yùn)及加工設(shè)備和實(shí)驗(yàn)夾具等。主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn)國家：主要生產(chǎn)廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼等；目前我國每年進(jìn)口一定數(shù)量，國際上主要出口國家有日本、德國、法國、俄羅斯、澳大利亞等。UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。陜西食品馬口鐵空罐廠家直銷
UV印刷技術(shù)：UV印刷是指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成大分子、立體、網(wǎng)狀且理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。我國在上世紀(jì)80年代開始引進(jìn)UV上光和UV印刷工藝及設(shè)備，與此同時天津油墨廠等國內(nèi)企業(yè)也開始研制UV油墨及光油，迄今中國已發(fā)展成為世界上UV印刷機(jī)裝機(jī)量和UV油墨使用量較大的國家。UV技術(shù)在印鐵制罐行業(yè)中的應(yīng)用，主要以2004年上海寶印金屬彩涂有限公司引進(jìn)目前世界上較先進(jìn)的高寶六色UV印鐵機(jī)為標(biāo)志，隨后杭州中糧包裝有限公司也引進(jìn)了英國確麗公司5色UV印鐵機(jī)。由于UV技術(shù)的先進(jìn)性以及對印鐵制罐行業(yè)的適用性，自從2004年中糧包裝將原來的傳統(tǒng)印鐵線改造為UV線以來，UV技術(shù)在印鐵制罐業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了快車道?；窗?110號圓形空罐廠家直銷為了防止外界污染物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致腐壞，須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。
DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計(jì)算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲 料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。
涂底油、白可?。ㄓ“祝┯捎隈R口鐵罐產(chǎn)品一般是先印刷，后制罐，而制罐需經(jīng)過彎曲、拉伸、焊接、翻邊、卷封等工序，除要求干透的涂膜及油墨層有足夠的強(qiáng)度外，還要求有足夠的附著力，以免在加工成型的過程中產(chǎn)生涂膜和油墨層變形，開裂，甚至從馬口鐵上脫落的，由于油墨與馬口鐵之間的附著力不是很理想，因此需要在兩者之間涂上一層的涂料（即底油）以改善附著力。底油一般有乙烯基類、改性乙烯基類、環(huán)氧一氨基類，對于底油性能有如下要求：1、透明性要好，干燥成膜后泛黃性小，不能遮蓋金屬質(zhì)感。2、有良好的流平性、熱固化性和柔韌性。3、對油墨有足夠的親和性，對各類鐵皮有良好的附著力。用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料。
合格品的耐蝕能力相對于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領(lǐng)域內(nèi), 對煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進(jìn)和提出并實(shí)施了成百項(xiàng)重要的貢獻(xiàn)。70 年代的美國標(biāo)準(zhǔn), 并未提出K 級和J 級馬口鐵及其質(zhì)量指標(biāo)。當(dāng)時K 鐵還只是美國學(xué)者Kamm 在1962 年實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70 年代后期, 即正式進(jìn)入美國的標(biāo)準(zhǔn)。記得那時,法國曾向我國提供少量的K 級鐵, 但未引起我國各方的重視( 因當(dāng)時少量試用未見明顯優(yōu)越) 。馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。上海通用圓形食品罐廠家直銷
馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。陜西食品馬口鐵空罐廠家直銷
下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。粉末補(bǔ)涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進(jìn)行補(bǔ)涂。我國過去一般采用液體補(bǔ)涂，工藝較為復(fù)雜，質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。陜西食品馬口鐵空罐廠家直銷
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