DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲 料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。宿遷7110號圓形空罐生產(chǎn)
制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。無錫15173號圓形空罐生產(chǎn)廠家制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。
現(xiàn)今, 問題的”外形”有些變化, 國內(nèi)共有6 家不生產(chǎn)原板的鍍錫板廠, 它們雖不進(jìn)口馬口鐵, 但都需進(jìn)口原板, 而原板的質(zhì)量是馬口鐵質(zhì)量的靈魂。它們在進(jìn)口原板后, 又進(jìn)行了多少項(xiàng)必要的品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)? 據(jù)我們所知, 都不多, 即未能達(dá)到完全控制原板質(zhì)量所需的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度水準(zhǔn)( 部分廠只在發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)問題后, 再仔細(xì)檢驗(yàn)) 。這些鍍錫廠, 多數(shù)與境外大廠合資( 甚至獨(dú)資) 經(jīng)營, 遇到原板有問題, 主要依靠境外?？傊? 不論是國內(nèi)自行生產(chǎn)的, 或是從國外購進(jìn)的馬口鐵, 其質(zhì)量均未完全掌握在我們手中, 這個情況應(yīng)通過各方人士的協(xié)同努力, 逐步盡快改變。
易開蓋技術(shù)是密封方法，除常見的粘合法（用食品級粘合劑）以外，針對具有負(fù)壓的食品罐，或有正壓的啤酒罐等，卷封可讓密封牢度更好。易撕蓋就是比較容易撕開的蓋子，英文名稱為EasyPeelableEnd（EPE），另一說是Peel-offend（POE），與傳統(tǒng)易開蓋（EasyOpenEnd，EOE）相比，因?yàn)椴捎昧溯^柔軟的鋁箔或復(fù)合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，也更安全，不容易割手，解決了罐頭好吃口難開的現(xiàn)狀。因此近些年來，易撕蓋在國內(nèi)外逐漸得到普及。易撕蓋按應(yīng)用條件一般分為干粉易撕蓋和蒸煮易撕蓋，應(yīng)用領(lǐng)域包括三大類：干粉類食品，如奶粉、蛋白粉、米粉、粉類保健品等；干貨類產(chǎn)品，如茶葉、堅(jiān)果、菊花茶等；蒸煮類罐頭食品，如午餐肉、魚類、八寶粥、寵物糧食等。馬口鐵罐主要靠封罐機(jī)兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。
這個標(biāo)準(zhǔn),除按國際慣例,規(guī)定了大小空罐的尺寸系列外,也強(qiáng)調(diào)了必須針對內(nèi)容物腐蝕性質(zhì)和腐蝕力,選擇不同馬口鐵和制蓋(或制底)的鋁材和相應(yīng)的罐身、罐底、罐蓋的內(nèi)涂膜厚度,并規(guī)定了檢測方法。這個標(biāo)準(zhǔn)還限定了空罐和易開蓋的缺陷電流。它在三片罐的情況下,其大小所反映的實(shí)際是焊縫和補(bǔ)涂帶的表觀質(zhì)量,即有無毛刺和復(fù)蓋的良與不良。它無法反映焊縫和補(bǔ)帶的更進(jìn)一步的隱蔽問題,如焊縫有橫裂、熔接不全、補(bǔ)涂膜厚不足,甚至固化不夠充分等。標(biāo)準(zhǔn)還對制罐和材料引起的一些主要的可察覺缺陷,作出了定性定量的限制。這個標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施,會對制罐業(yè)有所幫助,能指出一些努力方向。但若認(rèn)為它能解決所有問題,則是不切實(shí)際的。良好的制罐,來源于對制罐材料及對每一步加工工藝對質(zhì)量的影響的理解,以及對所包裝的食品飲料的技術(shù)特征的深入認(rèn)識,來源于對腐蝕與防蝕的正確理解與掌握。用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料。淮安7號系列空罐生產(chǎn)
馬口鐵罐除保質(zhì)期可以長達(dá)2年，另外還有其他明顯的特點(diǎn)與優(yōu)勢；宿遷7110號圓形空罐生產(chǎn)
罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝1.調(diào)味調(diào)味罐頭要加食鹽、糖醋、醬油等調(diào)料拌勻。2.裝罐將預(yù)煮后的魚、蝦類按規(guī)定量稱重后整齊地裝人制罐容器中，并加入適量湯汁，以加至距罐口8~10厘米左右為宜，以利排氣后在罐內(nèi)形成一定真空度。3.排氣排氣在罐頭密封前進(jìn)行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;且食物在無氧條件下不易壞。排氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。抽空排氣是在真空封罐機(jī)內(nèi)進(jìn)行，操作時真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕。加熱排氣是在排氣箱內(nèi)進(jìn)行的。將罐頭送進(jìn)排氣箱中加熱，溫度為90~100°C，時間為6~15分鐘，使罐內(nèi)空氣受熱膨脹而逸出罐外，立即用封罐機(jī)將罐口密封。也可采用將食品趁熱注人燒熱的油、鹽水和調(diào)味液，然后立即密封。此法用于鹽漬或醋漬的蝦、貝肉和調(diào)味鮐罐頭，可收到滿意效果。宿遷7110號圓形空罐生產(chǎn)
淮安市富盛制罐有限公司主營品牌有富盛制罐，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司?；窗哺皇⒅乒奘且患矣邢挢?zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐等多項(xiàng)業(yè)務(wù)?；窗哺皇⒅乒抟詣?chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。