根據(jù)包裝行業(yè)的不同要求，馬口鐵材料的厚度、鍍錫量、機(jī)械性能等都有不同的需要。目前，在歐洲用來制作三片罐的材料厚度均為0.13mm～0.21mm，不僅可節(jié)約鋼材，降低成本，而且產(chǎn)品的各方面要求均不降低。由歐洲各國的情況統(tǒng)計(jì)看，由于降低材料厚度，企業(yè)可獲得20%的收益，比把罐的價(jià)格降低3%～4%獲得的收益要高得多。目前，法國的馬口鐵產(chǎn)量占?xì)W洲市場的40%，而且正以8%的速度增長，其主要原因就是開發(fā)了不同用途的使用材料。在歐洲，有些制罐企業(yè)已開始生產(chǎn)馬口鐵二片罐，而設(shè)備卻沒有太大的改動，仍舊沿用鋁制二片罐的生產(chǎn)設(shè)備。而以鋼代鋁制罐，費(fèi)用可降低15%～18%，罐的機(jī)械強(qiáng)度增加60%以上。氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。7110號圓形空罐生產(chǎn)
進(jìn)入90年代以來,我們認(rèn)為,馬口鐵(廣義的)又出現(xiàn)了兩個(gè)明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm水平,故可以軋制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9級的二次冷軋馬口鐵,來制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層,改為在原板(鋼基)或鍍鉻板(即常稱的TFS或ECCS板)上,用熱復(fù)合的方法”貼上(不用粘合劑)”1~3層聚酯薄膜,厚度達(dá)20微米左右。這種材料英文名為LaminatedSteel,中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn),有望徹底解決自二戰(zhàn)以來,錫作為戰(zhàn)略資源,出產(chǎn)于發(fā)展中國家,需要于發(fā)達(dá)國家的矛盾,但奇怪的是,進(jìn)入90年代后,英國及其伙伴,已掌握了復(fù)膜鐵的生產(chǎn)技術(shù),并不急于推廣,這恐怕與現(xiàn)行大量設(shè)備為此必須閑置,以及發(fā)達(dá)國家的資源利用政策有關(guān)。上海食品馬口鐵空罐生產(chǎn)易開蓋是指預(yù)刻有一定深度刻痕線，并鉚有拉環(huán)，開啟時(shí)能沿著刻痕線安全撕開的蓋。
罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝1.調(diào)味調(diào)味罐頭要加食鹽、糖醋、醬油等調(diào)料拌勻。2.裝罐將預(yù)煮后的魚、蝦類按規(guī)定量稱重后整齊地裝人制罐容器中，并加入適量湯汁，以加至距罐口8~10厘米左右為宜，以利排氣后在罐內(nèi)形成一定真空度。3.排氣排氣在罐頭密封前進(jìn)行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時(shí)由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;且食物在無氧條件下不易壞。排氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。抽空排氣是在真空封罐機(jī)內(nèi)進(jìn)行，操作時(shí)真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕。加熱排氣是在排氣箱內(nèi)進(jìn)行的。將罐頭送進(jìn)排氣箱中加熱，溫度為90~100°C，時(shí)間為6~15分鐘，使罐內(nèi)空氣受熱膨脹而逸出罐外，立即用封罐機(jī)將罐口密封。也可采用將食品趁熱注人燒熱的油、鹽水和調(diào)味液，然后立即密封。此法用于鹽漬或醋漬的蝦、貝肉和調(diào)味鮐罐頭，可收到滿意效果。
罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。因而，操作者要根據(jù)罐頭容器的涂印面積在橡皮滾筒上開槽。涂料經(jīng)開槽的橡皮滾筒涂印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵便是空罐高頻電阻焊接部位我們在實(shí)際操作中領(lǐng)悟到，開槽的尺寸應(yīng)比實(shí)際焊接留空尺寸寬1～2mm，這樣涂印出來的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。涂印后的馬口鐵經(jīng)輸送帶運(yùn)至烘房，在循環(huán)運(yùn)行的鏈條帶動下通過烘房高溫固化。烘房一般分為三部分：一部分是將鐵皮預(yù)熱到烘烤溫度；二部分為恒溫烘烤；三部分是使鐵皮充分冷卻。整個(gè)烘烤時(shí)間需要10～15min。此后用自動式卸版機(jī)卸下鐵皮，涂層經(jīng)檢驗(yàn)、理化測試合格后轉(zhuǎn)入制罐工序。馬口鐵三片罐, 是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。
馬口鐵知識：1.尺寸規(guī)格：鍍錫薄鋼板的基礎(chǔ)尺寸是厚度，有些標(biāo)準(zhǔn)也列有長度和寬度尺寸規(guī)格允許偏差。鍍錫薄鋼板規(guī)格鍍層方式標(biāo)準(zhǔn)代號平均較小鍍錫量（g/mm2）。2.鍍鋅量：代號及公稱鍍錫量，鍍錫量代號及公稱鍍錫量。注：根據(jù)供需雙方協(xié)議也可供應(yīng)其它類別的鍍錫量兩面不同鍍錫量的鍍錫板成為差厚鍍錫板，其標(biāo)記方法由供需雙方協(xié)商確定，如訂貨未指定，則在厚鍍錫層用暗色平行線標(biāo)記。3.外觀質(zhì)量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應(yīng)有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標(biāo)準(zhǔn)ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過５ｍｍ；③平面度：不得超過５ｍｍ。抽空排氣是在真空封罐機(jī)內(nèi)進(jìn)行，操作時(shí)真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕。山東6號系列空罐生產(chǎn)廠家
易撕蓋采用了較柔軟的鋁箔或復(fù)合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，更安全，解決了罐頭好吃口難開的現(xiàn)狀。7110號圓形空罐生產(chǎn)
目前鍍鉻板在我國仍屬新興產(chǎn)品，還沒有建立國家標(biāo)準(zhǔn)，一般生產(chǎn)企業(yè)參照《ISO11950-1995冷軋電鍍鉻/氧化鉻鋼板》或日本標(biāo)準(zhǔn)《JISG3315-1987無錫鍍鉻薄鋼板》制訂執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。馬口鐵小百科英國人于1800年發(fā)明了用于盛裝食物并長期保存的1個(gè)馬口鐵罐，不過此時(shí)的馬口鐵采用的是熱浸錫法生產(chǎn)；從19世紀(jì)20年代后，馬口鐵罐在美國得到了非常大的發(fā)展，需求不斷增加，1847年美國發(fā)明制罐廠機(jī)器，從此逐步取代手工制罐；1900年電焊機(jī)的發(fā)明使得馬口鐵制罐效率得到了非常大的提高，又由于錫價(jià)格的昂貴，之后人們逐漸用電鍍錫的方法生產(chǎn)馬口鐵；20世紀(jì)90年代后，制罐廠家技術(shù)得到了飛速發(fā)展，高速焊機(jī)可以達(dá)到1000罐/分鐘的生產(chǎn)水平。從20世紀(jì)中期，陸續(xù)出現(xiàn)了電鍍鉻薄鋼板，用于代替部分馬口鐵產(chǎn)品的使用。7110號圓形空罐生產(chǎn)
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